Как собрать коронку по дереву на дрель

Обновлено: 18.09.2024

Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву

При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.

Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:

центральное сверло делает отверстие в материале;
резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.

Большая часть балеринок имеет два или три резца

Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.

Особенности инструмента для обработки древесины

Кольцевая пила по дереву отдельными специалистами именуется торцевой фрезой. И это второе название вполне обосновано. Сходство распространяется и на внешний облик инструмента, и на ход обработки материала. Типовая оснастка, несмотря на значительный объем стружки, обеспечивает прохождение максимально чистых отверстий. Стандартное полотно кольцевой пилы по дереву выполнено в виде режущей коронки.

Количество зубцов и их профили подбираются сообразно тому, насколько крепкое и влажное дерево придется пилить

Важно: почти у всех производителей коронки поставляются в составе наборов. Благодаря этому, сменив рабочую часть, можно будет обрабатывать и гипсокартонные листы

Мало того, существуют специальные коронки для работы по металлу. Независимо от этого, пилящее полотно делится на рабочую и хвостовую части.

Для обработки металлических поверхностей и изделий рекомендованы твердосплавные элементы. Хвостовые блоки производят с использованием конструкционных (проходящих закалку) сталей. Чтобы они прочно соединялись с режущими деталями, используется латунный сплав повышенной стойкости. Часто противоположная грань хвостовика оборудуется посадочными местами для патронов электродрелей.

С помощью особой пружины из внутренней части круглой пилы удаляется стружка. Основными свойствами кольцевых пилящих устройств являются:

высота рабочих частей коронок (определяющая глубину внедрения инструмента);
наружное сечение режущего сегмента коронки;
профили зубцов.

В большинстве случаев высота рабочей доли коронки составляет 4 см. Твердость и насыщенность древесины волокнами различается — потому реальное заглубление может достигать 3,5-3,8 см. Речь идет о максимальных показателях, более точные сведения можно узнать только для каждого конкретного вида заготовок. Что касается наружных диаметров, типовые наборы содержат коронки сечением 3-15 см. При подборе этого показателя нельзя забывать об ограничениях, накладываемых общей мощностью моторов и числом выдаваемых ими оборотов.

Все это существенно усложняет дело и повышает производственные издержки. Следует заметить, что часть круговых пил выполняется по реверсивной схеме. Для мастеров это очень полезное приобретение (можно будет держать привод и одной, и другой рукой). Но надо учитывать, что после длительной работы инструмент, вместо резки дерева, примется сдирать верхний слой.

Советы по выбору

Очень хорошо, если в набор поставки входит выталкивающая пружина. Она упрощает проходку глухих отверстий в изобилующей волокнами древесине. Ведь невозможно заранее исключить, что придется обрабатывать грушу, ясень или граб. Когда планируется пробивать глухие отверстия крупнее 7-7,5 см, очень хорошо проявят себя пилы со вспомогательными резьбовыми насадками. Их прикрепление к нижним частям стаканов производится минимум тремя винтами. Нежелательно использовать очень большие (крупнее 4,5 см) насадки, иначе инерция вырастет слишком сильно, и дрель не справится.

Более современными и практичными считаются те кольцевые пилы, где, вместо шестигранных державок, используются быстрозажимные патроны формата SDS+. Чтобы гарантировать эффективную обработку даже твердой толстой древесины длительное время, надо использовать привод мощностью не ниже 1000 Вт. Это стоит учитывать и при подборе самого инструмента, ведь он должен быть совместим с такими дрелями. Коронки на 16,8 и 21 см применяются в основном в промышленном сегменте. Практически исключена ситуация, когда такое устройство может понадобиться в домашних условиях.

Как использовать для работы по дереву?

Характерной особенностью аппарата является сильный нагрев во время работы. Потому придется делать довольно частые перерывы. Нарушение такого правила грозит выходом кольцевой пилы из строя. Единственный способ обойти подобное ограничение — специальная система охлаждения воздухом. Практические характеристики прямо зависят от того, каким именно образом соединяются части наборной пилы.

Если хвостовик и режущий блок стыкуются методом плоской напайки — инструмент не рассчитан на значительные сдвигающие воздействия. Применять его можно только кратковременно. За каждый проход допускается снятие очень малого объема материала. Диаметр устанавливаемых насадок ограничен 3 см. Если поставить более крупный элемент, вряд ли он будет работать стабильно.

В дополнение к фиксации в посадочном блоке коронки тут практикуется использование опорного бурта. Его ставят сверху. Подобное решение позволяет увеличить калибр фрезы до 150 мм и выше. Часть фирм освоила даже выпуск инструментов сечением свыше 200 мм (до 21 см). При таких габаритах неизбежное тепловое расширение материала не повредит инструмент.

Пила кольцевая по дереву

Кольцевая пила — это разновидность пилы, при помощи которой можно создавать круглые отверстия в древесине, бетоне и прочих материалах. Кольцевая пила является плоской пилой, согнутой в окружность или металлический цилиндр. На режущей кромке этого инструмента находятся зубцы или алмазное напыление, или же сверло, имеющее два кронштейна, на которых крепятся два ножа. Пила вращается за счет электропривода, чаще всего, при помощи дрели.

Глубина отверстия, которое можно создать за один раз, ограничена уровнем высоты коронки. Когда максимальная глубина достигнута, нужно удалить выпиливаемый материал из чаши коронки, это может быть сделано с помощью пружины. Далее отверстие можно углубить настолько, насколько хватает длины шпинделя, вращающего коронку.

Вследствие существенной площади соприкосновения пилы и материала и, как результат, высокого уровня трения, во время пиления образуется большое количество тепла. По этой причине очень часто использование кольцевой пилы происходит по методу мокрого сверления.

Кольцевая пила: дерево и гипсокартон не проблема

Да, да, для гипсокартона и древесины используется кольцевая пила одного типа – внешне она напоминает тонкостенную трубку, на конце которой располагаются стандартные для ножовки зубья. Кольцевая пила по дереву или гипсокартону производится в двух вариантах исполнения – и в том и в другом случае это наборы, позволяющие резать отверстия диаметром от 20 до 60мм.

А во втором наборе меняется трубка, которая благодаря специальным прорезям легко устанавливается на специальную шайбу, надетую на сверло. Сверло необходимо для центровки высверливаемого отверстия и оно присутствует в кольцевых пилах буквально каждого типа.

Оба типа этих пил обладают некоторыми эксплуатационными различиями. Первый вариант, как правило, делается из сравнительно толстой стали и служит намного дольше, чем второй вариант кольцевой пилы для гипсокартона, имеющий по всей своей длине прорезь. Второй вариант – это одноразовые приспособления, которые предназначены для работы на одном объекте.

И той и другой коронкой по гипсокартону или дереву пользоваться довольно просто. Они устанавливаются на дрель или шуруповерт и по своей сути работают как обыкновенное сверло. В их конструкции имеется один небольшой нюанс – диаметры пил изготовлены заведомо меньше, чем, к примеру, посадочный диаметр подрозетника для гипсокартона. Делается это для того, чтобы подрозетник плотно входил в отверстие и не шатался в нем. С другой стороны, если такой подрозетник приходится монтировать в деревянную стену (вагонка или ОСБ), то получаемое посредством кольцевой пилы отверстие дополнительно приходится дорабатывать электрическим лобзиком. Этот момент следует учитывать – возможно, выпиливание отверстия в дереве сразу лобзиком будет выглядеть намного привлекательнее.

Кольцевая пила фото

Коронка для перфоратора по бетону: особенности инструмента

В некотором роде коронку по бетону для перфоратора трудно назвать кольцевой пилой, так как общего между ними весьма мало – разве что трубчатая конструкция со сверлом по центру. Вместо стандартных для пилы режущих зубьев, такая коронка оборудована твердосплавными победитовыми напайками, которые в состоянии выдерживать и трение, и удар, создаваемый перфоратором. О наборах здесь речь вести не приходится, так как под разный диаметр отверстий приходится приобретать отдельный инструмент этого типа.

Коронка для перфоратора по бетону фото

Коронка для сверления отверстий в бетоне, несмотря на свою мощь и способность дробить бетонные стены, не способна противостоять арматуре. Когда она попадает на армировку, что бывает практически каждый раз в процессе сверления, у нее отлетают напайки и, по большому счету, дорогостоящий инструмент становится безнадежно испорченным. Не хочу сказать, что это совсем бесполезный инструмент – просто следует понимать, что в процессе работы, попадая на арматуру, коронку следует снимать и вместо нее устанавливать на перфоратор обычную пику, которой и довершать начатое дело. Впоследствии арматуру можно либо загнуть молотком, либо перерезать болгаркой.

Наборная кольцевая пила: алмазный вариант

Алмазную кольцевую пилу можно было бы назвать универсальной, если бы она действительно справлялась со всеми подряд материалами. Но это не так – она предназначена исключительно для резки стали и бетона. Древесина, гипсокартон и многие другие мягкие материалы засоряют грани алмазов, в результате чего они теряют свою способность резать даже металл с бетоном – парадокс, но то же самое происходит и при использовании алмазных коронок для резанья отверстий в асбесте, шифере и газобетоне. Алмазные коронки продаются в магазинах наборами – точно такими же, как и кольцевые пилы по дереву и гипсокартону. То есть большая шайба со сверлом посередине (сверло в таких коронках имеет победитовую напайку) и штук семь или восемь сменных кольцевых пил.

Набор кольцевых пил фото

В работе алмазная кольцевая пила также имеет некоторые особенности.

В первую очередь, это все те же средние обороты – большая скорость вращения кольцевой пилы приводит к быстрому износу алмазной грани. Если быть более точным, то резать такими коронками лучше на небольших оборотах.
Второй момент касается работы с бетоном. Алмаз лучше справляется со своей работой, если прорезаемую поверхность смачивать водой. Для металла этот момент не актуален.
Зачастую коронки с алмазной гранью используют для сверления отверстий в керамической плитке – по большому счету, это единственный нормальный инструмент, посредством которого можно устроить в плитке аккуратные круглые отверстия. При работе с этим материалом необходимо учитывать его хрупкость – чтобы плитка не была расколота, сверлить ее необходимо с двух сторон. Сначала с лицевой стороны, а потом, когда эмаль будет пропилена, необходимо переходить на изнаночную сторону.

По большому счету, при резке каждого материала алмазной кольцевой пилой имеются свои тонкости и нюансы. К примеру, если говорить о бетоне, а вернее о железобетоне, то здесь можно отметить такой момент, что при правильном резании арматура таких конструкций для пилы не являются проблемой. Она легко проходит ее, если немного увеличивать обороты и прекращать использовать в процессе сверления воду. Как только арматура будет пройдена, в процесс работы можно будет опять добавить воду.

И в заключение темы о том, что такое кольцевая пила, остается добавить только одно – бесконечно глубокое отверстие с помощью этого инструмента высверлить не получится. Как правило, глубина сверления ограничена длиной коронки, в чем и заключается недостаток этого инструмента – он не предназначен для оборудования сквозных отверстий в стенах

Если вам необходимо пробить насквозь толстую стену, то обратить свое внимание лучше в сторону трубчатого сверла

Метод кольцевой резки применяется в случаях, когда необходимо получить отверстие определенного размера в каком-то материале. Кольцевая насадка, надеваемая на дрель, или коронка по дереву – приспособление, которым пользуются мастера для сверления в древесине.

Что такое коронка по дереву?

Насадка с напылением для обработки фанеры, ДСП, пластика, металла – известное приспособление, называющееся коронка для сверления дерева и других материалов. Выглядит она как чаша с зубцами, расположенными по краю обода. Надевается на специальный патрон для дрели и вращается благодаря электроинструменту. Глубина отверстия может быть разной, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. От диаметра фрезы зависит количество зубьев на ней: чем крупнее коронка по дереву, тем большее число зубчиков на ней расположено. Типовой набор кольцевой насадки комплектуется элементами:

Для чего нужна коронка по дереву?

Кольцевая насадка на дрель, с помощью которой легко можно просверлить отверстие любого диаметра, широко применяется в ремонтных работах. Хорошо заточенная профессиональная коронка по дереву для подрозетников позволяет получить аккуратные выемки в стенах, гипсокартоне, деревянных сооружениях необходимого размера. Чистый рез с ровной внутренней поверхностью без сколов и заусенец можно сделать с помощью такой насадки. Центровать поверхность перед сверлением нет необходимости, выпиливание происходит быстро и тихо.

Можно ли коронкой по дереву сверлить металл?

Корончатое сверло прекрасно справляется со своей основной задачей – сверлением отверстий. Специалисты подтверждают, что с его помощью возможно обрабатывать не только древесину. Коронка для отверстий в дереве, выполненная из особенных марок стали с напылением, способна обработать более прочные материалы. С ее помощью легко и просто получить отверстие в цветных металлах любой твердости. Планируя работу со сложными материалами, следует выбирать сверло с маркировками HCS, такая коронка по твердому дереву и металлу легко справится с любой задачей.

Что лучше коронка по дереву или балеринка?

Не утихают споры в сообществах мебельщиков, какому инструменту отдать предпочтение – корончатой фрезе или приспособлению балеринка. Такое сверло-коронка по дереву вырезает отверстие благодаря двум остро заточенным пластинам. Регулируя расстояние между ними, можно получить выемку любого размера. Главное отличие между приспособлениями состоит в том, что коронки имеют фиксированный размер, а с помощью балеринки можно просверлить отверстие любого диаметра. Нет однозначного ответа, что лучше, все зависит от конкретного вида работ. Во время резьбы по дереву лучшей будет балеринка, а отверстия в керамике удобнее сверлить коронкой с напылением.

Как выбрать коронку по дереву?

Коронки, предназначенные для работ с деревом, легко отличить от других. Их окрашивают в черный цвет и выпускают из металлических сплавов. Набор коронок по дереву имеет вид приспособления, состоящего из нескольких режущих полотен, которые можно заменять. В отличие от фиксированной фрезы, с таким инструментом не всегда получается качественный спил. Чем тверже поверхность, которую необходимо просверлить, тем меньше должны быть обороты дрели. Коронка наборная по дереву отличается производительностью, которая зависит от нескольких параметров:

материала изготовления фрезы;
формы заточки зубьев;
количества зубьев.

Размеры коронок по дереву

Стандартный размер подрозетника равняется 6,8 см. В любом наборе кольцевых фрез имеется подходящая насадка. Кроме нее многие мастера используют коронки по дереву большого диаметра для сверления разнообразных технологических и декоративных отверстий. От величины самого приспособления зависит размер хвостовика, для отверстий менее 65 мм в диаметре рекомендуется использовать хвостовик около 19 мм, для крупных выемок – от 3-х см. Самыми востребованными считаются коронки следующих размеров:

Коронки по дереву – рейтинг лучших

Готовые комплекты кольцевых сверл отличаются надежностью и безопасностью. ТОП лучших моделей регулируемых коронок по дереву выглядит следующим образом.

Коронка по дереву своими руками

Как пользоваться коронками по дереву?

Корончатое сверло имеет вид цилиндра, у которого один край выполнен в форме острых зубцов, а второй имеет наконечник. Коронка по дереву для дрели по своей сути – насадка, которая может дополнять любой ручной инструмент. Фрезу необходимо установить в специальный стакан и зафиксировать с помощью гайки. Сверло, которое располагается в самом центре коронки, предназначено для определения точного места центра отверстия и получения идеального среза. При соблюдении правил эксплуатации любые инструменты, в том числе кольцевые сверла, прослужат долгое время.

Как заточить коронку по дереву?

При активном использовании сверла могут стачиваться и нуждаться в заточке. Вернуть остроту самостоятельно коронке на дрель по дереву можно, но это потребует определенных навыков. Сохранение угла заточки – важный момент, без которого качественно восстановить работоспособность сверла не получится. Корончатые сверла по дереву изготавливаются из мягких металлов, и их можно восстановить с помощью ручных приспособлений и инструментов, для этого применяются:

Болгарка со специальным шлифовальным диском.
Ручная дрель с диском из наждачной бумаги.
Точильный или наждачный станок.

Комбайн для сбора ягод значительно упрощает и ускоряет съем сладких плодов. Устройство используют как на мелких домашних или лесных делянках, так и больших промышленных ягодниках. Прибор выпускается нескольких разновидностей, имеющих нюансы применения.

Бетономешалка упрощает процесс приготовление цементных и бетонных растворов как при масштабном строительстве, так и проведении мелких бытовых строительных работ. Устройство имеет несколько разновидностей и тонкости применения.

Усилитель звука присутствует в любой качественной аудиосистеме. Подбирать подходящую модель важно по многим параметрам самого устройства и его компаньонов. Собрать прибор можно и самостоятельно, имея базовые знания радиотехники.

Шлифовальная машинка способна работать с деревом, металлом, камнем и пластиком. Нужная модель подбирается в зависимости от предполагаемого объема работ, твердости поверхности и типа шероховатости. Существуют важные правила обращения с инструментом.

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными :)

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).

Перовые (перьевые) сверла

Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов. Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм.
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках.

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта. Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах.

Коронки

Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом.

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика, HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует.

Что такое коронка по дереву?

головкой с режущими зубьями;
хвостовиком;
центральным сверлом.

Для чего нужна коронка по дереву?

Что нужно знать о коронках по дереву (кольцевых пилах), обзор производителей

Для формирования отверстий большого диаметра применяется метод кольцевой резки. Для работы используется ручной электроинструмент, кольцевая насадка на дрель. Один из видов кольцевых сверл — коронка по дереву.

Сфера использования, основные характеристики

Коронки по дереву предназначены для вырезания сквозных отверстий, чаще всего применяются для обеспечения посадочного места под подрозетник. С их помощью, используя насадку с определенным напылением, обрабатывают дерево, ДСП, фанеру, бетон, пластик, металл.

Для многих видов работ подходят образцы диаметром 68 мм.

Корончатые сверла шириной до 65 мм комплектуются хвостовиком диаметром 19 мм. Образцы большего размера — крепежной деталью диаметром 32 мм. Количество зубчатых сегментов на кольце зависит от типоразмера коронки для дрели. В среднем кольцевые пилы имеют от 2 до 16 зубьев.

Кольцевые сверла используются и для формирования чистого реза с гладкой внутренней поверхностью паза. После работ не нужно дорабатывать заготовку, устранять заусенцы, так как они не образуются. Перед выпиливанием отверстий нет необходимости предварительно центрировать, рассверливать обрабатываемую поверхность. В результате время работ сокращается, качество возрастает. Просверливать отверстия удается без пыли, шума. Корончатая фреза обеспечивает комфортную работу.

Независимо от того, для обработки какого материала предназначена коронка, она включает несколько обязательных элементов. Состоит из режущей головки, хвостовика и направляющего сверла с заостренным концом. Также в комплект входит шестигранник, при помощи которого сверло зажимается в патроне.

Режущая головка производится в виде цельной цилиндровой кромки с острыми зубьями или как разборная конструкция с круглым посадочным гнездом, в которое вставляется режущее кольцо необходимого диаметра.

Кольцо после установки в гнездо не смыкается, имеет конфигурацию разрезанного цилиндра. Обычно приобретают рабочий инструмент с набором фрез различного диаметра и одним хвостовиком.

Наборные кольца позволяют делать пазы определенного размера, менять насадки. Каждая корончатая фреза имеет характерные прорези или отверстия: через них осуществляется выброс стружки, удаление деревянной пробки. На образцах большого диаметра технологические отверстия расположены сверху, на меньших моделях — сбоку.

При самостоятельном изготовлении корончатой насадки используется металлическая труба необходимого диаметра.

Подготовка к работе

Технологическое отверстие на чашке имеет неправильную форму, что препятствует проворачиванию насадки в гнезде. Рекомендуется сильно закручивать зажимную гайку, чтобы при просверливании пазов в дереве с высокой нагрузкой кольцевая коронка не расшатывалась.

После того как центровочное сверло и режущая насадка плотно зафиксированы на своих посадочных местах, патрон устанавливают в ручной электроинструмент, начинают сверление. Отверстие вырезают строго перпендикулярно.

Перед работой на дрели выставляют число оборотов. Каждый дополнительный миллиметр к диаметру паза увеличивает вибрацию инструмента. Поэтому следует выбирать дрели с высокой мощностью, удобной рукояткой.

Для мягкой древесины достаточно 300 об/мин, для твердых пород лучше выставлять регулятор дрели или перфоратора на отметке 500 об/мин. Заточка коронок осуществляется в мастерских или дома.

Обзор некоторых сверл.

выпускает коронки по дереву с центрирующими сверлами из высокотехнологичной инструментальной стали. Центрирующее сверло обеспечивает повышенную жесткость в процессе работ с мягкой и твердой древесиной. Коронки устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ, гипсокартоном.

Коронки используют для формирования пазов, отверстий при выполнении электромонтажа, прокладки коммуникационных магистралей. Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой, выносливы.

Коронки выносливы, не перегреваются, не деформируются в процессе пиления, выдерживают большое количество циклов сверления без повторной заточки.

В таблице представлены размеры, цены на коронки различного типа.

Можно ли коронкой по дереву сверлить металл?

Строение коронок

Стандартная коронка состоит из следующих элементов:

Корончатые сверла с зенкерами позволяют углубить внешнюю кромку для того, чтобы подрозетник не выступал над поверхностью стены даже на миллиметр.

Производители выпускают фрезы двух конструктивных типов:

Разборные. Все элементы можно снять и заменить любой из них.
Неразборные. Если что-то сломалось или сточилось — только выбросить.

По типу крепления хвостовики фрез подразделяются на: трехгранные, шестигранные, SDS Plus и SDS Max. Перед покупкой следует выяснить, с какими из них может работать ваш перфоратор.

Что лучше коронка по дереву или балеринка?

Как выбрать коронку по дереву?

материала изготовления фрезы;
формы заточки зубьев;
количества зубьев.

Какие коронки по дереву лучше купить

Коронки по дереву – цилиндрические инструменты, предназначенные для создания отверстий в ДВП, ДСП, ламинате, гипсокартоне, древесине, пластике и других материалах. Изготавливаются изделия из металла, выполнены они в черном цвете. Коронки могут создавать отверстия с фиксированного, либо настраиваемого (использование режущих лент) диаметра.

Конструкционные особенности

Конструкция коронок для работы с деревом зависит от диаметра рабочего отверстий, которые они формируют. Наборы изделий состоят из инструментов с различным числом зубчатых сверл. Их основой является диск, с одной стороны которого располагается шток, фиксирующий коронку к дрели, с другой – вырезы различного диаметра. В один из пазов помещается лезвие кольцеобразной формы. Сложив все режущие элементы, набор легко транспортировать. В центре рабочей части устанавливается сменное сверло центрирующего типа, отвечающее за расположение дрели до начала распила материала зубьями.

Также коронки могут производиться в виде втулок чашевидной формы, оснащенных зубьями. Фиксируются они на рабочем валу посредством выреза в закрытой задней части. Составляющие рабочего привода:

Центрирующее сверло,
Наружная резьба с зажимной гайкой,
Штока с лысками, предотвращающая прокручивание патрона в инструменте.

Как сделать правильный выбор

Из-за широкого разнообразия коронок, представленных на рынке, у новичка могут возникнуть трудности с выбором. Чтобы подобрать подходящий инструмент, необходимо учитывать следующие факторы:

Высота изделий. Большинство производителей предлагает коронки, высота рабочих элементов которых составляют от 20 до 60 мм. От этого показателя во многом зависит цена инструмента. Наиболее оптимальным вариантом является покупка набора коронок, что позволит работать с материалами различной толщины,
Материал, из которого изготовлены режущие элементы. Лучше всего, чтобы это была прочная легированная сталь, гарантирующая надежность и возможность длительного использования коронок, а также качественную и точную резку материала,
Наличие граней на хвостовике. Данный критерий исключает возможность прокручивания коронки в патроне, что особенно важно при сверлении твердых материалов,
Обращайте внимание на комплектацию. Важно, чтобы в наборе были коронки наиболее востребованных размеров. В противном случае, их придется докупать отдельно,
Упаковка. Если комплект упакован в обычную картонную коробку, то стоить он будет значительно дешевле. Однако это не практично, со временем бумага порвется. Лучше доплатить и приобрести набор в пластиковом кейсе. Это наиболее оптимальный вариант.

Наиболее популярные марки коронок

На рынке строительной техники и материалов представлено множество различных брендов, что часто усложняет выбор. Лучше всего отдавать предпочтение проверенным производителям сверл.

Компания Зубр занимается производством качественных и надежных коронок по дереву, выполненных из высокотехнологичной инструментальной стали. Изделия подходят для работы с мягкими и твердыми породами древесины, что обусловлено особой конструкцией центрирующего сверла. Оно обеспечивает повышенную жесткость во время работы.

Использовать коронки можно даже на бытовой дрели. Они подходят для работы с фанерой, древесиной, МДФ, ДСП, а также гипсокартоном.

Торговая марка Энкор зарекомендовала себя как производитель надежных и качественных коронок. Инструменты используются для создания отверстий и формирования пазов при прокладке коммуникационных магистралей, а также выполнении электромонтажных работ. Изделия долгое время не тупятся, отличаются хорошей выносливостью и долговечностью.

Коронки данного бренда также занимают лидирующие позиции на рынке. Изделия отличаются прочностью и выносливостью, они не деформируются и не перегреваются в ходе работы, выдерживают высокие нагрузки и большое количество циклов сверления без повторной заточки.

Где совершить покупку

Размеры коронок по дереву

20 мм;
65 мм;
100 мм;
110 мм;
120 мм;
127 мм;
130 мм;
150 мм.

Как сверлить коронкой по дереву

1 Коронка по дереву и сверла на дрель для работы с древесиной перьевого, спирального, зенковочного и других видов
2 Коронка по дереву: виды, размеры и ТОП производителей
3 Выбираем лучшие коронки по дереву: 45 мм, 50 мм, 60 мм, 68 мм, 72 мм, 100 мм, 110 мм
4 Коронка по дереву: сверла спирального типа, перьевые сверла и сверла Форстнера. Особенности работы классической коронкой
5 Как сделать коронку по дереву своими руками

Древесина хороша тем, что легко поддаётся сверлению. И в магазинах сейчас можно приобрести огромное количество свёрл для дрелей, которые подходят для создания отверстий и углублений самых разных размеров и конфигурации.

Сверло вставляется в специальный патрон, режущая кромка движется и образует отверстие — таков принцип действия инструмента. По конструкции разные типы свёрл весьма существенно отличаются друг от друга.

Для увеличения функциональности можно использовать коронки на сверла. Они позволяют вырезать круглые отверстия разного диаметра, работать не только с деревом, но и с гипсокартоном, пластиком, древесно-стружечными плитами.

Коронки по дереву – рейтинг лучших

Биметаллические

Насадка биметаллической коронки состоит из двух сваренных частей. Цилиндрическая основа — инструментальная сталь с твердостью по шкале Роквелла 45—55 HRC, и режущая кромка — износоустойчивая сталь с показателями прочности 66—68 HRC.

Фрезы такого типа подойдут для высверливания отверстий в гипсокартоне, пластике и дереве. У них низкая стоимость и довольно большой ресурс.

При работе с гипсокартоном следите за тем, чтобы корончатое сверло не попало на металлический профиль обрешетки.

Коронка по дереву своими руками

Как пользоваться коронками по дереву?

Читайте также: