Насадки на дрель для обработки дерева своими руками из подручных средств

Обновлено: 15.09.2024

Иногда, глядя на различные инструменты и приспособления, что используют мастера-рукоделы в своей работе, становишься, как-бы это помягче сказать - сильно удивлённым что-ли. И удивление это имеет под собой весьма веские основания.

Сегодня речь пойдёт о шлифовальных барабанах, для гравёра или дрели.

И о шлифовальных насадках для таких барабанов.

Так в чём причина такого сильного удивления? Спросите Вы. А и отвечу. Мне не трудно. Удивляться приходится тому, что например, вот такой набор от раскрученного бренда

может стоить больше 1000 рублей.

А вот такой набор, от другого, не менее известного восточного бренда

может стоить 250-300 рублей вместе с доставкой. Правда ждать 1,5 месяца. Вопрос. А какая, такая между ними гендерная разница?

Но самое интересное, обычно, ни тот, ни другой набор начисто не нужны, если только Вы не шлифуете что-то на постоянной основе, в промышленных количествах.😉

Однако, бывают ситуации, когда есть разовая необходимость шлифануть какую-либо поверхность или края отверстия. И сделать это нужно здесь и сейчас. Какой выход? Как говорится, из любой ситуации есть как минимум два выхода.😂 В данном случае, просто изготовим самостоятельно.

Начнём со шлиф барабана. Сделать его вовсе не трудно. Задача становится ещё более простой, если знать как он устроен.

Это ножка с внутренней резьбой под винт, две шайбы, резиновая втулка и собственно-винт, который крепит всю конструкцию. При затягивании винта резиновая втулка сжимается с увеличением наружного диаметра. За счёт этого и фиксируется шлиф насадка.

Итак, продолжим делать шлиф барабан из того что под руками. А под руками у меня большое количество остатков резинового рукава с внутренним каналом Ф 6 мм.

Эти остатки накапливаются в результате изготовления мной топливных трубок для тракторов.

Фрезы для ручного фрезера и сверла для ручных дрелей имеют схожие по диаметру хвостовики и способы крепления. Поэтому начинающий мастер может ошибочно посчитать, что можно вставить любую фрезу в дрель и работать также, как и с ручным электрофрезером. На самом деле возможности дрели при работах с фрезерными насадками ограничены.

Виды фрезерных насадок по дереву для электродрели

Рассмотрим популярные виды фрез по дереву применяемых вместе с дрелью.

Сверло

Вал (шпиндель) фрезера, вращающий фрезу, выдает от 10 000 об/мин до 30 000 об/мин.

Электродрель в среднем в 10 раз меньше, максимум 3000 об/мин. Шуруповёрт на первой скорости всего 400 об/мин, на второй до 1500 об/мин.

На таких оборотах с дрелью очень хорошо работают сверла – фрезы. В первую очередь это сверло Форстнера. Его называют сверлом, так как эта оснастка предназначена для сверления отверстий. Но по конструкции это фреза.

Сверло Форстнера

Конструкция этой фрезы очень удачная и эффективная. Потому такие фрезы широко применяются во всем мире. Имеет три рабочих элемента:

центральный заточенный конус. Центрует фрезу, не давая ей смещаться в стороны, что особенно важно при начале сверления;
боковые режущие (подрезающие) резцы. Чисто прорезают окружность диаметр отверстия, сводя к минимуму порывы и сколы заготовки вокруг отверстия;
горизонтальные (основные) резцы. Расположены строго перпендикулярно к оси сверления, и также ровно выбирают дно отверстия, если оно не сквозное.

Продаются как по отдельности, так и в наборах по 5 – 10 шт., разного диаметра. В основном от 8 мм до 40 мм. Встречаются в продаже диаметром 56 мм и более.

Пазовая

Обычная пазовая фреза от ручного фрезера для дрели практически не подходит. Можно попытаться выбрать паз дрелью и с ее помощью, но работа будет выполняться грубо и медленно. По вышеуказанным причинам – у дрелей низкие обороты. Компенсируют низкие обороты пазовые фрезы специально для дрелей особой конструкции.

На фото пазовая фреза и результат её работы.

По сути, это напильник (рашпиль) по дереву с крупным зубом, но не плоский, а круглый.

Торцевая, для снятия фаски, кромочная

Обработку кромок и торцов заготовок, снятие фасок обычно выполняют ручным фрезером. Возможно выполнить такие операции и с помощью дрели, если использовать подходящую оснастку. Пример фрезы для снятия фасок с продольной кромки и торцов заготовок с помощью дрели:

Под петли

Выбрать посадку под плоские дверные и рамные петли с помощью дрели весьма затруднительно. Для этого используется ручной фрезер. Но выборку под круглые петли сделать легко и просто даже шуруповертом. Для этого применяется вышеописанное сверло Форстнера подходящего диаметра.

Мебельные петли с круглым посадочным элементом имеют стандартные размеры. Именно на них ориентируются производители фрез. Поэтому в продаже всегда можно найти сверло Форстнера подходящего для круглых мебельных петель диаметра.

Пример такого использования на следующем видео:

Дисковая

Конструкция таких фрез для дрелей понятна из названия. Это маленький диск с режущими зубьями. Работает по такому же принципу, что и большие диски для циркулярных пил. Но применяется ввиду малой мощности и оборотов дрели и размеров самого диска не для пиления. Может подойти для вспомогательных работ при разных столярных операциях. При этом могут потребоваться специальные приспособления для зажима и фиксации дрели.

Пример дисковой фрезы для дрели:

Трубчатая (коронка)

Широко распространенная и очень эффективная для дрелей оснастка. С помощью коронок вырезают отверстия разного диаметра.

Даже маломощная дрель работает с коронками относительно легко, потому что не выбирается весь массив отверстия, а только пропиливается окружность.

Набор коронок разного диаметра

два хвостовика разного размера для посадки коронок, один с центрирующим сверлом, которое переставляется;
набор самих коронок;
шестигранный ключ для фиксации коронок на хвостовике.

Особенность фрез в том, что выбранный от отверстия круг не рассверливается в стружку, а остается целым.

Есть трубчатые фрезы других конструкций. Они выглядят как обычное спиральное сверло большого диаметра, полое внутри. По окружности торца – режущие кромки.

Также есть подобие сменных коронок как на фото, но вместо монолитной чаши с зубьями применяется гибкая круглая пилка. Оснастка слабая, но хорошо подходит для мягких тонких материалов. Такая оснастка относится уже не к фрезам, а к кольцевым пилам, хотя выполняет те же задачи, что и фрезы коронки.

Шарошка

Шарошка – это оснастка, которой дорабатывают уже сделанные отверстия или обработанные поверхности. Например, просверлено круглое отверстие, а деталь для посадки имеет овальную форму или просто немного не влезет по размеру. Для подгонки используют шарошки. Они бывают разной формы и из разного материала, в том числе из абразивного камня. Хотя абразив можно назвать фрезой только условно. Классические фрезы шарошки из металла. Пример набора такой оснастки на фото:

Также рекомендуем почитать интересную статью про разновидности фрез для ручного фрезера.

Для других материалов

Большинство вышеперечисленных фрез используются для работы с разными материалами. Но при условии, если они выполнены из твердых прочных режущих сплавов типа HSS или имеют впаянные режущие кромки из твёрдых сплавов с карбидом вольфрама или ванадия. Тогда ими обрабатывают:

дерево;
ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, ОСП;
фанеру;
гипсокартон;
твердые утеплители – пенопласты, фибролиты и т.д.

По пластику

Пластик можно обрабатывать дрелью любыми вышеперечисленными фрезами. Однако пластики бывают разными, в том числе очень хрупкими. Поэтому требуется пробная обработка на ненужном куске материала. Фреза для таких хрупких пластиков должна быть острой. Обработку проводят на максимальных оборотах дрели (если есть регулятор), плавно и без сильного нажима.

По керамике, кафелю и газобетону

Для обработки твердых материалов дрелью (керамика, кирпич, бетон, кафель) используются фрезы – коронки, аналогичные описанным выше. Отличие в том, что вместо зубьев у таких специальных фрез – твердосплавное напыление. Это может быть карбид вольфрама, напыление из искусственного алмаза, другие сплавы, которые не стираются о твердые материалы.

Фреза — коронка

Центрирующее сверло-конус также выполнено из впаянного твердосплавного резца.

Основное назначение такой оснастки – выборка отверстий в стенах под электророзетки, выключатели, распределительные коробки и т.д.

Какие использовать для шуруповерта

Для шуруповерта используются те же фрезы, что и для электрической дрели. Отличие в том, что возможности шуруповерта ограничены мощностью и оборотами. Поэтому применять с шуруповертом фрезы большого диаметра, требующие значительной мощности электродвигателя или больших оборотов, затруднительно.

Как сделать своими руками

Фрезы, несмотря на свою внешнюю простоту, высокотехнологичный продукт. При их изготовлении используются специальные металлы, сплавы и технологии. Поэтому, самому сделать фрезу со сложным профилем своими руками без специального оборудования крайне затруднительно.

Однако есть исключения. Для некоторых уникальных операций можно своими руками сделать примитивное подобие фрезы для дрели. Пример на следующем видео:

Сегодня мастерам доступен широкий выбор фрезерной оснастки для дрелей. И это расширяет возможности каждого мастера. Достаточно выбрать подходящую фрезу и с помощью обычной дрели или шуруповерта можно решать разные задачи в строительстве, ремонте, мебельных и столярных мастерских.

Если вам часто приходится обрабатывать деревянные заготовки, то для более продуктивной работы можно воспользоваться самодельной насадкой на электродрель. С ее помощью можно выполнять различные операции по дереву.

В данном случае речь пойдет об изготовлении сферической фрезы. И хотя такое приспособление продается в магазинах, при наличии токарного станка можно попробовать сделать его самостоятельно.

Первым делом из металлического кругляка диаметром 30 мм необходимо будет изготовить шар со штоком. Для этой работы и потребуется токарный станок. Впрочем, можно заказать такую деталь знакомому токарю (да и вообще — любому токарю).

Основные этапы работ

На следующем этапе автор делает на шаре разметку под углом 40 градусов, после чего сверлит сквозное отверстие.

Далее необходимо будет разрезать шар пополам по нанесенной ранее разметке. И для этого автор использует ручную ножовку по металлу. Болгаркой резать опасно — отрезной диск может зажать.

В другой половинке с наружной стороны нужно сделать потай под шляпку винта. Из дисковой пилы автор изготавливает резец круглой формы, заточенный в одну сторону, устанавливает его между двумя половинками, и потом фиксирует все винтом.

Подробнее о том, как изготовить сферическую насадку на дрель для обработки деревянных заготовок, рекомендуем посмотреть в данном видеоролике.

Для быстрой удобной подрезки веток можно сделать сучкорез на базе редуктора от сломанной болгарки. Это полезная самоделка для большого сада, особенно если нужно делать санитарную обрезку верхней кроны.

Материалы:

Процесс изготовления сучкореза

После этого из листовой стали изготавливается переходник для крепления к редуктору и приваривается к трубе.

Ее патрон зажимается на валу ключом через боковое отверстие. После этого для предотвращения проворачивания конструкция затягивается на корпусе дрели хомутом.

Из листовой стали и старой защиты от болгарки сваривается новый разборный кожух, состоящий из двух половин.

На него вваривается 2 опоры из уголка или трубы. Кожух устанавливается на редуктор вместе с циркулярным диском.

Полученная оснастка в сочетании с аккумуляторным инструментом является очень удобным решением для санитарной обрезки веток в саду на любой высоте. Срез получается менее травматичным для живого дерева, чем бензопилой, и выполняется быстрее, чем ручной ножовкой.

Смотрите видео

Читайте также: