Обработка дерева по чертежам

Обновлено: 18.09.2024

Основные виды работ

Распиловка древесины — делаем цельный брус и обрезную доску, на ваш выбор разные породы дерева, размеры и сорта готовых изделий.
Обработка пиломатериала — калибровка, строжка пиломатериала с двух/четырех сторон, торцовка доски для выравнивания по длине.
Работа со шпоном — сращение шпона в рулонный материал, шлифовка шпона для выделения фактуры и придания гладкости.
Браширование- заключается в том, что с верхнего слоя древесины специальной щёткой выбираются мягкие волокна, вследствие чего получается поверхность с красочно выраженной структурой годичных колец.
Обработка древесных плит — раскрой и кропление МДФ/ДСП, окраска эмалью ламинирование ПВХ-пленкой, фанерование шпоном.
Производство щитов — сращение массива в заготовки, шпонирование, старение дерева (цена зависит от толщины, размера, декора).
Изготовление погонажных изделий — делаем половую доску, вагонку, плинтус, наличники, возможно профилирование.
Изготовление ламелей — можно заказать ровные и профилированные мебельные заготовки из массива ценных пород (дуба, бука, ясеня).

Высокое качество изделий гарантировано. В наличии современное импортное оборудование, мастера имеют большой опыт работы, действует производственный контроль.

Чтобы заказать распил, услуги строжки и другие виды деревообработки, позвоните нам или оформите онлайн-заявку на сайте.

Наша компания занимается изготовлением деталей из дерева на заказ по вашим чертежам или эскизам. У нас вы можете заказать изготовление любой деревянной продукции технологического или потребительского назначения. Продукция производится высококвалифицированными специалистами. Работы осуществляются специалистами дерево-модельного производства, специализирующихся на изготовлении модельных комплектов для литья, что гарантирует высокое качество и точность работ. Сегодня наши специалисты выполняют заказы сторонних организаций по производству балясин и балконных ограждений, ножек для столов и стульев, фарнитуры для мебельных производств и прочей и продукции из пиломатериалов. Изделия по чертежам заказчика могут изготавливаться в любой серийности и размерности.

Токарная обработка древесины превращает грубую древесину в элегантные изделия, выделяет интересную структуру отдельных пород, позволяет придать самую необычную и привлекательную форму грубым доскам и брускам.

Для токарной обработки можно выбрать обычные породы дерева: дуб, бук, ель, сосну, ясень. Это зависит от требуемых свойств конечного продукта, а также от его цвета. Важно выбирать в качестве сырья сухую или свеже-влажную древесину.

Содержание

Влажная и сухая древесина

Мокрая древесина обычно обрабатывается лучше. Преимущество не только в простом и быстром захвате материала, но и в минимальном пылеобразовании при работе.

Однако полученный продукт со временем претерпит серьезные изменения. Постепенное высыхание может изменить форму и размеры объекта. Быстрое высыхание может даже вызвать растрескивание.

В отличие от свежей древесины при обработке сухой древесины можно рассчитывать на стабильность формы и окончательный цвет.Однако такая токарная работа более трудоемка, но ряд современных устройств решает эту проблему.

Также важны более низкая доступность и более высокая цена высушенной древесины.

Сфера применения токарных работ по дереву

Токарная обработка дерева может использоваться в производстве:

Перил и барьеров;
Частей мебели: ножки стульев, столов, реставрации антикварной мебели;
Украшений и аксессуаров (ручки, фасады, планки);
Карнизов, штанг;
Контейнеров, посуды;
Игрушек.

Токарная техника

В зависимости от намерения или производимого продукта, необходимо выбрать технику токарной обработки. Самая распространенная и простая форма — токарная обработка шпинделя, в основе которой лежит цилиндрическая форма.

Прочно закрепленный материал плавно вращается вокруг своей оси, а специальные ножи или планки формируют древесину. Таким способом вы делаете ножки для стульев и столов, отдельные перегородки для перил или заборов.

Продольное или поперечное точение найдет применение при производстве декоративных элементов или мисок, контейнеров и игрушек. Здесь можно интересно совместить механическую обработку материала снаружи с доработкой полости внутри дерева.

Другие типы токарной обработки включают, например, кольцевую, многоосную или сегментную токарную обработку. Однако для нормальной обработки дерева достаточно знания классических техник и их сочетаний.

При работе обращайте внимание на качественное оборудование. На ножах экономить однозначно не стоит.
Качественная, хорошо заточенная сталь гарантирует простоту использования.
Материал под лезвием будет плавно меняться, не будет неровностей или нежелательного истирания краев.
Выбирайте ножи, токарные станки, стамески только от качественных производителей с возможностью многократной шлифовки.

Качественные ножи — это вложение, но оно скоро вернется к вам. Это сэкономит ваше время, сложный ремонт готовой продукции и испорченного материала.

Строение токарного станка

Универсальный центровой токарный станок является самым распространенным токарным станком. Название токарного станка происходит от двух точек, между которыми по центру зажимается заготовка.

Конструктивные элементы токарного станка можно разделить на 5 основных групп:

Станина в виде массивного литого основания;
Передняя и задняя бабки;
Устройство подачи;
Продольный или поперечный саппорт;
Набор сменных шестерней;
Коробка передач.

Некоторые токарные станки дополнительно оснащаются фартуком для приведения в движение механизмов.

Станина токарного станка

Это основная часть токарного станка, она имеет форму балки и изготовлена, как правило, из серого чугуна. Станина должна быть достаточно жесткой и прочной, чтобы выдерживать вес других частей токарного станка, не гнуться и выдерживать силы, возникающие при токарной обработке.

Станина токарного станка обычно устанавливается на двух корпусных ножках.
Левая ножка в основном скрывает двигатель и коробку передач, правая служит ящиком для инструментов.
Вверху станины есть направляющая для опоры и задней бабки.
Устройство подачи скользит по внешним направляющим поверхностям, а задняя бабка — по внутренним направляющим поверхностям.

Из-за возможных повреждений на нее не ставят инструменты, полуфабрикаты, для этого предусмотрены отсеки для хранения.

Передняя бабка токарного станка

Это полый вал, установленный в подшипниках, конструктивно выбранных для предотвращения изгиба шпинделя и поддержания давления, создаваемого во время обработки.

Передний и задний коренные подшипники (скользящие) воспринимают давление перпендикулярно оси шпинделя.
Эти давления также называются радиальными давлениями.
Давление в направлении оси шпинделя (осевое давление) воспринимается подшипником качения.
Шпиндель и бабка не должны вибрировать во время работы.

Большинство токарных станков имеют переднюю бабку коробчатой формы (в исключительных случаях они имеют цилиндрическую форму).

Правый конец шпинделя выступает из передней бабки и имеет на внешнем конце резьбу, к которой прикручен зажим для зажима заготовки. Основная часть бабки — шпиндель.

Шпиндель

Шпиндель приводится в движение двигателем, который, как уже упоминалось, установлен в левой стойке токарного станка. На валу двигателя имеется ведущий шкив с канавками для приводных ремней, передающих движение на ведомый шкив и на редуктор.

Коробка передач имеет несколько передач, и перемещение скользящих шестерен изменяет передачи и, следовательно, скорость ведущего шкива.
Движение от ведущего шкива передается широким плоским ремнем на шкив в передней бабке.
Шкив закреплен на корпусе, установленном на двух шарикоподшипниках.

Шпиндель свободно проходит через корпус и может быть соединен с ним с помощью муфты или шаблона шестерни.

Устройство подачи

Во время токарной обработки нож перемещается вручную или механически, в радиальном и осевом направлении относительно заготовки. Подающее устройство приводится в движение валом и сменными шестернями. Движение передается на шестерни в редукторе подачи.

Переключение передач изменяет скорость подачи ножа при повороте.

В подающем механизме шестерни разделены на три группы I, II, III. В части I шестерни переключаются путем перемещения скользящих шестерен с помощью маховика.
В части II представлена шестерня Нортона, которая приводится в движение промежуточным валом, на котором закреплена широкая шестерня, с которой шестерня постоянно находится в зацеплении, установленная на поворотном рычаге.

Токарная обработка дерева — занятие красивое и творческое. Это требует определенного мастерства, но с качественным оборудованием и мощным токарным станком можно относительно быстро освоить базовые приемы.

Кроме того, широкое применение находит обработанная древесина. Вы можете оборудовать или дополнить его обычным мебельным производством, он также послужит практичным аксессуаром в интерьере и экстерьере.

Сегодня выточенные детали широко используются в производстве мебели, оформлении интерьера, создании бытовой утвари, сувениров, игрушек и прочих предметов. Подобные изделия носят как конструктивный, так и декоративный характер.

Точение древесины более полно раскрывает декоративные качества этого материала, создает возможность для использования лесоматериалов распространенных сортов, которые не отличаются красивой текстурой. Кроме этого токарное производство активно использует древесину кустарников и отходы, которые получаются в ходе раскроя пиломатериалов на деревообрабатывающих заводах.

Разновидности точения

Точение древесины осуществляется несколькими методами:

продольный. Во время такой обработки заготовка крутится вокруг своей оси, а резец плавно двигается в направлении параллельном оси вращения
поперечный. В таком случае резец передвигается в плоскости, которая перпендикулярна оси вращения заготовки
угловой (тангентальный). В ходе такой обработки резец перемещается под произвольным углом к оси вращения.

Выбор станка

Если вы работаете с деревом только ради удовольствия, и у вас нет полноценной мастерской с полным набором всех инструментов, то выбор станка – очень важный этап. Существуют определенные критерии, на которые стоит обратить внимание при покупке станка:

максимальный размер заготовки, помещаемой в станок. В сопроводительных документах к станку всегда указывается диаметр обточки – наибольшее сечение заготовки в поперечном направлении, а также длина станины – максимальная длина заготовки
мощность. Конечно, лучшими являются станки с высокой мощностью. Однако увеличение мощности влечет за собой увеличение габаритов станка
материал, из которого созданы станина и рама. Наиболее устойчивым будет станок со стальной рамой и чугунной станиной. Но масса такого инструмента достаточно внушительная, поэтому если вы будете часто перемещать станок, то присмотритесь к более легким моделям. Существуют аппараты, у которых станина и корпус созданы из легких сплавов, их можно легко перенести, даже в одиночку
диапазон регулировки количества оборотов за одну минуту. К счастью, сегодня все станки оборудованы такой регулировкой, поэтому обратите внимание на верхнюю и нижнюю границу диапазона. К примеру, низкие обороты необходимы для черновой обработки параллелепипеда, а высокие нужны во время чистовой обработки, когда необходима идеально гладкая поверхность.

Виды станков

Технология точения древесины предполагает использование устройств различной модификации:

универсальные станки. На них можно осуществлять обдирку заготовки, ее нарезку, точение, шлифование, сверление, нанесение резьбы. Такие станки вследствие своей универсальности пользуются наивысшим спросом
токарно-винтовые станки предназначены для обработки заготовок в виде конуса, а также нанесения резьбы
токарно-фрезерные станки созданы для изготовления пазов в деревянных предметах, а также их обработки
настольный инструмент для токарных работ выполняет функции обычного станка, однако имеет меньшие габариты, мощность и меньшее количество функций. Такие станки подойдут для знакомства с ремеслом и получения первоначальных навыков.

Главные этапы работы

Точение древесины на токарном станке нужно начинать с создания заготовки. Для этого нужно взять брусок любого сорта дерева. Учтите, что размер заготовки должен в несколько раз превосходить размер предполагаемого изделия. При помощи топора нужно придать заготовке примерную форму цилиндра. Даже опытным мастерам не стоит закреплять на станок цельный брусок, потому что можно получить травму при отскакивании крупных частей древесины. После этого нужно обозначить места, в которых будет производиться вытачивание формы, то есть разметка центров вращения.

Технология точения древесины на токарном станке предполагает использование обтачивающих инструментов. Для того, чтобы обработать болванку вам понадобится три стамески:

желобчатая для того, чтобы снять грубый верхний слой с заготовки
желобчатая полукруглая вогнутая для того, чтобы подготовить изделие к финишной отделке
косая стамеска поможет вытачить конус, подрезать торцы и реализовать чистовую обработку.

Перед началом работы необходимо заточить стамески и любой режущий инструмент.

Все станки имеют место для крепления заготовки. Чаще всего это шестигранник с шипами. Чтобы избежать выпадения заготовки из механизма во время работы, рекомендуется сделать в ее торцах углубления в месте прикосновения шипов.

Сам процесс точения начинается с полного запуска вала. Когда будет набрана скорость, можно приступать к отделке древесины.

В начале осуществляется черновая обработка. Для этого скорость вращения должна находиться в пределах 1000-1500 об/мин. Можно использовать полукруглую стамеску. Держать инструмент нужно двумя руками, опираясь на подручник. Однако нельзя давить на заготовку.

После снятия верхнего слоя можно взять желобчатую полукруглую стамеску. С ее помощью создается контур выемок. Заостренный торец приспособления должен быть направлен к детали под углом примерно 45. Таким образом, вы реализуете процесс художественной резьбы по дереву.

Грамотно обработанный предмет не нужно дополнительно шлифовать, его поверхность будет идеально гладкой.

любой мебели и мебельных конструкций по индивидуальным проектам

ВЫСОКО-
КАЧЕСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Делаем нестандартную мебель по индивидуальным проектам из любых материалов и умеем качественно их сочетать: массив дерева, МДФ под эмалью, фанерованная шпоном МДФ, качественные ЛДСП и БСП, стекло, латунь, медь, нержавейка, сталь, сплавы, мрамор, оникс и другой натуральный или искусственный камень в различных отделках.

Возможно массовое производство по вашим чертежам. Большой выбор материалов и отделки. Высокая рентабельность готового продукта.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

ГОРЯТ СРОКИ?
ВАМ ТОЧНО К НАМ

При необходимости умеем работать в 2-3 смены, с короткими перерывами на остывший чай из термоса. Работаем быстрее других, чтобы вы успели выполнить свое дело вовремя

Заказать изделие из дерева у нас — правильный выбор

ПОЧЕМУ
НАМ ДОВЕРЯЮТ?

Мы любим свою работу и гарантируем 100%

Собственная производственная площадка свыше 2000 м²

Со всем необходимым оборудованием. Можете приехать, посмотреть, потрогать, получить бесплатный образец изделия.

Мы не делим заказчиков на крупных и мелких

Мы работаем для людей. Всегда подскажем, где сэкономить, что улучшить, как оптимально использовать материал.

Доставим готовые изделия в любую точку России и СНГ

Мы знаем, с какими трудностями вы сталкиваетесь при поиске подрядчика для изготовления мебели по индивидуальному заказу. Мы можем предложить комплексное и надежное решение для всей цепочки производства вашей мебели: от проектирования до монтажа.

Мы работаем с вами индивидуально, учитывая все нюансы, начиная с кривизны стен помещения и заканчивая особенностями здания и тонкостями финишной установки по месту.

Имея многолетний опыт и знания в области обработки формованной древесины и массива дерева, мы стремимся стать лучшим партнером во всем, что касается реализации вашего мебельного дизайн-проекта.

Все наши сотрудники обладают мастерством и навыками, которые можно получить только с помощью обучения и постоянной практики с различными формами и материалами. Поэтому для нас нет нерешаемой задачи. Ни о чем не беспокойтесь: обязательно придумаем, как сделать то, что вы задумали.

Мы работаем с зарубежными сетями, комплектуем кафе и рестораны, поэтому отлично разбираемся в чертежах на английском и международной терминологии.

Мы открыли собственный цех деревообработки. В нём установлены новые станки WoodTec для работы с древесными плитами и массивом разных пород

Читайте также: