Глубину посева семян на зерновой сеялке изменяют

Обновлено: 05.10.2024

Промышленность выпускает семейство зернотуковых сеялок различных модификаций. Базовой моделью семейства рядовых прицепных сеялок является сеялка СЗ-3,6. Она предназначена для рядового посева семян зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных и некоторых других культур с одновременным внесением в рядки гранулированных минеральных удобрений.

Подготовка сеялки СЗ-3,6 к работе включает в себя проверку комплектности и правильности сборки, расстановку сошников, установку высевающих аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений, а также установку маркеров.

Проверка комплектности и правильности сборки.

В семенном и туковом ящиках проверяют отсутствие щелей и посторонних предметов. Особо тщательно надо проверить высевающие аппараты: легкость вращения валов, надежность крепления корпусов высевающих аппаратов к ящику, рабочую длину катушек и величину открытия клапанов. Валы зерновысевающих аппаратов должны свободно перемещаться в осевом направлении рычагами регулятора высева. Когда катушки полностью вдвинуты в корпуса, их торцы должны располагаться заподлицо с плоскостью розеток. Выступание отдельных катушек устраняют смещением корпусов высевающих аппаратов относительно катушек за счет продолговатых отверстий под болты крепления корпусов к днищу ящика.

Семяпроводы проверяют на отсутствие в них пробок из проросших семян или случайных предметов. У дисковых сошников проверяют свободу вращения дисков, а также режущие кромки, толщина которых не более 0,5 мм.

Фигурные шплинты должны быть установлены на одно и то же отверстие штанг сошников. Исключение составляют сошники, расположенные против колес трактора. Давление их пружин должно быть большим, чем остальных.

Давление воздуха в камерах пневматических опорно-приводных колес 0,15. 0,20 МПа.

Расстановка сошников на заданную ширину междурядий.

Сошники лучше всего расстанавливать на установочной доске, на которой отмечают середину сеялки, предварительно подложив доску между ее колесами и совместив метку на ней с точкой отвеса середины сеялки. После этого ослабляют крепления поводков сошников и совмещают сошники с метками на установочной доске, нанесёнными с интервалами 30 см для сошников переднего и заднего рядов.

Установка аппаратов на заданную норму высева семян и удобрений.

Установку сеялки, на норму высева проводят до выезда в поле. Сначала проводят расчет нормы высева семян q (кг) за определенное число оборотов опорно-приводных колес (обычно принимают 15 оборотов) по формуле:

где 15 - принятое число оборотов колеса сеялки;

Q - заданная норма высева, кг/га;

πD - длина обода колеса, м;

В - ширина захвата сеялки, м;

α = 1,05 - коэффициент, учитывающий скольжение колес.

Значения Q, πD и В выбирают из табл. 5 по указанию преподавателя. Число 2 в знаменателе формулы показывает, что расчет проводится лишь для половины высевающих аппаратов сеялки.

Проверку фактического высева семян осуществляют следующим образом. По диаграмме (рис. 1) с учетом заданной нормы определяют длину рабочей части катушки. Например, норма высева семян пшеницы 170 кг на га. Эта норма может быть доступна при следующих условиях (табл. 1):

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3, 6

Технологическая настройка сеялок типа СЗ-3,6.

Проверка технического состояния сеялок.

Перед посевом проверяют техническое состояние рабочих органов. Диски сошников должны свободно вращаться. Зазор между ними в точке соприкосновения не более 1,5 мм, толщина лезвия не более 0,5 мм, ширина фаски заточки 6…7 мм.

Запрещается работать без чистиков и семянаправителей. Поводки сошников должны быть прямые, а длина нажимных пружин в свободном состоянии – одинакова для всех сошников. На семяпроводах не должно быть разрывов. Катушки высевающих аппаратов должны свободно вращаться вместе с розетками, а вал вместе в катушками – передвигаться в корпусах при перемещении рукой рычага регулятора высева.

При технологической настройке сеялок устанавливают сошники на заданную ширину междурядий и на глубину заделки семян, регулируют высевающие аппараты на равномерность и норму высева семян, устанавливают вылеты маркеров и следоуказателей.

Установка сошников на ширину междурядий.

При установке сошников на ширину междурядий пользуются разметочной доской, на которой наносят линии на расстоянии, равном заданному междурядью. Сошники опускают на разметочную доску и, ослабив крепления поводков, совмещают диски с соответствующей меткой на доске. Расстановку сошников начинают от середины разметочной доски.

Установка глубины хода сошников.

До выезда в поле проверяют и, при необходимости, регулируют винтами поворота квадратной оси крепления сошников транспортный просвет, т.е. расстояние от нижней точки сошников в транспортном положении до дороги. Для сеялок семейства СЗ-3,6 просвет должен составлять не менее 150 мм.

Замеряют давление в шинах колес и доводят его до нормы (0,16…0,20 МПа). Разность давлений в шинах колес одной сеялки не допускается.

Глубина заделки семян в почву зависит от глубины хода сошников, которую регулируют винтом регулятора заглубления, расположенным на снице сеялки. Максимальное заглубление достигается при полностью ввинченном винте, минимальное (примерно 4 см) при вывинченном (шток гидроцилиндра должен быть полностью втянут.

Чтобы обеспечить равномерность заглубления сошников, пружины всех сошников сжимают одинаково. Если сошники, идущие по следу колес трактора, не заглубляются на заданную глубину, необходимо поджать пружины на штангах соответствующих сошников. С целью обеспечения равномерности глубины хода сошников можно установить дополнительно на раму сеялки культиваторные лапы для рыхления почвы, уплотняемой колесами трактора, а также колесами сеялки.

Установка высевающих аппаратов на равномерность высева.

Чтобы обеспечить равномерность высева, все катушки высевающих аппаратов относительно своих корпусов должны располагаться одинаково, что достигается перемещением корпусов в овальных отверстиях. Это позволит установить одинаковую рабочую длину катушек при перемещении их одним рычагом регулятора.

Как уже отмечалось, зазор между клапаном и ребром муфты на всех высевающих аппаратах должен быть одинаковым и составлять 1…2 мм при высеве зерновых и 8…10 мм – для гороха и других крупносеменных культур.

При проверке равномерности высева на стационаре собирают семена от каждого высевающего аппарата в отдельные мешочки и взвешивают их. Равномерность высева оценивают коэффициентом неравномерности Н, который определяют по формуле.

масса семян, высеваемая в среднем одним аппаратом; к – число высевающих аппаратов, участвующих в опыте; m i – масса семян, высеянных i-аппаратом. При высеве зерновых культур коэффициент неравномерности не должен превышать 6.

Технологическая настройка сеялки на норму высева.

Технологическая настройка сеялки на норму высева проводится в два этапа: на стационаре и в полевых условиях. При настройке на стационаре до выезда в поле под раму подставляют подпорки, чтобы освободить колесо.

В зависимости от высеваемой культуры устанавливают зазор между клапаном и ребром муфты, определяют по таблице и устанавливают необходимое передаточное число редуктора. В зависимости от высеваемой культуры и нормы высева по диаграмме определяют и устанавливают на сеялке рабочую длину катушки. Наиболее равномерный высев обеспечивается при минимально возможном передаточном отношении и максимальной рабочей длине катушки. При этом катушки меньше повреждают семена.

После подготовительных операций проводят пробный высев на стационаре. Для этого засыпают в бункер семена и заполняют высевающие аппараты путем вращения за колесо. Под семяпроводом подвешивают мешочки и, вращая руками колесо с той же частотой, что и при посеве в поле, считают обороты. Сделав n оборотов, взвешивают семена, высеянные в мешочки, и сравнивают фактическую массу М ф (кг) с расчетной М р . которую должна высеять сеялка за n обротов колеса в поле при соблюдении заданной нормы.

где D – диаметр опорно-приводного колеса, м (в СЗ-3,6 – 1,18 м); n – число оборотов колеса; В р – ширина захвата сеялки, м; Q – норма высева семян, кг/га; К ск – коэффициент, учитывающий скольжение колеса (для СЗ-3,6 – 0,90…0,95.

Сеялка считается отрегулированной, если при двух или трехкратной установке.

Если фактический высев отклоняется от расчетного более чем на 3%, изменяют положение катушки и повторяют опыт.

Проверку точности настройки сеялки на норму высева целесообразно совмещать с проверкой равномерности высева. В этом случае семена собирают в мешочки отдельно от каждого высевающего аппарата и используют навески как для расчета коэффициента неравномерности, так и для определения фактической массы семян.

Обычно колесо проворачивают на число оборотов, соответствующее высеву на 0,01 га, тогда.

Если в формулу подставим численные значения, то определим, что.

n = 100 ·0,95/3,14 ·1,18 ·3,6=7,12 или n=100 ·0,90/3,14 · 1,18· 3,6=6,75.

Как правило, при проверке точности настройки сеялки типа СЗ-3,6 на норму высева колесо проворачивают на 7 оборотов, что примерно соответствует высеву на 0,01 га.

Регулировка туковысевающих аппаратов также производится до начала работы сеялки. Для проверки касания клапанов туковых аппаратов рычаг опорожнения переводят в крайнее верхнее положение. При этом клапаны всех туковысевающих аппаратов должны касаться штифтов катушек. Если не все клапаны касаются катушек, необходимо отвернуть стопорные болты и установить соответствующие клапаны так, чтобы они касались катушек.

Для удобрений нормальной влажности зазор между штифтами катушек и клапаном следует установить равным 8…10 мм. При высеве удобрений повышенной влажности клапаны можно несколько опустить. После установки передаточного числа и заслонки следует произвести пробный высев аналогичный высеву при проверке зерновых аппаратов.

В полевых условиях проверяют и корректируют норму высева семян. Для этого предварительно заполняют высевающие аппараты семенами. Затем в бункер засыпают контрольную навеску М и проезжают контрольный путь L, который вычисляют по формуле.

В полевых условиях, как правило, сеялку при высеве больших доз (220 кг/га) проверяют на площади 10 соток (0,1 га), тогда.

L= 10 4 ·22/220·3,6=278 (м.

При высеве маленьких доз, например, 15 кг/га клевера, сеялку рекомендуется проверять на площади 1 га.

При проверке точности настройки сеялки в полевых условиях, во время движения агрегата семена в бункере постоянно разравниваются. После высева семян определяют в % отклонение длины, на которой высеены семена от заданной (278 м), при необходимости корректируют рабочую длину катушки или передаточное число.

Сеялка Зерновая 3,6 метров захвата (СЗ-3,6) – базовая, давно проверенная и широко используемая модель. Используют для рядового посева зерновых (пшеницы, жита, ячменя, овса), зернобобовых (гороха, фасоли, чины, нута, сои, чечевицы, люпина) и иных, схожих размерами и нормой высева культур (гречки, сорго и других).

Одиночная сеялка работает с машинами тягового класса 0,9 или 1,4, если несколько одновременно, используется машины помощнее: 3 класс при 3 в сцепке или 5 при подсоединении 5 СЗ-3,6.

Зерновая Сеялка СЗ-3,6

Устройство и работа сеялки СЗ-3,6

Сеялка СЗ-3,6 состоит из рамы с прицепным приспособлением, опорно-двигательных колёс, двух зернотуковых ящиков, семя- и туковысевных аппаратов, сошников (24), загортачей. В ней размещен механизм передачи движения от колёс к высевным аппаратам, сзади имеется подножная доска. В комплект входит гидроцилиндр. Также может входить электронный прибор для контроля высева, подающий звуковой и световой сигнал трактористу при неполадках в работе.

Семена засыпаются в ящики, изготовленные из листовой стали, объёмом 453 дм2, удобрения – в туковый ёмкостью 212 дм2. В ящиках предусмотрены закрытые окна. При удалении заслонок получается общая ёмкость.

Схема сеялки СЗ-3,6


1) Бункер — 2 шт.; 2) Семявысевающий аппарат — 24 шт.; 3) Туковысевающий аппарат — 24 шт.; 4) Семятукопровод —24 шт.; 5) Дисковый сошник — 24 шт.; 6) Окучиватель — 25 шт.; 7) Шлейф (цепной или из 6 легких посевных боронок); 8) Опорноприводное колесо — 2 шт.; 9) Механизм привода; 10) Механизм подъема сошников; 11) Прицепное устройство; 12) Подножная доска с поручнем; 13) Рама; 14) Маркер — 2 шт.

Семена самотёком опускаются вниз, где работают семявысевные котушковые аппараты, в туковом ящике – туковысевные. Движение их валов через систему передач обусловлено вращением колеса сеялки. Захваченное зерно выбрасывается у семяпровод, которые бывают:

  • резиновые (а) – дешевые и легкие, но относительно недолговечные, боятся морозов и солнечного света;
  • резиновые гофрированные (б) – хорошо изгибаются, держат объём;
  • спирально-ленточные (в) – сделаны из длинной скрученной металлической полосы;
  • воронковый (г) – ряд опущенных друг в дружку воронок, соединённых цепочками. Обычно используют для удобрений;
  • спирально-проволочный (д) делают из проволоки. Хорош, но тяжел, может растягиваться.

Типы семяпровода у сеялки

По семяпроводам зерно попадает в сошники, которые при движении агрегата углубляются в грунт на заданную глубину и там помещают семена. Сошники по конструкции бывают следующими:

Дальше в действие вступают загортатели. Они тоже бывают разные по конструкции:

  • Наральниковые. Рамка и скоба, прикрепляется непосредственно к поводку сошника.
  • Зубчастые. Зубы с подпружинниками, с помощью обойм и болтов прикреплённые к валу.
  • Цеповые. Цепи, волочащиеся за сеялкой и скреплённые кольцами и крючками.
  • Кольчатые. Металлические кольца, соединённые крючками.

Модификации сеялки

Зерновая сеялка СЗ-3,6 – базовая модель. Внесенные изменения в конструкцию меняют условия сева, цену, удобства работы. Распространена СЗ-3,6А. Отличия этой модели следующие.

  • Имеет УСК (унифицированную систему контроля), поставляется только с ней. Если семена не высыпаются в какой-либо сошник или при опускании уровня зерна (удобрения) ниже некоторого предела подает сигнал трактористу.
  • Вместо шестеренчатой передачи у СЗ-3,6 в СЗ-3,6А установлены две малогабаритные коробки передач, регулировка удобнее, без снятия кожуха и замены шестерен.
  • Дополнительно установлен пробоотборник на 3 правых (по ходу движения) сошниках, используемый при регулировке нормы высева.
  • Поставлено приспособление для перекрывания высева семян в сошниках, движущихся по технологической колее.
    Вместо зубчатых загортачей стоят наральниковые.
  • К подножной доске снизу прикреплены ушки, куда можно присоединять цепи посевных борон.
  • Изменён приводной вал катушек семявысевных аппаратов с круглого на квадратный.

При необходимости любую сеялку СЗ-3,6 можно изменить, поставив, например, сошники другой конструкции вместо базовых. Всё зависит от высеваемой культуры и условий работы (подготовки поля). Так, в СЗТ-3,6, предназначенной для подпокровного посева трав катушки меньше, так как семена мельче. А так как они, к тому же, меньшей сыпучести, в ящике установлена дополнительная мешалка, чтобы помочь равномерному поступлению семян.

Подготовка к работе, настройка на заданную норму высева

Вначале проверяют комплектность и техническое состояние. Приводные цепи должны быть установлены правильно – крючками вверх и вперёд по ходу движения, проверяют работу механизмов привода движения высевных аппаратов, очищают ящики, смазывают.

Устанавливают УСК, проверяют работу.

Внимание: при соединении соблюдать полярность во избежание выхода из строя!

Расположение сошников в соответствии с заданной схемой посева проверяют, используя специальную доску с наметками. Доска ложится и, если положения сошников не совпадают с метками, их перемещают на нужные места, где фиксируют.

Высыпавшееся зерно взвешивают и проверяют норму высева по формуле:
К=15πДВН/(10 000∙2(1-K) )

Заканчивают регулировку установкой вылета маркера и размещением следоуказателя.

Технические характеристики сеялки СЗ-3,6

Ед. измеренияКоличество
1. Производительностьга/час3,6
2. Ширина захватамм3600
3. Ширина междурядиймм75-150
4. Глубина заделкимм40-80
5. Норма высева семянкг/га10-400
6. Рабочая скоростькм/ч9-12
7. Массакг1380

Преимущества и недостатки

СЗ-3,6 давно используемая и очень распространенная сеялка. Больше половины всех высеваемых зерновых и зернобобовых сеются именно ею. Раньше было принято заправщику контролировать посев, катаясь на подножной доске и, если надо, по ходу движения устранять недостатки: очищать сошники от пожнивных остатков, разбивать слежавшееся удобрения.

При мало-мальски бережном отношении к агрегату срок службы сеялки – десятилетия, в колхозах с успехом и без нареканий работали старые машины, с мелкими ремонтами и заменой износившихся деталей. Немного напрягает надобность в перестановке шестерен при регулировке нормы высева, но эту работу делают редко. Хорошая, надёжная, проверенная временем конструкция.

Рисунок 1. Регулировка глубины посева и ее равномерности: 1 – рама; 2 – тяга; 3 – стяжная гайка; 4 – рычаг опорного колеса; 5 – гидроцилиндр; 6 – гайка-упор; 7 – шток гидроцилиндра; 8 – подкладка; 9 – батарея катков; 10 – опорное колесо

Рисунок 1. Регулировка глубины посева и ее равномерности: 1 – рама; 2 – тяга; 3 – стяжная гайка;
4 – рычаг опорного колеса; 5 – гидроцилиндр; 6 – гайка-упор; 7 – шток гидроцилиндра;
8 – подкладка; 9 – батарея катков; 10 – опорное колесо

Сеялки-культиваторы, обо­рудованные сошниками со стрельчатыми лапами, широко распространены и часто встре­чаются в хозяйствах. Прежде чем приступить к регулировке орудий, следует провести необ­ходимый ремонт и техническое обслуживание сеялок-куль­тиваторов. При подготовке к работе в первую очередь необ­ходимо заменить изношенные стрельчатые лапы на сошниках на новые. Особое внимание следует обратить на крепле­ние сошников к кронштейнам и раме. При наличии люфта на оси подвеса сошники получают возможность отклоняться в по­перечном направлении. При этом величина зоны перекры­тия соседних стрельчатых лап может уменьшиться и сорняки, расположенные в этой зоне, не будут полностью подрезаться. Поэтому основным требованием к креплению сошника является отсутствие его перемещения в поперечном направлении.

Подготовку сеялок-культива­торов к работе и выполнение необходимых регулировок рекомендуется проводить на специальных горизонтальных площадках с твердым покрыти­ем с нанесенными на них раз­меточными линиями через каж­дые 22,8 см, соответствующими правильному расположению сошников.

Можно разметку наносить на шаблон в виде плоского листа и размещать его под сеялкой- культиватором, установленной на площадку. В первую очередь проверяют положение стоек со­шников с лапами по разметке, при необходимости их переме­щают по раме сеялки.

Расстановка сошников счита­ется правильной, если:

– в опущенном положении ра­мы все сошники лежат в одной плоскости;

– осевые линии сошников со­впадают с линиями разметки, нанесенными через 22,8 см (ве­личина междурядий);

– осевые линии сошников совпадают с осевыми линиями прикатывающих катков.

Глубина посева

Равномерность высева се­мян и удобрений по глубине передними и задними рядами сошников достигается только при условии горизонтального положения рамы сеялки-культи­ватора, которая устанавливается изменением длины тяги 2, соеди­няющей кронштейны опорного колеса и рамку прикатывающих катков с помощью стяжной гайки 3 (рисунок 1). При нормальном состоянии опорного колеса с шиной размером 6,5х16 и дав­лении воздуха не менее 0,2 МПа (2,0 кг/см 2 ) длина N тяги 2 должна составлять 2560±10 мм для сея­лок СТС и 2470±10 мм для сеялок СЗС-2,1. При большем погруже­нии опорного колеса на легких и рыхлых почвах в сравнении с опорными катками длина тяги 2 уменьшается, при меньшем – увеличивается.

Регулировка глубины посева семян и удобрений у сеялок- культиваторов производится изменением хода штоков 7 гидроцилиндров 5 с помощью гаек-упоров 6 на них (рисунок 1). Для этого сеялку-культиватор необходимо установить на ров­ную горизонтальную площадку, под опорное колесо 10 и бата­рею прикатывающих катков 9 положить подкладки 8, толщина Н которых меньше на 1,5-2 см заданной глубины посева. Пере­мещая гайку-упор 6 по штоку гидроцилиндра 5, с помощью гидросистемы трактора опу­скают сеялку-культиватор так, чтобы лапы сошников касались поверхности площадки, затем переводят ее в транспортное положение. Полученное по­ложение гайки-упора на штоке гидроцилиндра обеспечит за­данную глубину. Однако факти­ческая глубина хода сошников и посева зависит от конкретного состояния почвы (от глубины погружения опорного колеса и катков) и обязательно проверя­ется и корректируется в полевых условиях.

Глубину посева в полевых ус­ловиях определяют следующим образом. Для этого после ра­бочего прохода сеялки-культи­ватора осторожно выкапывают ямки длиной 15-20 см по следу сошников из числа тех, которые не идут по следу трактора или колес сцепки, послойно смещая почву поперек хода сеялки- культиватора до нахождения не­скольких семян на дне. Затем со стороны ненарушенной поверх­ности почвы вдоль направления прохода сеялки-культиватора накладывают линейку так, чтобы один ее край расположился над вскрытыми семенами, и измеря­ют расстояние от семени до ниж­ней стороны линейки. Должно быть сделано 6-10 измерений по ширине захвата сеялки-культи­ватора. По данным измерений находится средняя глубина по­сева. Если фактическая глубина посева отличается более чем на ±1 см от заданной, проводят необходимые корректировки глубины.

Сошник

Устойчивость посева по глу­бине зависит и от правильности установки лап относительно горизонтальной плоскости. Для проверки положения лап раму сеялки-культиватора с по­мощью гидросистемы трактора путем перемещения гайки-упо­ра 6 по штоку гидроцилиндра 5 опускают таким образом, чтобы все лапы сошников касались поверхности площадки (рисунок 1). При необходимости по­ложение стоек с лапами сеялок СТС регулируют посредством гайки 6 (рисунок 2), у сеялок СЗС-2,1 правильного положе­ния стойки с лапой достигают, подкладывая пластины под кронштейн крепления сошника к раме. При правильном распо­ложении задние концы лезвий лап не должны возвышаться над носками более чем на 4-5 мм. На устойчивость хода сеялок- культиваторов по глубине су­щественное влияние оказывает и степень затяжки амортизаци­онных пружин сошников. При сильной затяжке сошники не отклоняются при встрече с пре­пятствиями, что может привести к их деформации. При слабой затяжке пружин сошники чрез­мерно отклоняются назад, из-за чего возрастает разброс семян по глубине (снижается равно­мерность всхожести растений), хуже подрезаются сорняки, воз­растает тяговое сопротивление сеялки-культиватора.


Рисунок 2. Регулировка сошников сеялок-культиваторов:
а – сошник сеялок СТС-2; СКП-2,1; СКС-2; б – сошник сеялки СЗС-2,1.
1 – лапа; 2 – стойка; 3 – брус рамы; 4 – кронштейн; 5 – пружина;
6 – гайка регулировки положения стойки с лапой; 7 – гайка регулировки длины пружины

Для нормальной работы со­шников рекомендуется такая затяжка пружин, при которой их длина составляет 340-350 мм на сеялках СТС-6/12, СКП-2,1, СКС-2, СЗУ-21 и 270-280 мм на СЗС-2,1 (рисунок 2). Необходимо доба­вить, что на сеялках СЗС-2,1 по­следнего выпуска устанавливали укороченные амортизационные пружины, рекомендуемая длина которых 240-250 мм. Меньшие значения длины затяжки пружин рекомендуется применять при работе сеялок-культиваторов на тяжелых и переуплотненных почвах, большие – при работе на легких и средних почвах. В этих случаях достигается необходи­мая устойчивость хода сошников по глубине и их отклонение при встрече с препятствиями.

Высевающий аппарат

Качество высева семян и удо­брений (высев заданной нормы при неравномерности между аппаратами не более 3%) обе­спечивается при надлежащем техническом состоянии высева­ющих аппаратов и правильной их настройке и регулировке.

Техническое состояние высе­вающих аппаратов проверяется визуальным осмотром и необхо­димыми измерениями: корпуса не должны иметь повреждений и большого износа дорожек розе­ток; на катушках не должно быть выломанных и острых ребер.

Перед установкой высевающих аппаратов на требуемую норму высева необходимо проверить правильность их установки на бункере. Для этого необходимо рычаг регулятора высева пере­вести в крайнее правое положе­ние, что будет соответствовать максимальному значению шкалы циферблата, при этом все торцы катушек 1 должны находиться заподлицо с наружными плоско­стями розеток 2 (рисунок 3а). Если же отдельные катушки вы­ступают из розеток или утопают в них, то необходимо отпустить болты крепления этих корпусов высевающих аппаратов и сдви­нуть их относительно бункера до совпадения плоскостей розеток с торцами катушек. Между катуш­кой 1 и муфтой 3 не должно быть зазора, при наличии он устраня­ется перестановкой компенсиру­ющей корончатой шайбы 7, если ее толщины не хватает, то под нее подкладывают шайбы под­ходящего размера и толщины. Зазор между ребром муфты 3 и плоскостью клапана 4 не должен превышать 2 мм, что достигается изменением длины пружины 5 с помощью регулировочной гайки 6 (рисунок 3б.)


Рисунок 3. Регулировка зернового высевающего аппарата: а – положение катушки относительно розетки при полностью
открытом высевающем аппарате; б – положение клапана относительно муфты. 1 – катушка; 2 – розетка; 3 – муфта; 4 – клапан; 5 – пружина; 6 – регулировочная гайка; 7 – корончатая шайба; L – длина рабочей части катушки

Невыполнение этих условий увеличивает неравномерность высева семян между сошниками и их дробление (в производствен­ных условиях до 30-40% и 5-7% соответственно). Первое приво­дит к тому, что высеянные семена распределяются неравномерно по площади питания, поэтому часть всходов будет загущена, а часть изрежена, второе – к гибели части семян из-за повреждения.

Требуемая норма высева семян обеспечивается выбором длины L рабочей части катушки 1 (рису­нок 3б) и передаточного отноше­ния механизма привода высева­ющих аппаратов. При установке заданной нормы высева следует иметь в виду, что минимальная неравномерность высева между аппаратами, повреждение се­мян и износ деталей высеваю­щих аппаратов для одинаковых норм достигаются при меньшем передаточном отношении и при выборе большей длины рабочей части катушки.

Регулировка нормы высева

Настройка сеялки-культива­тора на заданную норму высева производится на регулировоч­ной площадке путем прокручи­вания катков. Она устанавливает­ся на подставки так, чтобы можно было вращать катки, семенное отделение ящика заполняется семенами, а туковое – удобре­ниями (объем заполнения не менее 1/3 объема отделения), и прокручиваются катки до запол­нения высевающих аппаратов высеваемым материалом. Уста­навливается предварительная длина рабочей части катушки с помощью рукоятки регулятора высева и необходимое пере­даточное отношение подбором сменных звездочек и шестерен. После этого отключают механизм привода туковых аппаратов (при установке нормы высева удобре­ний отключают вал зерновых ап­паратов), отсоединяют семяпро­воды, а на воронки подвязывают мешочки. Прокручивают катки 25 раз (вращать необходимо равно­мерно), что соответствует засеву одной сеялкой площади, равной 0,01 га. Высеянные в мешочки се­мена или удобрения собирают и взвешивают. Полученный резуль­тат умножают на 100 и сверяют с требуемой нормой высева. В случае отклонения фактической нормы высева семян от заданной более чем на ±3% (±10% для удо­брений) необходимо изменить длину рабочей катушки или передаточное отношение.

Окончательная корректировка норм высева семян проводится в полевых условиях. Для этого сеялку переводят в рабочее по­ложение и проезжают до полного заполнения высевающих аппара­тов семенами. Снимают семяпро­воды, а на воронки высевающих аппаратов подвязывают мешоч­ки. Проезжают участок длиной 50 м на рабочей передаче. Вы­сеянные семена взвешивают и вычисляют фактическую норму высева.

Для надежной работы меха­низма привода зернотуковых аппаратов необходимо правиль­но отрегулировать его разобщи­тель. В транспортном положении сеялки зазор между храповыми кулачками звездочек 1 и 2 дол­жен составлять 1,5-2 мм.

Автопилотирование

С целью предотвращения огрехов или пересевов посевные агрегаты должны быть оборудо­ваны маркерами или системами параллельного вождения (или автопилотирования) на основе GPS. При их отсутствии площадь пересева или огреха на смежных проходах сеялок может состав­лять до 6%. В случае увеличения перекрытия наблюдается сниже­ние производительности, увели­чение расхода семян, загущение посевов, иссушение почвы за счет двойного рыхления, следо­вательно, снижение урожайно­сти. В случае огреха снижается площадь засева поля, что в итоге приводит к недобору урожая, росту засоренности посевов и увеличению затрат на очистку зерна.

Размеры крыльев маркера определяются по выражению:

где 2,052 – рабочий захват од­ной сеялки, м;

n – количество сеялок в агре­гате;

b – ширина междурядья, м;

k – расстояние между центра­ми гусениц или передних колес трактора, м.

Сцепка

Следует отметить, что важным условием при агрегатировании сеялок-культиваторов с помо­щью сцепки является наличие соединительных устройств между ними, которые долж­ны обеспечивать требуемую величину стыковых междуря­дий и хорошее копирование рельефа поля соседними се­ялками-культиваторами. Соединительные устройства для шарнирного соединения сея­лок-культиваторов между собой должны быть только заводского исполнения, использование для этих целей цепей и других устройств нежелательно.

При работе посевного агрегата продольный брус сцепки должен находиться параллельно поверх­ности поля, в этом случае ис­ключается перегрузка передних колес и чрезмерное заглубление переднего ряда сошников сея­лок. Правильное положение про­дольного бруса осуществляется регулировкой прицепной скобы трактора по высоте.

Заключение

При выполнении посевных работ следует соблюдать следу­ющие правила:

Читайте также: