Какую температуру выдерживает асбестоцементный лист

Обновлено: 18.09.2024

Содержание

Особенности состава плоского шифера

Плоский шифер – это ровные прямоугольные листы, изготовленные из асбестоцемента (хризотилцемента). В его составе присутствуют:

портландцемент — 80-90% (в качестве основы);
хризотил-асбест — 10-20% (в качестве связующего);
добавки – 1%.

Хризотил-асбест представляет собой прочные волокна силиката магния, стойкие к щелочной цементной среде. Поэтому асбестоцемент, по сути, является фиброцементом, армированным жесткими волокнами хризотила. Этим объясняется высокая механическая прочность асбестоцементного шифера, его термостойкость, износостойкость и долговечность.

Важная деталь: в составе плоского шифера хризотил-асбест прочно связан с цементом, поэтому в окружающую среду он не испаряется. Асбестовая пыль может попасть в легкие человека только при резке шифера. Поэтому, по технике безопасности, во время этого мероприятия необходимо пользоваться респиратором.

Сфера использования плоского шифера

Универсальная форма и отличные эксплуатационные свойства позволяют использовать плоский шифер во многих отраслях строительства. По сравнению с волнистыми листами, его не часто применяют для кровель и то, как правило, в составе сборных стяжек. Хотя совсем недавно предприятия выпускали мелкоразмерные плоские плитки – специально для покрытия кровель по типу черепицы. Сейчас их производство прекращено.

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский шифер применяется:

Ко всему прочему он применяется в кровельных системах ТехноНиколь:

Виды плоского шифера

В соответствии с ГОСТ 18124-2012, плоский асбестоцементный шифер выпускают двух типов: прессованный и непрессованный.

Прессованные листы, снятые с форматного барабана, дополнительно подвергаются уплотнению под давлением. Технология изготовления непрессованных изделий такой процедуры не предусматривает.

В условном обозначении листов шифера обязательно присутствует буквенная аббревиатура типа изделия. Листы плоские непрессованные обозначаются, как ЛПН. Листы плоские прессованные – как ЛПП.

Непрессованный шифер менее прочный и плотный, чем прессованный. Зато он обладает меньшим весом и его проще обрабатывать. ЛПН можно резать, пилить, сверлить, не прилагая особых физических усилий. Их легко закреплять на горизонтальных и вертикальных поверхностях шурупами. Соответственно, непрессованные плиты очень удобны для отделочных и кровельных работ. Их применяют для обшивки стен и перегородок внутри зданий, для устройства потолков, для монтажа заборов, в качестве выравнивающей стяжки в кровельном сборном пироге.

Прессованный шифер, благодаря дополнительному сжатию его структуры под прессом, характеризуется более высокими показателями прочности, плотности, ударной вязкости и долговечности. ЛПП рекомендуют применять при облицовке и сборке конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред и риску возгорания.

Прессованный шифер устойчив к коррозии, химическим и биологическим веществам, повышенным температурам. Он не горит, не испаряет вредных веществ. Поэтому его применение популярно на АЗС, автомойках, станциях техобслуживания, в цехах и покрасочных камерах.

Также ЛПП используют для облицовки фасадов и внутренних помещений зданий, для создания сборных стеновых панелей, ограждающих конструкций, поверхности полов, кровельных пирогов (в качестве стяжки).

Повышенная прочность и способность выдерживать нагрузки делает прессованные листы подходящим материалом для неснимаемой опалубки стен и фундаментов. Дополнительное преимущество ЛПП – повышенная износостойкость, позволяющая использовать листы повторно после демонтажа.

Декоративные особенности материала

Чтобы обеспечить потребителя широким ассортиментом материала, с возможностью его подбора под конкретные требования дизайна конструкции, плоский шифер выпускают:

неокрашенным;
окрашенным;
офактуренным.

Неокрашенные листы считаются обычными, они остаются в естественном для асбестоцемента цвете – сером. Чтобы получить окрашенные листы, на прессованный шифер наносят грунтовочный слой, а затем – акриловую краску. Значительно реже выполняют окрашивание в массе. Цветовую базу подбирают по каталогам RAL, Monicolor, Tikkurila, NCS.

Офактуренный шифер – наиболее декоративный вариант. Существует несколько способов фактурного декорирования поверхности асбестоцементных листов:

Покрытия краской или каменной крошкой не только повышают декоративные свойства шифера, но и играют роль защитного слоя. Такие листы обладают повышенной износостойкостью, меньше истираются и дольше служат.

Благодаря декоративной составляющей, их используют для финишной облицовки фасадов, монтажа ограждений балконов (лоджий), строительства заборов и других видимых поверхностей конструкций.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Физико-химические показатели

Важнейшие технические характеристики плоского шифера, от которых зависит его долговечность и возможности применения, — это прочность, плотность, вязкость, и морозостойкость.

Плоские плиты отличаются высокой прочностью на изгиб, что позволяет использовать их при устройстве потолков, полов, кровельных покрытий, стен фундаментов. Непрессованные изделия выдерживают изгибающие усилия в 18 МПА, прессованные – в 23 МПа.

Плотность плоского шифера сравнительно небольшая и равна для ЛНП – 1600 кг/м3, а для ЛПП – 1800 кг/м3. Это означает, что теплоизоляционные свойства материала, наоборот, достаточно высокие.

Ударная вязкость – величина, указывающая на способность материала сопротивляться ударным нагрузкам. Для прессованных листов данный параметр должен быть не меньше 2,5 кДж/м2, для непрессованных – не меньше 2 кДж/м2.

Еще один важный параметр – морозостойкость. Непрессованный шифер выдерживает 25 циклов замораживания-оттаивания, а прессованный – 50. Как правило, эти цифры очень близки к реальному сроку службы асбестоцементных листов.

Обозначение и маркировка листов

Листы плоского шифера имеют собственное условное обозначение, характеризующее их тип и размеры. Оно содержит буквенную аббревиатуру типа изделия (ЛПН или ЛПП – непрессованные и прессованные листы, соответственно), размеры (длина, ширина, толщина – в миллиметрах), обозначение действующего стандарта.

Например, прессованные листы с длиной 3000 мм, шириной 1570 мм, толщиной 10 мм, изготовленные по ГОСТ 18124-2012, обозначаются, как ЛПП 3000 х 1570 х 10 ГОСТ 18124-2012. А непрессованные изделия с длиной 1200 мм, шириной 1120 мм, толщиной 6 мм – как ЛНП 1200 х 1120 х 6 ГОСТ 18124-2012.

Условное обозначение листов указывают в сопроводительных документах на изделия, в строительных чертежах и т.п. Непосредственно на листах можно увидеть другую пометку для идентификации – маркировку.

Обычно ее наносят на шифер с помощью печати. Но также разрешено использовать этикетки с нанесенной маркировкой, которые приклеивают на листы. Помеченными маркировкой должны быть минимум 1% листов в партии.

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

Износостойкость и механическая прочность.
Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
Стойкость к перепадам температур.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
Нетребовательность в эксплуатации.
Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Кровельные материалы

Монтажные работы

Кровельные материалы

Обоснованно предпочту шифер металлочерепице. Греется такая кровля мало (сравните с кровельным железом и поймете разницу), шумоизоляция отличная. Да, серый шифер на крыше — унылое зрелище. Но цветной плоский вариант смотрится превосходно. И для декора беседок, заборов и ограждений лучше не придумаешь. Кроме хрупкости никаких недостатков у этого кровельного материала практически нет, а достоинств много: дешевый, огнестойкий, коррозии не поддается.

У меня из такого шифера забор вокруг дома и беседка построены. Очень просто в использовании материал, недорогой, надежный и долговечный. И не могу сказать, что он удар не держит, по-моему, вполне справляется. Вот на крышу класть я его не пробовал, в голову не приходило. Интересная идея — резать на плитки и делать по типу черепицы, но я это на себе испробовать не рискну.

Делал на даче пристройку к хлеву, для курятника, и на крышу положил плоский шифер (пару больших листов сосед подогнал). Для каких-нибудь хозяйственных сооружений (сарай, дровеник и т.д.) это хороший вариант, для более больших я бы не стал его использовать — внешне это смотрится не очень красиво. Но вот порадовало, что есть разные цвета таких листов — было бы интересно посмотреть на них вживую, ни разу не видел.

Я уверен, лучше на крышу волновой положить, чем плоский. Мы дом когда в селе брали, весь был отделан данным материалом. Трудно сказать, что он выглядел хорошо. Хозяин говорил, что облагораживал 5 лет назад. Пришлось эту красоту демонтировать и обшивать фасад профилированными стальными листами. Крыша покрыта была волновым шифером, его мы трогать не стали. Прослужит еще долго, а там посмотрим. Может, появится что-то новое.

Шифер – это кровельный строительный материал, с волновой и плоской поверхностью, изготавливаемый из натуральных сланцевых и искусственных водостойких компонентов, на основе цементных смесей или полимерных материалов.

Виды шифера и состав. Из чего делают шифер.

Самое распространённое представление о шифере это многоволновый листовой материал прямоугольной формы светло-серого цвета. Именно в таком виде мы чаще всего видели шифер. Это описание самого распространённого вида кровельного шифера который изготавливается из асбеста и цемента. В настоящее время, с развитием строительных технологий и материалов, производство шифера значительно изменилось и для его производства используется не только цемент и асбест, но и многие другие современные материалы, которые повторяют классическую форму кровельного материла, но по некоторым техническим свойствам могут и превосходить классический асбестовый шифер. О видовом разнообразии шифера мы поговорим ниже.

Сланцевый шифер

Изготавливается из натуральных сланцевых горных пород. Представляет собой цельную пластину окаменелой горной породы, в виде плиток прямоугольной формы. В настоящее время, как кровельный материал используется крайне редко. Пользуется спросом как декоративный материал. Характеризуется высокой прочностью, экологичностью, долгим сроком эксплуатации до 80 лет.

Асбестоцементный шифер.

Название материала говорит само за себя. Изготавливается из асбеста и цементной смеси, в виде многоволновых или плоских листов длиной 1,7 метра шириной от 98 см до 130 см. Характеризуется высокой прочностью, выдерживает вес среднестатистического человека, в положении стоя. Хрупок, при резкой механической нагрузке и под воздействием высоких температур. Тяжелее своих аналогов. Имеет низкую теплопроводность, потому нагревается меньше, аналогичных кровельных материалов. Хорошо поглощает звук и доступен в ценовой категории. Асбестоцементный шифер – это один з самых популярных разновидностей шифера.

Фиброцементный шифер.

Основными составляющими материала являются цемента, волокна которые выполняют функцию армирования, а так же минеральные наполнители. Используется не только как кровельный материал, но и для изготовления стеновых панелей. Пластичный и прочный. Экологически чистый материал, который устойчив к ультрафиолету, не гниет, на нем не появляется мох и грибок. Имеет доступную стоимость.

Полимерпесчаный шифер

Производится из цемента и песка, где песок составляет наибольший процент до 70 %. Оставшиеся 30% приходятся на долю цементной смеси. Прост в монтаже, легок и прочен к воздействию статических механических нагрузок, долговечен до 50 лет. Экологически чистый материал, не выделяет вредных веществ под воздействием солнечных лучей.

Поликарбонатный шифер.

Достаточно новая разновидность кровельного материала. Его уникальность заключается в прозрачности и высокой светопропускаемости до 80 %. Используется, преимущественно для монтажа кровли навесов, беседок, веранд, теплиц. Срок эксплуатации меньше чем у классического шифера и составляет до 15 лет. Легкий и прочный материал. Может быть не устойчив к некоторым химическим и кислотным жидкостям.

Композитный шифер

Создается путем комбинаций синтетических и полимерных материалов. По составу имеет большое количество разновидностей, которое со временем только увеличивается. К такой категории относятся пластиковый шифер, шифер на основе поливинилхлорида с добавлением минералов, стекло-пластиковый шифер, поликарбоната и полиэстера. Может быть как волновым, так и прямым, разной толщины и размеров. Все разновидности композитных, кровельных материалов объединяет высокая светопропускаемость, гибкость, эластичность и легкость. Экономичный материал по ценовой категории.

Металлический шифер

Представляет собой волновой лист, изготовленный из стали или алюминия. Для предотвращения коррозийных процессов, поверхности материала обрабатывают полимерным покрытием и лаком. Металлический шифер характеризуется долговечностью – от 25 лет, он значительно легче цементно-песчаных покрытий, огнестойкий.

Технические свойства шифера на цементной основе

Существует два вида шифера по форме – волновой и плоский.

Волновой шифер разделяется еще на четыре разновидности волнового шифера:

Пятиволновый шифер
Шестиволновый шифер
Семиволновый шифер
Восьмиволновый шифер

Последние два подвида наиболее популярны из-за своей практичности, которая заключается в меньшей разницей полезной площади. При монтаже многоволнового шифера, общая использованная площадь для необходимых перехлёстов меньше и остается больше полезной площади.

Производятся по длине пятиволновый шифер — 1120 мм и ширине 980 мм, шестиволновый — 2800 мм и ширине 980 мм, семи и восьмиволновые — 1750 мм и по ширине 1130 мм. Шаг волны равен 150 мм, высота гребня — 40 мм.

Стандартная толщина листа материала составляет — 5,8 мм. Производятся усиленный шифер, как правило 8 волновой с толщиной 7,5 мм, но используется редко.

Вес листа шифера. На все влияет толщина и размеры. Вес стандартного семиволнового листа шифера составляет 18,7 кг-23.2 кг. Вес восьмиволнового листа составляет от 26 кг до 35 кг.
Цвет шифера. Классический цвет любого шифера на цементно-песчаной основ- серый, с белым оттенком. Однако, в настоящее время производители стали добавлять в состав материала красящие пигменты. Потому, уже не редко можно встретить и синие, зеленый, желтые волновые кровли.
Прочность. При не резкой, статической нагрузке лист шифера, стандартной толщины 5,8 мм выдерживает нагрузку примерно 150 кг. И до 200 кг лист толщиной 7,5 мм. Однако при резкой механической нагрузке, лист достаточно легко ломается и скалывается. Низкая прочность на изгиб.
Водостойкость и гигроскопичность. Составляет примерно 24 часа. После более длительного воздействия сырости может накапливать влажность.

Долговечность и морозоустойчивость. Выдерживает 25 циклов заморозок и оттаивания выдерживает шифер толщиной 5,8 мм и до 50 циклов шифер с толщиной 7,5 мм.

Плюсы шиферной кровли

Срок службы. Варьируется от 25 до 50 лет в зависимости от материала и монтажа.

Удобна в ремонте. Поврежденный лист шифера можно заменить, не снимая соседние листы. Весь шифер изготавливают по стандартным размерам и новый лист хорошо подойдет к соседним старым листам.

Огнестойкость. Не горит и не поддерживает горение. Однако при длительном воздействии температуры горения, может растрескаться и лопнуть.

Звукопоглощение. Приглушает звук дождя града. За исключением металлического и поликарбонатного шифера.

Доступная стоимость. Среди современных кровельных материалов шиферное покрытие одно из самых среди надежных материалов.

сильно не нагревается

Сильно не нагревается. Даже в самые жаркие дни под воздействием солнца, шиферная крыша не раскаляется. Сохраняет оптимальную температуру, предотвращает чрезмерное нагревание чердачного пространства.

Антистатичный. Не является проводником для электричества, за исключением металлических материалов.

Устойчив к коррозии и гниению.

Прочность. По шиферной крыше можно свободно ходить взрослому человеку, но при планомерной нагрузке.

Минусы шиферной кровли

Может обрастать мхом и лишайниками. Такой эффект возникает из-за пористости материала. В растительности заводятся насекомые. Срок службы шиферной кровли обросшей лишайниками значительно сокращается. Для предотвращения подобных процессов поверхность шифера красят и пропитывают специальными составами.

Большой вес и неудобство в монтаже. С весом одного листа шифера один человек не справится. Затруднительно даже вдвоем поднимать и монтировать шифер. Его достаточно трудно удерживать при монтаже. Общая масса шиферной кровли оказывает значительную нагрузку на стропильную систему и дополнительно усиливают давление на фундамент.

Хрупкость и не эластичность. Трескается при резких механических нагрузках: при сильных ударах, при падении тяжелых камней. Такую кровлю может повредить даже крупный град. При монтаже на неровную поверхность, под давлением шифер может лопнуть.

Слабая гигроскопичность. Как отмечалось выше, цементно-песчаные разновидности шифера противостоя влажности на протяжении 24 часов, однако начинают впитывать влажность, в результате чего заводятся гибки, утяжеляется крыша, снижается срок эксплуатации за счет образования трещин. Полимерные и кровельные материалы из металла таких недостатков не имеют.

Не сохраняет эстетичный вид. В результате потемнения и наростов мхов.

Не устойчив к длительному воздействию высоких температур. Горение не поддерживает и не воспламеняется, однако при длительном воздействии огня растрескивается, лопается с характерным звуком.

Шифер один из самых старых и самых популярных кровельных материалов. Имеет большой спрос и в наше время, благодаря своей долговечности и относительно низкой стоимости. Кроме того, материал используется не только для кровли, но для возведения оградительных конструкции, возведения временных и хозяйственных построек. Одно из главных преимуществ шифера, это то что он проверен временем, хорошо изучен в эксплуатации, известны все его достоинства и недостатки, которые можно свести к минимуму или устранить полностью грамотно монтировав и обработав современными защитными покрытиями.

При возведении зданий часто используются асбестоцементные листы. Эти прочные и надежные материалы применяются при строительстве внутренних перегородок, монтаже опалубки для заливки бетона, отделке чернового пола, стен и потолков.

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Асбоцемент — распространенный материал, используемый десятки лет в качестве кровли. Он отличается прочностью, длительным сроком службы, устойчивостью к погодным условиям. Волнистые листы часто называют шифером. На крыше сооружается обрешетка, на которой крепится кровельный материал. Специальных знаний и инструмента работа не требует.

Асбестоцементная плита состоит из:

асбестовых волокон;
портландцемента;
кварцевого песка.

Волокна асбеста повышают прочность готового изделия и служат армирующим материалом. Асбест занимает до 14% общей массы панели. Цемент марки не ниже М400 — связующее вещество в количестве 80% от веса изделия. Песок мелкой фракции является наполнителем и улучшает характеристики шифера. Допускается добавление в асбестовую смесь красителей для более привлекательного внешнего вида.

Материал для кровли выпускается не только волнистыми листами, он бывает и плоским. Плоский асбоцемент производится путем прессования или без применения усилий. Прессованный и непрессованный лист различить трудно. Их отличия заключаются в характеристиках материала — прессованные плиты намного прочнее непрессованных. Размеры изделий одинаковы.

Листы, имеющие волнистую поверхность, давно используются для кровли. Из них возводятся крыши хозяйственных сооружений, жилых домов. Из материала изготавливают заграждения, часто обрезки листов применяются для ограждения грядок в частных огородах.

Цвет строительного материала — серый. С помощью добавок красящего вещества производят листы красного, зеленого и нескольких других оттенков. Пигмент продлевает сроки эксплуатации материала и улучшает его декоративные свойства.

Асбоцементный лист — технические характеристики

прочность волновых листов — 18 МПа;
плоских — 23 МПа;
вес волнового материала — 1,6 г/см3;
плоского — 1,8 г/см3;
вязкость прессованного изделия — 2,5 кДж/м2;
непрессованного — 2,0 кДж/м2;
замораживание и оттаивание прессованных плит — 50 циклов;
непрессованных — 25 циклов.

Плиты и листы устойчивы к коррозии, не боятся гниения, противостоят УФ-лучам и химическим веществам. При покрытии изделий водостойкой эмалью они приобретают устойчивость к воде. Водопоглощение сравнивается с керамической глазурованной плиткой.

Асбоцементный лист — преимущества и недостатки этого стройматериала

прочность;
стойкость к высоким температурам;
длительный срок эксплуатации;
пожаробезопасность;
простота обработки;
влагостойкость;
антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
шумоизоляция;
экономия денег за счет низких цен;
стойкость к кислотам и щелочам;
ремонтопригодность.

Прочность листа позволяет выдерживать вес взрослого человека. При воздействии солнечных лучей в летнее время шифер не нагревается. О долговечности можно судить по крышам, которым исполнилось 50 и более лет. Асбоцемент — негорючий материал, легко обрабатывается ручным инструментом: сверлится, шлифуется и пилится.

Он надежно защищает строение от осадков в виде дождя и снега, обладает антикоррозийными свойствами, глушит звуки падающего на крышу града. Материал не реагирует на кислоты, щелочи и другие агрессивные вещества. При ремонте достаточно поменять пришедшие в негодность элементы кровли.

Слабые места в характеристике листов:

появление мха на поверхности;
некоторые трудности при подъеме листов на крышу;
увеличенное давление на конструкции здания;
хрупкость изделий.

При повышенной влажности окружающей среды на шифере появляется и растет мох. Для предотвращения его появления готовые изделия обрабатывают грунтовочными составами. Листы имеют большой вес, что доставляет неудобства при их подъеме на крышу. Покрытая крыша оказывает сильное воздействие на деревянные и сложенные из кирпича стены здания, конструктивные элементы крыши, поэтому стропила нужны более толстые и крепкие. Плиты требуют осторожности и внимания при погрузке, разгрузке и хранении в силу своей хрупкости.

Область применения прессованного и непрессованного асбоцементного материала

Листовой асбоцемент волнистых форм используется в качестве кровельного материала при возведении крыш жилых домов, сельскохозяйственных строений, цехов предприятий. Без них не обходится сооружение перегородок, ограничение габаритов огородных грядок. Плиты с ровной поверхностью применяются при облицовке стен, полов и потолков, балконов, лоджий. Элементы с ровными поверхностями используются при строительстве внутренних стенок в санузлах, изготовлении сэндвич-панелей, опалубки для бетонных работ.

При работе с волнистым или плоским материалом не рекомендуется пробивать листы гвоздями. Лучше просверлить их сверлом и закручивать метизами через резиновые или силиконовые шайбы. Нельзя ходить по шиферу, нужно прокладывать мостки из досок. После раскроя срезы следует обрабатывать акриловой краской, которая не даст плите раскрошиться. При покупке материала нужно выбирать его осознанно, консультироваться со строителями-профессионалами.

Шифер — один из популярных строительных материалов с повышенной огнестойкостью и механической прочностью. Другое его название — асбестоцемент. Широкую известность получили волнистые листы из этого материала. На момент начала серийного выпуска изделия были плоскими. В последние годы значительно возросло производство асбестоцементных листов, которые находят применение в строительстве, а также облицовке зданий и различных сооружений.

Компоненты материала

Асбестоцемент и шифер — бытовые названия материала. В технической литературе чаще употребляется термин хризотилцемент. Такое наименование состав получил благодаря использующемуся при производстве связующему компоненту.

В состав классического асбестоцемента входят следующие компоненты:

Портландцемент. Является основным компонентом, поскольку его содержание доходит до 90%. Иногда эту составляющую называют просто цементом.
Хризотил-асбест. Выступает в качестве связующего. Представляет собой прочные волокна силиката магния. В зависимости от рецептуры, содержание может варьироваться от 10 до 20%. Именно этот компонент придает конечному продукту высокую прочность и прекрасные эксплуатационные характеристики.
Вспомогательные вещества.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

Любой материал имеет и свои недостатки. Для большинства работ они не являются существенными. Однако не стоит забывать про их наличие при проектировании конструкций, предназначенных для особых условий эксплуатации.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки.
Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции. Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы.
Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Область применения

Лист — удобная форма материала, которая универсальна для выполнения множества задач. Удобство применения в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками позволило использовать материал для самых разнообразных строительных и отделочных работ.

Среди вариантов применения наиболее часто встречаются следующие:

Возведение различных по назначению конструкций.
Облицовка фасадов.
Покрытие кровли.
Возведение и обшивка внутренних стен.
Отделка лоджий и балконов.
Монтаж навесных потолков.

Асбестоцементные плиты и листы могут быть использованы при формировании многофункциональных стеновых панелей, которые часто используются при строительстве зданий технического назначения. При заливке фундаментов асбестоцемент можно использовать для создания несъемной опалубки.

Разновидности и их свойства

Характеристики хризотилцементных плоских листов указаны в ГОСТе 18124−2012. Именно этот документ определяет область применения, основные параметры и технические требования, предъявляемые к материалу.

Стандарт предполагает производство листов двух типов:

Непрессованные. Имеют обычную прочность, соответствующую асбестоцементу. Документ предусматривает обозначение аббревиатурой ЛПН — листы плоские непрессованные.
Прессованные. В процессе производства подвергаются дополнительной обработке давлением, в результате которой происходит уплотнение структуры. Подобное воздействие придает материалу повышенную плотность и увеличивает прочностные характеристики. Для обозначения используется аббревиатура ЛПП — листы плоские прессованные.

Непрессованные листы характеризуются лучшей обрабатываемостью, их легче резать. Крепление можно производить обыкновенными саморезами в вертикальном и горизонтальном положении. Это позволяет успешно применять материал для производства отделочных работ, устройства легких перегородок внутри зданий, облицовки стен.

Прессованная модификация отличается повышенной прочностью, более стойка к ударным нагрузкам. Производственные здания, ангары, подсобки, требующие повышенной стойкости к возможному воздействию открытого пламени или повышенных температур, выполняют именно из прессованных листов. Высокие прочностные характеристики требуются и при устройстве несъемной опалубки. Повышенная износостойкость благоприятно влияет на долговечность, которая играет важную роль для промышленных объектов.

Непрессованные листы более хрупкие. По этой причине при демонтаже конструкций они могут разрушиться. Если предполагается несколько раз собирать и разбирать сооружение, следует отдать предпочтение прессованным листам.

Габариты и масса

В продаже имеется материал различных размеров. Это позволяет подобрать оптимальную конфигурацию, в зависимости от поставленных строительных задач.

ГОСТ 18124–2012 , которым определены технические условия на материал, предполагает использование следующих размеров асбестоцементных листов:

длина — 1200−3600 мм;
ширина — 1120−1570 мм;
толщина — 6−12 мм.

Для оперативного получения информации о массе конкретного листа можно воспользоваться таблицей, которая приведена в приложении к стандарту. В процессе выполнения работ может потребоваться просчитать вес элемента произвольных габаритов. Для этого следует вычислить объем отрезанной части, который будет равен толщине асбестоцементного листа, умноженной на площадь. Масса рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая составляет 1600 кг/куб. м для непрессованного изделия и 1800 кг/куб. м для прессованного.

Стоит отметить, что вес асбестоцементного листа больших габаритов может превышать сотню килограммов. Это необходимо учитывать при транспортировке и планировании погрузочных работ.

Декоративные характеристики

Поскольку асбоцементные листы в настоящее время применяются для самых разнообразных целей, промышленность выпускает материал с различными декоративными особенностями. Внешний вид можно подобрать в соответствии с требуемым дизайном.

Наиболее распространены следующие виды листов:

Без отделки. Это самый простой и дешевый вариант. Подходит для любых работ, не требующих высоких декоративных свойств.
Окрашенные. Предварительно загрунтованные листы покрывают стойкой акриловой краской. Покрытие может иметь любой оттенок. Возможно нанесение рисунка.
Офактуренные. На этапе производства при помощи специального штампа на лист наносится произвольная фактура. Она может имитировать поверхность натуральных камней. Добавление красителей позволяет достигать высокой степени схожести с натуральным материалом. Поверхность панелей может покрываться натуральной каменной крошкой. Подобные изделия отличаются высокими декоративными свойствами, но стоят значительно дороже.

Резка и обработка

Несмотря на полную экологическую безопасность, материал содержит асбестовое волокно, поэтому требует особых условий обработки в процессе проведения строительных работ. Для сохранения здоровья рабочих следует выполнять требования охраны труда. В процессе эксплуатации материала в соблюдении каких-либо особых правил нет необходимости.

Основной вредный фактор — попадание в воздух рабочей зоны асбестовой пыли и мелких волокон в процессе резки материала. Именно от него и нужно защитить органы дыхания строительного персонала. Для этого предпринимаются следующие меры:

С целью минимизации объемов выделяемой в воздушную среду пыли категорически запрещается разрезать листы абразивным инструментом. Это означает, что нельзя использовать, например, углошлифовальную машину с диском по камню для выполнения реза. Разделка материала допускается только с применением лезвийного режущего инструмента. Вследствие этого технологические отходы будут в виде стружки.
В качестве средств индивидуальной защиты работников необходимо использовать респираторы.
На предприятиях, производящих раскрой асбоцементных листов, устанавливаются более жесткие требования к охране труда. Цеха необходимо оснастить специальным пылеулавливающим оборудованием. Система вентиляции и очистки воздуха должна комплектоваться фильтрами.

Асбестоцементные листы — универсальный, удобный в применении строительный материал, отличающийся высокими теплоизолирующими свойствами и повышенными показателями огнестойкости. Он износостоек и долговечен, удобен в применении, подходит для эксплуатации в сложных условиях.

Промышленность поставляет материал различных габаритов и характеристик, которые можно подобрать в соответствии с особенностями применения. Соблюдение рекомендаций по использованию и требований охраны труда во время работы позволит максимально эффективно и безопасно изготавливать конструкции различного назначения.

Читайте также: