Уборка ячменя комбайном енисей
Обновлено: 18.09.2024
Комбайн Енисей 1200: все технические характеристики и особенности применения на садовом участке.
Общие сведения комбайна Енисей 1200.
В России использую две технологии уборки, которые используются уже несколько столетий.
сплошная, по этой технологии скошенные зерновые сразу и обмолачиваются. Раньше покос вывозили на ток, а там били цепами, чтобы отделить зерно от соломы и примесей, сейчас скошенные зерновые на комбайне сразу обмолачивают, зерно накапливают в бункере, а солому собирают отдельно.
раздельная, скошенные хлеба укладываются в валок, где просыхают и дозревают. Потом при повторном прохождении комбайна валки подбираются и обмолачиваются. Зерно перегружается в бункер, а солома – в копнитель.
Интересный факт. Климатические условия на большей части таковы, что раздельная уборка применяется в большинстве случаев. Зерновые культуры созревают до молочно-восковой спелости. В этот момент их скашивают. Только потом выполняется обмолот и окончательная уборка зерновых.
для уборки пшеницы, ячменя, ржи и других зерновых.
Обычно комбайн имеет колесный ход, но для уборки риса оснащают гусеничным движителем. Для слабых грунтов применяют расширенные колеса с пониженным давлением на грунт.
Комбайн отличается довольно высокой производительностью. При средней урожайности зерновых от 20 до 30 ц/га обеспечивается оптимальное соотношение поступательного движения и обмолота зерна при подборе валков.
Основные части комбайна «Енисей 1200.
Основными рабочими механизмами зерноуборочного комбайна являются.
подборщик подбирает валок и направляет его внутрь комбайна.
молотилка – это совокупность устройств для отделения зерновой части от примесей.
Схема комбайна «Енисей 1200.
1 — электроосвещение; 2 — кабина; 3 — бункер; 4 — двигатель; 5 — гидропривод; 6 — копнитель автоматический; 7 — щиток ограждения; 8 — молотильный агрегат; 9 — площадка управления двигателем; 10 — жатка.
К разным исполнительным механизмам имеется свое управление. Оно выполнено клиноременными передачами, а также электро- и гидроприводом.
Жатка (хедер), особенности устройства и эксплуатации.
Жатка включает косилку, шнеки, мотовило и другие узлы. Для копирования местности в процессе скашивания она устанавливается на копирующие башмаки. Для подачи покоса на переработку имеется наклонный транспортер.
Мотовило направляет растения на косилку. В косилке имеются трапециевидные сегменты, нижние установлены неподвижно, верхние расположены на подвижной рейке. Они совершают возвратно-поступательное движение.
1, 4 – поддержки (правая и левая); 2 – корпус жатки; 3 – капот; 5 – щиток; 6 – сегментная косилка; 7 – шнек; 8 – носок; 9 – отсекатель.
Срезанные стебли попадают на шнек, он перемещает их от периферии к центру. В зависимости от положения капота меняется направление движения массы. При прямом комбайнировании поток направляется по наклонному транспортеру к молотильным барабанам. В поднятом положении формируется валок.
В кривошипном механизме изнашиваются подшипники. Они расположены в зоне постоянного загрязнения. Сама работа сопровождается периодическими ударами с большой силой. Поэтому перед уборочной страдой нужно иметь два-три комплекта подшипников этого устройства. При покупке жатки обязательно проверяется свободное вращение мотовила и шнеков.
Возможной ошибкой при приобретении жатки – это стремление иметь самую широкую жатку (7500 мм). Но ее эксплуатация часто оказывается неэффективной. Большинство полей не обладает нужной плоскостностью. В результате трудно отрегулировать равномерную высоту среза по всей ширине захвата. Лучше иметь в резерве жатку шириной не более 4,5 м. Тогда скашивание можно выполнять на более высокой скорости, что компенсирует меньшую ширину захвата.
Особенности устройства и эксплуатации подборщика.
Привод вращения активного органа выполняется клиновыми ремнями. Регулирование частоты вращения приводного вала выполняется вариатором.
Общий вид подборщика валков. Видны резинометаллические ремни, оснащенные вильчатыми захватами.
В подборщиках интенсивно изнашиваются вильчатые захваты, поэтому желательно приобретать оцинкованные вилы. Они успешно эксплуатируются в течение нескольких сезонов. Окрашенные порошковой краской стоят дешевле, но покрытие повреждается уже в течение нескольких дней эксплуатации. К концу сезона защитное покрытие теряется полностью.
Подборщики являются универсальным сменным агрегатом, который может устанавливаться на зерноуборочные комбайны разных производителей. Некоторые покупатели часто сталкиваются с проблемами послу покупки комбайна в сборе с навесными агрегатами. Основные ошибки приведены в таблице.
Возможные проблемы при приобретении подборщиков со сроком эксплуатации более 10 лет.
Хранение подборщиков желательно производить отдельно от комбайнов. На сильном морозе резиновые элементы ускоренно разрушаются. Поэтому желательно выполнять их демонтаж.
Особенности устройства и эксплуатации молотилки.
Зерновая масса поступает в приемную камеру. В ней имеется приемный битер. Это труба с лопастями, отклоненными назад (4 шт.), кромки имеют зубья. Битер захватывает массу и отправляет в молотильный аппарат.
Молотильный аппарат – это два барабана бильного типа. Здесь имеется еще один битер с решеткой для сепарирования. Далее установлен промежуточный битер, рядом расположена направляющая решетка. Есть и специальные бичи, производящие ритмичные удары по зерновой массе.
Если происходит забивание молотильного аппарата, то комбайн останавливается. Включается обратный привод, чтобы вывести наружу массу, которая не может пройти внутрь.
Причины забивания молотильного аппарата.
масса в валках имеют влажность более 18.
длинные стебли зерновых более 120 см.
наличие сорняков плетистого вида.
Не все можно устранить. Сильнозасоренные поля не позволят производить обмолот с высокой скоростью. Придется часто останавливаться, чтобы удалить забивающую сорную массу.
Если важность валков высокая, то желательно подождать, когда солнце подсушит валки. Обычно нужно около двух часов солнечного дня, чтобы влажность резко снизилась.
Общий вид процесса обмолота зерновой массы. При поступательном движении наблюдается динамическое расслоение. Солома продолжает двигаться дальше, а зерно просеивается вниз.
Особенности устройства и эксплуатации соломотряса.
При транспортировке соломы в копнитель нужно окончательно удалить оставшиеся зерна. Для этого внутри имеется соломотряс. Процесс движения сопровождается высокочастотным встряхиванием. За счет вибрации при движении соломы по направляющим клавишам из нее выделяются зерна. Они скатываются в бункер.
Общий вид соломотряса зерноуборочного комбайна. Видны коленчатые валы, заставляющие лотки соломотряса совершать периодические колебания.
Особенности устройства кабины комбайна «Енисей 1200.
Для успешной эксплуатации комбайна при уборке зерновых внутри кабины создают комфортные условия.
потолок и стены покрыты теплоизоляционными панелями, они же и устраняют шум.
внутрь подается отфильтрованный воздух.
для людей разного роста возможна регулировка сидения, а также положения рулевой колонки.
установка кондиционера позволяет обеспечивать комфортную температуру в жаркие и прохладные дни, что способствует повышению производительности труда.
Обзор из кабины довольно широкий. Тракторист-машинист имеет возможность наблюдать не только вперед, но и по всем сторонам.
Возможные ошибки при покупке комбайна, бывшего в эксплуатации.
Были выпущены партии, в которых не было защиты от шума и вибрации. Работа на таких машинах будет весьма сложной.
Трещины на стеклах ухудшают видимость, воздух в кабину поступает без очистки. При уборке имеется много остяков от колосков.
Особенности приобретения б/у комбайнов «Енисей 1200.
Сегодня рынок сельскохозяйственной техники довольно обширный. Имеется много разных площадок, где можно приобрести комбайн. Конечно, импортные комбайны обладают определенными преимуществами перед отечественными. Но соотношение цены и качества часто играет решающую роль при выборе. Запасные части к нашим комбайнам и навесному оборудованию имеют сравнительно невысокую стоимость. Они доступны, а навесное оборудование отличается высокой ремонтопригодностью.
Приобретать изношенную технику можно, лизинг может оказаться лучшим выходом. Если предлагается слишком дешевая техника, то затраты на приведение ее в работоспособное состояние могут быть довольно высокими.
При покупке желательно договариваться и о сервисном обслуживании. Полезно ознакомиться с прайсами на выполнение разного вида ремонтных работ и технического обслуживания.
Не так много моделей сельхозтехники могут похвастаться наличием наград и других знаков отличия, однако, комбайн Енисей 950 относится к тем, что не раз подтвердили своё качество на государственном уровне. Именно эта модель стала прототипом для новых комбайнов и является базовой. С ней можно сравнить не только последующие современные модели, но и те, что выпускались ранее.
Транспортировка комбайна Енисей 950
Общие сведения комбайна Енисей 1200
В России использую две технологии уборки, которые используются уже несколько столетий:
- сплошная, по этой технологии скошенные зерновые сразу и обмолачиваются. Раньше покос вывозили на ток, а там били цепами, чтобы отделить зерно от соломы и примесей, сейчас скошенные зерновые на комбайне сразу обмолачивают, зерно накапливают в бункере, а солому собирают отдельно;
- раздельная, скошенные хлеба укладываются в валок, где просыхают и дозревают. Потом при повторном прохождении комбайна валки подбираются и обмолачиваются. Зерно перегружается в бункер, а солома – в копнитель.
Интересный факт. Климатические условия на большей части таковы, что раздельная уборка применяется в большинстве случаев. Зерновые культуры созревают до молочно-восковой спелости. В этот момент их скашивают. Только потом выполняется обмолот и окончательная уборка зерновых.
- для уборки пшеницы, ячменя, ржи и других зерновых;
- для уборки риса и сои.
Обычно комбайн имеет колесный ход, но для уборки риса оснащают гусеничным движителем. Для слабых грунтов применяют расширенные колеса с пониженным давлением на грунт.
Агротехнические требования
| Контролируемые показатели | Размерность | Численное значение |
| Густота растений для раздельной уборки | шт./кв.м | 250…300 |
| Средняя высота растений | см | 60…80 |
| Высота среза | см | 12…25 |
| Параметры валков: | ||
| масса валка на 1 м длины | кг | 1,2…1,7 |
| ширина валка | м | 1,2…1,6 |
| Потери зерна при скашивании: | ||
| прямостоящие хлеба, менее | % | 0,5 |
| полеглые хлеба, менее | % | 1,5 |
| Потери зерна вслед за подборщиком, не более | % | 0,5 |
| Количество зерна в соломе из-за недомолота, не более | % | 1,5 |
| Количество обрушенных и дробленных семян, не более | % | 2,0 |
| Сорные примеси в бункере, менее | % | 3,0 |
Требования к процессу довольно жесткие. Выдержать их можно путем наладки всех агрегатов комбайна и проведением регулировок, соответствующих реальным условиям уборки.
| Показатели | Размерность | Значения |
| Габариты: | ||
| длина | мм | 10500 |
| ширина по жатке | мм | 7500 |
| высота | мм | 3800 |
| Снаряженная масса | кг | 9700 |
| Объем бункера | л | 4500 |
| Максимальная производительность | кг/час | 9000 |
| Диаметр молотильных барабанов | мм | 550 |
| Производительность шнекового выгружателя зерна | кг/с | 17 |
Комбайн отличается довольно высокой производительностью. При средней урожайности зерновых от 20 до 30 ц/га обеспечивается оптимальное соотношение поступательного движения и обмолота зерна при подборе валков.
Роторный молотильный аппарат
Основной акцент конструкции – устранение ударного воздействия при обмолоте зерна. Аксиально-роторный механизм принимает хлебную массу и перемещает ее по спирали. Обмолот происходит посредством трения. Это существенно снижает процент битого зерна, но негативно сказывается на соломе. Она попросту истирается. Результат: аксиально-роторный аппарат снижает долю битого продукта ниже 1%. Эта величина удерживается даже при повышении производительности:
- увеличении частоты вращения ротора;
- снижении молотильного зазора.
Ряд ведущих производителей зерноуборочной техники используют два ротора в МСУ. Яркий пример – комбайны New Holland. Напротив, машины Case и John Deere оснащены единственным ротором.
Основными рабочими механизмами зерноуборочного комбайна являются:
1 — электроосвещение; 2 — кабина; 3 — бункер; 4 — двигатель; 5 — гидропривод; 6 — копнитель автоматический; 7 — щиток ограждения; 8 — молотильный агрегат; 9 — площадка управления двигателем; 10 — жатка.
К разным исполнительным механизмам имеется свое управление. Оно выполнено клиноременными передачами, а также электро- и гидроприводом.
Жатка (хедер), особенности устройства и эксплуатации
Жатка включает косилку, шнеки, мотовило и другие узлы. Для копирования местности в процессе скашивания она устанавливается на копирующие башмаки. Для подачи покоса на переработку имеется наклонный транспортер.
Мотовило направляет растения на косилку. В косилке имеются трапециевидные сегменты, нижние установлены неподвижно, верхние расположены на подвижной рейке. Они совершают возвратно-поступательное движение.
1, 4 – поддержки (правая и левая); 2 – корпус жатки; 3 – капот; 5 – щиток; 6 – сегментная косилка; 7 – шнек; 8 – носок; 9 – отсекатель
Срезанные стебли попадают на шнек, он перемещает их от периферии к центру. В зависимости от положения капота меняется направление движения массы. При прямом комбайнировании поток направляется по наклонному транспортеру к молотильным барабанам. В поднятом положении формируется валок.
В кривошипном механизме изнашиваются подшипники. Они расположены в зоне постоянного загрязнения. Сама работа сопровождается периодическими ударами с большой силой. Поэтому перед уборочной страдой нужно иметь два-три комплекта подшипников этого устройства. При покупке жатки обязательно проверяется свободное вращение мотовила и шнеков.
Возможной ошибкой при приобретении жатки – это стремление иметь самую широкую жатку (7500 мм). Но ее эксплуатация часто оказывается неэффективной. Большинство полей не обладает нужной плоскостностью. В результате трудно отрегулировать равномерную высоту среза по всей ширине захвата. Лучше иметь в резерве жатку шириной не более 4,5 м. Тогда скашивание можно выполнять на более высокой скорости, что компенсирует меньшую ширину захвата.
Особенности устройства и эксплуатации подборщика
Привод вращения активного органа выполняется клиновыми ремнями. Регулирование частоты вращения приводного вала выполняется вариатором.
Общий вид подборщика валков. Видны резинометаллические ремни, оснащенные вильчатыми захватами
В подборщиках интенсивно изнашиваются вильчатые захваты, поэтому желательно приобретать оцинкованные вилы. Они успешно эксплуатируются в течение нескольких сезонов. Окрашенные порошковой краской стоят дешевле, но покрытие повреждается уже в течение нескольких дней эксплуатации. К концу сезона защитное покрытие теряется полностью.
Подборщики являются универсальным сменным агрегатом, который может устанавливаться на зерноуборочные комбайны разных производителей. Некоторые покупатели часто сталкиваются с проблемами послу покупки комбайна в сборе с навесными агрегатами. Основные ошибки приведены в таблице
| Возможные проблемы при приобретении подборщиков со сроком эксплуатации более 10 лет. | Способы устранения |
| Изношены резинометаллические ленты | Приобретать новые резинометаллические ленты. |
| Изношены подшипники подборщика | Нужны новые корпуса и подшипники |
| Ослабления компенсационных пружин | Замена пружин |
Хранение подборщиков желательно производить отдельно от комбайнов. На сильном морозе резиновые элементы ускоренно разрушаются. Поэтому желательно выполнять их демонтаж.
Особенности устройства и эксплуатации молотилки
Зерновая масса поступает в приемную камеру. В ней имеется приемный битер. Это труба с лопастями, отклоненными назад (4 шт.), кромки имеют зубья. Битер захватывает массу и отправляет в молотильный аппарат.
Молотильный аппарат – это два барабана бильного типа. Здесь имеется еще один битер с решеткой для сепарирования. Далее установлен промежуточный битер, рядом расположена направляющая решетка. Есть и специальные бичи, производящие ритмичные удары по зерновой массе.
Если происходит забивание молотильного аппарата, то комбайн останавливается. Включается обратный привод, чтобы вывести наружу массу, которая не может пройти внутрь.
Причины забивания молотильного аппарата:
- масса в валках имеют влажность более 18 %;
- длинные стебли зерновых более 120 см;
- наличие сорняков плетистого вида.
Не все можно устранить. Сильнозасоренные поля не позволят производить обмолот с высокой скоростью. Придется часто останавливаться, чтобы удалить забивающую сорную массу.
Если важность валков высокая, то желательно подождать, когда солнце подсушит валки. Обычно нужно около двух часов солнечного дня, чтобы влажность резко снизилась.
При наличии длинных стеблей нужно производить более высокий срез. Это выполняется на стадии скашивания зерновых. Поэтому обеспечивать бесперебойную работу на обмолоте нужно заранее.
Общий вид процесса обмолота зерновой массы. При поступательном движении наблюдается динамическое расслоение. Солома продолжает двигаться дальше, а зерно просеивается вниз
Особенности устройства и эксплуатации соломотряса
При транспортировке соломы в копнитель нужно окончательно удалить оставшиеся зерна. Для этого внутри имеется соломотряс. Процесс движения сопровождается высокочастотным встряхиванием. За счет вибрации при движении соломы по направляющим клавишам из нее выделяются зерна. Они скатываются в бункер.
Общий вид соломотряса зерноуборочного комбайна. Видны коленчатые валы, заставляющие лотки соломотряса совершать периодические колебания
Двигатель
Енисей КЗС 950 получил модернизированный четырехтактный дизельный двигатель модели ЯМЗ 236ДК-5, который крепился на подмоторной раме. Впрыск топлива осуществлялся напрямую, что говорило об отсутствии турбонаддува. Процесс охлаждения происходил жидкостным способом. Для этого использовались 3 радиатора: 2 масляных и 1 водяное устройство.
ЯМЗ 236ДК-5 имел 6 цилиндров, располагавшихся V-образно. Основной вал распределял усилие в 2 направлениях. В одном направлении мощность поступала на муфту сцепления и измельчитель, в другом – на насосы, вентиляторы и разгрузочный шнек для зерна. Передаточный момент обеспечивался за счет ремней. При этом техническая сторона основных элементов мотора серьезных изменений не претерпела.
Технические характеристики двигателя ЯМЗ 236ДК-5:
- рабочий объем – 11,15 л;
- номинальная мощность – 136 (185) кВт (л.с.);
- номинальная частота вращения – 2000 об/мин;
- диаметр цилиндра – 130 мм.
Удельный расход топлива составлял 220 к/кВт в час. Емкость топливного бака равнялась 300 л.
Для успешной эксплуатации комбайна при уборке зерновых внутри кабины создают комфортные условия:
- потолок и стены покрыты теплоизоляционными панелями, они же и устраняют шум;
- внутрь подается отфильтрованный воздух;
- для людей разного роста возможна регулировка сидения, а также положения рулевой колонки;
- установка кондиционера позволяет обеспечивать комфортную температуру в жаркие и прохладные дни, что способствует повышению производительности труда.
Обзор из кабины довольно широкий. Тракторист-машинист имеет возможность наблюдать не только вперед, но и по всем сторонам.
Возможные ошибки при покупке комбайна, бывшего в эксплуатации:
- Были выпущены партии, в которых не было защиты от шума и вибрации. Работа на таких машинах будет весьма сложной.
- Трещины на стеклах ухудшают видимость, воздух в кабину поступает без очистки. При уборке имеется много остяков от колосков.
Сегодня рынок сельскохозяйственной техники довольно обширный. Имеется много разных площадок, где можно приобрести комбайн. Конечно, импортные комбайны обладают определенными преимуществами перед отечественными. Но соотношение цены и качества часто играет решающую роль при выборе. Запасные части к нашим комбайнам и навесному оборудованию имеют сравнительно невысокую стоимость. Они доступны, а навесное оборудование отличается высокой ремонтопригодностью.
Приобретать изношенную технику можно, лизинг может оказаться лучшим выходом. Если предлагается слишком дешевая техника, то затраты на приведение ее в работоспособное состояние могут быть довольно высокими.
При покупке желательно договариваться и о сервисном обслуживании. Полезно ознакомиться с прайсами на выполнение разного вида ремонтных работ и технического обслуживания.
Сфера применения
Енисей 950, технические характеристики которого позволяют использовать технику для жатвы зерновых, зернобобовых, крупяных культур, подсолнечника, посевных трав, относится к 4-му уборочному классу. Машина привлекается на среднеурожайных и высокоурожайных полях. Для проведения работ с минимальным потерями необходимо правильно подбирать навесное оборудование и проводить его настройку в зависимости от особенностей участка и вида уборочных культур.
Комбайн Енисей-950 в работе
950 стоит 920000 а енисей 1200 стоит 1,2 млн оба 2009 года 950 с ямз другой с простым а41.
Я бы взял 950й с ЯМЗом, у меня 954й с алтайским двигателем Д442й это А41й только головки раздельные, так достал меня этот двигатель, то аппаратура ,то помпа водяная, то яйца отвалятся, и все эксклюзив запчастей нет.
Себе хочу за зиму найти не дорого донора 950го только лишь из за двигателя ЯМЗ и поставить на свой.
Привет, как с потерями на твоём енисее.
950 стоит 920000 а енисей 1200 стоит 1,2 млн оба 2009 года 950 с ямз другой с простым а41.
Я бы взял 950й с ЯМЗом, у меня 954й с алтайским двигателем Д442й это А41й только головки раздельные, так достал меня этот двигатель, то аппаратура ,то помпа водяная, то яйца отвалятся, и все эксклюзив запчастей нет.
Себе хочу за зиму найти не дорого донора 950го только лишь из за двигателя ЯМЗ и поставить на свой.
Привет, как с потерями на твоём енисее.
Привет. При нормальной настройки решет и ветров потери минимальные, хороший комбайн.
950 стоит 920000 а енисей 1200 стоит 1,2 млн оба 2009 года 950 с ямз другой с простым а41.
Я бы взял 950й с ЯМЗом, у меня 954й с алтайским двигателем Д442й это А41й только головки раздельные, так достал меня этот двигатель, то аппаратура ,то помпа водяная, то яйца отвалятся, и все эксклюзив запчастей нет.
Себе хочу за зиму найти не дорого донора 950го только лишь из за двигателя ЯМЗ и поставить на свой.
Привет, как с потерями на твоём енисее.
Привет. При нормальной настройки решет и ветров потери минимальные, хороший комбайн.
950 стоит 920000 а енисей 1200 стоит 1,2 млн оба 2009 года 950 с ямз другой с простым а41.
Я бы взял 950й с ЯМЗом, у меня 954й с алтайским двигателем Д442й это А41й только головки раздельные, так достал меня этот двигатель, то аппаратура ,то помпа водяная, то яйца отвалятся, и все эксклюзив запчастей нет.
Себе хочу за зиму найти не дорого донора 950го только лишь из за двигателя ЯМЗ и поставить на свой.
Привет, как с потерями на твоём енисее.
Привет. При нормальной настройки решет и ветров потери минимальные, хороший комбайн.[/q
Приветствую Всех!
У меня вопрос:
Агромаш 3000 - это продолжение 950-954 модели?
Кто-нибудь работал с этим комбайном?
Когда множатся законы и приказы, растет число воров и разбойников.© Лао Дзы
Если хотите одержать победу, бейте в самое сердце противника.© Карл фон Клаузевиц
„Съ Нами Богъ!“
Приобрёл ЕНИСЕЙ 950 Замучил ремень привода загрузочного шнека. Переделал сначала на крестовины Отработал год Переломило вал шнека была вибрация Поставил пружину с культиватора. Полёт нормальный 200 га Никакой вибрации, шума. Может кому пригодиться.
Что могло случиться ни кто не подскажит, и как топливный насос снять, внутри он как то прикручин к шестерни.
внутри он как то прикручин к шестерни.
Шестерня сидит на фланце с 3мя шпильками и гайками.
Что могло случиться ни кто не подскажит
Детская болезнь "компакт"овских насосов. Называется "промыло". С гильзы плунжера вышибает технологическую заглушку и струей прошибает корпус. Может так повезти что теперь гильзу из корпуса хрен достанешь, не повредив корпус. Если достанете без повреждений посадочного места, то корпус можно заварить, работать будет.
На последних насосах этой серии вместо заглушек вокруг гильзы начали ставить витую пружину, проблема ушла.
как он работает на пружине я только запустил молотилку ее тут же порвало может это магия какая то.
Закончили уборку, из поломок было. Муфта соединение коробка - гидромотор. Потёк радиатор гидростатики, порвался ремень и ударил по трубке радиатора. А так комбайн радует.
Алексей ячмень какой урожай показал ц/га.
Техника любит-ласку,чистоту и смазку!
Алексей ячмень какой урожай показал ц/га.
ячмень 16 ц/га. Оз. пшеница 38 ць/га.
Хорошо,а у нас ячмень 8ц а пшеница 25. С весны ни одного дождя,вокруг ходят,кроме нас.
Техника любит-ласку,чистоту и смазку!
Привет народ,снова требуется ваша помощь.Проблема на этот раз в гидравлике,не знаю что случилось но при нажатии любой клавиши связанной с гидравликой,сначала падает жатва на землю.ну а потом всё остальное работает.Что делать? В чём проблема?.
Всё совершенное тобой,к тебе же и вернется!
5[quote=Анатолий Ст;1078855893]Привет народ,снова требуется ваша помощь
Разбирай секцию распределителя подъема жатки. Скорее всего клапан заклинило или золотник пропускает. Может резиновое кольцо износилось.
Рисунок устройства секции
Привет народ,снова требуется ваша помощь
Разбирай секцию распределителя подъема жатки. Скорее всего клапан заклинило или золотник пропускает. Может резиновое кольцо износилось.
Привет,кольца менялись перед уборкой,уборку откосил всё было нормально,а тут навесил лифтёры на уборку подсолнечника,три дня не заводил комбаин,а сегодня завёл что бы пропустить,и на тебе такая херня.!Всё уже работает,причину подзказал Игорь Енисей, и скажу я Вам направил прямо в точку,так как вроде бы он стоял рядом сомной,спасиба ему за это,а поломка была розорваное колечко на детали под номером 8,поменял кольцо и всё стало на своё место.
Похожие темы научных работ по сельскому хозяйству, лесному хозяйству, рыбному хозяйству , автор научной работы — Липовский М. И., Сухопаров А. И.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ КРАСНОЯРСКИХ КОМБАЙНОВ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ
М. И. ЛИПОВСКИЙ, доктор технических наук
А.И. СУХОПАРОВ Северо-Западный НИИМЭСХ
Таблица 1. Техническая характеристика комбайнов
МСУ с зубовыми бичами бильное МСУ
Ширина молотилки, мм 1200 1200 1200 1200 1200 1500 1120
Число барабанов, шт Диаметр барабана, мм: 2 2 2 2 1 1 1
первого 556 556 720 550 550 800 500
второго Угол обхвата подбарабанья, град: 556 300 556 550 “ “ “
первого 135 135 135 135 135 130 105
второго 127 127 127 127 - - -
Площадь подбарабанья, м2 Соломотряс: 2,88 2,25 3,32 2,88 1,53 2,00 0,62
число клавиш, шт. 4 4 4 4 4 5 4
длина клавиш, шт. 2820 2820 3600 2820 3600 4100 4110
площадь, м2 3,5 3,5 4,4 3,5 4,4 6,15 4,6
Площадь очистки, м2 3,6 3,6 4,15 3,6 4,4 4,74 3,4
Ширина захвата жатки, м 5:6:7 5;6;7 6;7 5;6;7 5;6 6;7;8 4,3
Мощность двигателя, кВт/л.с. 136/185 136/185 169/230 136/185 136/185 170/231 102,9/140
В 2003-2005 гг. на Северо-Западной и Кубанской МИС были проведены испытания некоторых новых машин на уборке зерновых культур путем прямого комбайнирования (табл. 1).
При уборке ячменя в стадии восковой спелости (влаж-
денных подачах пшеницы 7,5. 10,0 кг/с потери за молотилкой первой машины были равны 1,1. 1,9 %, а у второй
— 2,1. 2,3%. Удельный расход топлива при уборке ячменя составлял соответственно 2,16 и 2,50 кг/т, пшеницы — 1,8 и 2,08 кг/т (разница 13,5. 13,6 %). Пропускная способность комбайна с зубовыми бичами по пшенице 9 кг/с, ячменю — 5,7 кг/с, с бильным молотильным аппаратом соответственно — 7,6 и 4,6 кг/с.
Таблица 2. Показатели работы молотилок комбайнов при испытаниях на Северо-Западной МИС
пшеница ячмень пшеница ячмень пшеница ячмень пшеница ячмень
Рабочая скорость, км/ч 6,2 5,3 5,4 4,6 4,5 4,0 4,8 4,4
основного времени 11,81 9,81 10,25 8,61 7,10 6,14 6,32 5,63
сменного времени 7,46 6,17 6,74 5,58 4,56 3,87 4,52 3,95
эксплуатационного времени 6,85 5,66 6,23 5,16 4,16 3,53 4,23 3,70
Пропускная способность, кг/с 9 5,7 7,6 4,6 5,6 4,4 4,1 2,9
Удельный расход топлива, кг/т 1,8 2,16 2,08 2,50 2,76 3,14 3,21 3,59
Подача фактическая, кг/с 8,8. 10,5 4,9. 6,8 8,1. 10,3 4,4. 6,7 5,5. 7,3 4,4. 6,7 4,6. 5,6 3,2. 5,2
Подача приведенная, кг/с 8,2. 10,0 4,9. 6,5 7,5. 10,0 4,8. 6,0 4,7. 7,1 4,4. 7,7 4,1. 5,1 2,9. 4,8
Потери, % 1,1. 1,9 0,7. 2,1 2,1. 2,3 2,1. ..4,3 1,9. 4,3 1,3. 5,7 2,0. 3,8 2,3. 4,1
Среднее значение потерь, % 1,5 1,6 2,2 3,2 3,1 3,5 2,9 3,1
Содержание сорной приме-
си, % 0,30 1,70 0,76 1,70 0,78 3,0 0,09 1,40
Дробление зерна, % 1,1 0,20 1,7 0,50 1,7 0,5 0,9 0,2
банской МИС в 2004 г.
Показатель Испытание 1 Испытание 2
Рабочая скорость, км/ч 2,9 3,5 4,5 3,5
Производительность, т/ч 12,8 11,9 17,7 13,3
Пропускная способность, кг/с 4,6 3,9 5,0 3,7
Подача фактическая, кг/с 3,8. 8,0 3,5. 7,3 3,0. 8,1 3,7. 7,0
Подача приведенная, кг/с 2,5. 6,3 2,1. 5,2 1,5. 5,2 2,2. 4,6
Потери, % 0,28. 3,65 0,26. 7,13 0,35. 1,74 0,49. 3,16
Содержание сорной примеси, % 0,7 1,4 0,5 0,8
Дробление зерна, % 0,9 1,2 2,0 1,2
Сравнительно небольшие значения пропускной способности объясняются низким отношением массы зерна к массе соломы, обусловленным незначительной влажностью убираемых растений.
молотильного аппарата молотилкой с зубовыми бичами позволяет благодаря лучшей вымолачивающей и сепарирующей способности повысить пропускную способность машины на 18. 24 %, а также в результате меньшей энергоемкости обмолота снизить на 13 % расход топлива. Одновременно потери зерна при прочихравныхусловияхуменьшаются в 1,5-2,0раза. При ширине молотилки 1200 мм комбайн не уступает машинам, у которых величина этого показателя равна 1500 мм, имеющим на 14 % большую массу. Высокая эффек-
Пропускная способность, кг/с 8,1 7,0
Подача фактическая, кг/с 4,88. 8,92 6,51. 9,25
Подача приведенная, кг/с 3,40.-8,15 5,49. 8,97
Потери, % 0,72. 1,61 1,25. 1,86
Содержание сорной приме-
Дробление зерна, % 1,2-2,7 1,9-3,3
тивносгь при уборке влажных хлебов позволяет решить проблему уборки зерновых культур в стадии восковой спелости, что актуально в связи с расширяющимся применением технологии плющения зерна на корм животным. Все это существенно повышает технический уровень комбайнов и их адаптивность к разнообразным условиям страны [2].
І.Липовский М.И. Двухфазный обмолот однобарабанным комбайном // Достижения науки и техники АПК — 2003, № 7. 2Липовский М.И. Комбатам нового поколения — высокий технический уровень//Механизация и электрификация сельского хозяйства -
СОЗДАНИЕ СЕПАРАТОРА СЫРОГО ВОРОХА ЛЬНА
М.М. КОВАЛЕВ, кандидат технических наук
A. Ф. ЕРУГИН, доктор технических наук ВНИПТИ механизации льноводства
Д.Ю. ЛАЧУГА, инженер МГАУ
В течение многих лет различные исследовательские организации занимались изучением проблемы выделения путанины из сырого вороха льна. Однако решить её до сих пор не удавалось. Основная сложность заключается в том, что семенные коробочки в фазе ранней жёлтой спелости очень прочно держатся на обрывках стеб-
лей и оторвать их простым встряхиванием на решетной поверхности выполненной в виде набора клавиш или цельного грохота, как это пытались делать во Всесоюзном НИИ льна, не представляется возможным.
Читайте также: