Заводы по производству сложных удобрений размещены в городах

Обновлено: 07.07.2024

Промышленность минеральных удобрений — одна из базовых отраслей химического комплекса России. Производственный потенциал отрасли составляют свыше тридцати специализированных предприятий, выпускающих более 13 млн т азотных, калийных и фосфорных удобрений в год. На долю Российской Федерации приходится до 6—7% общемирового выпуска удобрений. Отрасль вырабатывает более 20% продукции химического комплекса в стоимостном выражении, а ее доля в структуре экспорта химических отраслей превышает треть. На фоне других отраслей химического комплекса промышленность минеральных удобрений выглядит самой благополучной. Это объясняется рядом обстоятельств. Во-первых, к моменту начала радикальных экономических преобразований в стране многие предприятия, производящие удобрения, были оснащены относительно прогрессивной технологией и оборудованием, что позволило им выпускать конкурентоспособную на международном рынке продукцию. Во-вторых, имеющееся у нас сырье для производства минеральных удобрений, прежде всего это относится к природному газу и калийсодержащим рудам, очень контрастно распределено в мире: огромные регионы ими попросту обделены. Наиболее востребованы за рубежом калийные удобрения, что обеспечивает им весомую долю (60—70%) в экспортных объемах поставок удобрений. Основные рынки сбыта для российских удобрений — Латинская Америка и Китай. В то же время внутренний спрос на минеральные удобрения в нашей стране резко упал: с 1990 по 2002 г. внесение минеральных удобрений всех типов в пересчете на 1 га посевов сократилось в 40 раз, но, справедливости ради, нужно отметить, что в последние годы наблюдается тенденция некоторого роста (подробнее см. География
№ 3/2005, с. 43—44).

Размещение предприятий отрасли зависит в первую очередь от сырьевого и потребительского факторов. Наряду с ними определенную роль играют особенности распространения ресурсов азота, фосфора и калия в почвах. Запасы азота в почве увеличиваются в направлении с севера на юг до лесостепной зоны, где достигают максимума, а затем постепенно уменьшаются. Подобным же образом происходит изменение почвенных запасов фосфора, с той лишь разницей, что их максимум приходится на степную зону. Запасы калия в почве максимальны в лесной зоне и к югу от нее уменьшаются. На одной и той же широте ресурсов азота больше на территории восточных районов, чем в Европейской части, а фосфора и калия меньше. Для всех производств минеральных удобрений характерна высокая тепло- и энергоемкость (доля энергоносителей в себестоимости продукции составляет от 25 до 50%).

Исходное сырье для производства азотных удобрений (аммиачная селитра, карбомид, сернокислый аммоний и др.) — аммиак. Ранее аммиак получали из кокса и коксового газа, поэтому прежде центры его получения совпадали с металлургическими районами. И поныне некоторые заводы, производящие азотные удобрения (как правило, небольшие), размещены в пределах важнейших металлургических баз страны: это, прежде всего, Кемерово, Череповец, Заринск, Новотроицк, Челябинск, Магнитогорск, Липецк. Во многих этих городах даже не существует специализированных предприятий по выпуску минеральных удобрений, и азотные удобрения выпускают сами металлургические комбинаты в качестве попутной продукции.

В последнее время на смену коксу и коксовому газу в качестве основного сырья для производства аммиака пришел природный газ, что позволило гораздо свободнее размещать заводы азотных удобрений. Теперь они ориентированы больше на магистральные газопроводы, например, крупнейшие из заводов — в Великом Новгороде, Новомосковске, Кирово-Чепецке, Верхнеднепровском (под Дорогобужем), Россоши, Невинномысске, Тольятти. Некоторые центры азотной подотрасли возникли на основе использования отходов нефтепереработки (Салават, Ангарск).

Суммарные действующие мощности по производству аммиака в России составляют около 9% от мировых (третий показатель в мире после Китая и США). Однако потенциал предприятий используется не полностью, и по объему производства аммиака Россия занимает четвертое место в мире после Китая, США и Индии, производя примерно 6% этого вида продукции. От того, насколько эффективно работают агрегаты по производству аммиака, зависит себестоимость выпускаемых азотных удобрений. Чем меньше расходуется природного газа на тонну аммиака, тем ниже издержки и тем выше конкурентоспособность.

Производство фосфорных удобрений в меньшей степени ориентировано на источники сырья, чем азотная подотрасль. Простой суперфосфат (наиболее распространенное фосфорное удобрение) содержит растворимого фосфора всего лишь примерно в 2 раза меньше по сравнению с исходным сырьем. В то же время часть предприятий расположена в непосредственной близости от месторождений фосфорного сырья — фосфоритов (Воскресенск, Кингисепп). Производством фосфорных удобрений заняты также некоторые центры цветной металлургии (в России — Красноуральск), где сырьем служат отходящие при металлургическом процессе газы, насыщенные серой.

Значительное место в производстве удобрений занимают сложные минеральные удобрения (такие, как аммофос, диаммофос, азофоска и т.п.), содержащие два или три питательных вещества. Промышленность минеральных удобрений ориентирована на выпуск продукции в гранулированном виде, удобном для транспортировки и потребления (базовые удобрения часто смешиваются в разных пропорциях перед их внесением в почву).

Ежегодный прирост населения мира составляет около 70 млн человек. Их нужно обеспечить растительной пищей в условиях устойчиво сокращающихся посевных площадей. Единственный путь решения этой задачи — интенсификация мирового земледелия, которую невозможно проводить без дальнейшего увеличения объемов производства минеральных удобрений. В связи с этим перспективы развития отечественной промышленности минеральных удобрений, во многом ориентированной на экспорт, вполне оптимистичны.

В ходе данного урока мы рассмотрим факторы размещения предприятий химической промышленности, а также поговорим о размещении химической промышленности по территории России. Урок способствует формированию у учащихся умения работать с картой.

В данный момент вы не можете посмотреть или раздать видеоурок ученикам

Чтобы получить доступ к этому и другим видеоурокам комплекта, вам нужно добавить его в личный кабинет, приобретя в каталоге.

Получите невероятные возможности

Конспект урока "Факторы размещения предприятий химической промышленности"

Для химической промышленности характерно использование наиболее широкого спектра источников сырья. Это могут быть: искомое химическое сырьё, поставляемое горно-химическим производством (фосфатное сырьё, калийные соли, поваренная соль и другие). Сюда также относят минеральное топливо (нефть, природный газ, уголь), продукцию растительного и животного происхождения (древесина, зерно), воду, атмосферные газы и многое другое. Сырьё для производства химической продукции и сама химическая продукция существенно различаются транспортабельностью, масштабами использования в хозяйственной деятельности общества, структурой затрат на производство. Такие различия определяют разные варианты размещения отраслей химической промышленности.

Продукция и факторы размещения различных отраслей химической промышленности неодинаковы. Так, предприятия по производству калийных удобрений и соды, как правило, размещаются вблизи источников сырья. Производство химических волокон размещается в районах производства дешёвой электроэнергии. Предприятия сернокислотной промышленности расположены в основном в районах потребления готовой продукции и так далее. В размещении предприятий химической промышленности существует целый ряд закономерностей. Однако наибольшее влияние на размещение этих производств оказывают потребительский, сырьевой, водный и энергетический факторы, особую важность здесь приобретает также экологический фактор.

Как и в других отраслях, размещение предприятий химической промышленности зависит от нескольких причин: во-первых, предприятия комплекса используют природные ресурсы, поэтому лучше всего их размещать у источников сырья. Так, например, рядом с источником сырья размещаются предприятия по добыче и переработке калийных солей и производству калийных удобрений, по производству серной кислоты – рядом с источниками серы.

Стоит отметить, что производство калийных удобрений в России главным образом приурочено к источнику сырья — Верхнекамскому месторождению калийных солей.

Разноцветная соляная шахта

Верхнекамское месторождение калийных солей

Основной вид калийных удобрений — хлорид калия. Основная часть затрат производящих предприятий приходится на добычу калийной руды, поэтому по причине очень большой материалоёмкости калийное сырьё перерабатывается на месте. В отличие от азотных и фосфорных, производство калийных удобрений в последние годы устойчиво нарастает, чему способствует благоприятная ситуация на внешнем рынке.

В Верхнекамском месторождении России действуют два основных предприятия.

При размещении и развитии той или иной отрасли важным фактором является имеющийся потребитель готовой продукции. Поэтому многие виды производства продукции, особенно повседневного потребления, целесообразно размещать рядом с потребителем. Потребительский фактор существенен для предприятий, производящих продукцию, которую сложно транспортировать. Например, различные кислоты. Таким образом, к местам потребления тяготеют производства серной кислоты, азотных и фосфорных удобрений, изделий из пластмасс, мебели.

Водный фактор играет особую роль при размещении предприятий химического комплекса, так как вода используется и для вспомогательных целей, и в качестве сырья. Вода входит в состав некоторых химических продуктов, а также используется для промывки тех продуктов, которые применяют для охлаждения агрегатов. Также вода используется для разбавления сточных вод химических предприятий и прочего. Особенно водоёмким является производство полимерных материалов. Химические предприятия являются большими потребителями воды, в том числе чистой, и одновременно одним из основных источников загрязнения водоёмов.

Энергетический фактор влияет на размещение производств, в которых на создание единицы продукции потребляется большое количество преимущественно электрической энергии. Такие производства ещё называются энергоёмкими. К ним, к примеру, относят производство химических волокон. Предприятия по производству энергоёмкой продукции размещаются в тех районах, где в больших объёмах производится преимущественно дешёвая электроэнергия, например, около крупных гидроэлектростанций.

В условиях обострения экологических проблем, связанных с загрязнением окружающей среды и деградацией природных комплексов Земли, важным фактором является экологический. Этот фактор до последнего времени недостаточно учитывался при размещении предприятий химического комплекса. Однако именно эта отрасль является одним из основных загрязнителей окружающей среды среди отраслей промышленности. Поэтому главным и определяющим для дальнейшего развития и размещения отрасли является трансформация традиционных технологий в малоотходные и ресурсосберегающие, создание замкнутых технологических циклов с полным использованием сырья и не вырабатывающих отходов, выходящих за их рамки.

Таким образом, особенности размещения предприятий химической промышленности определяются совокупностью различных факторов. Например, для горно-химической промышленности природно-ресурсный фактор определяющий, для основной химии и химии органического синтеза – потребительский, водный и энергетический.

Следует подчеркнуть, что действие тех или иных факторов на размещение химических производств изменяется под влиянием научно-технического прогресса. Так, например, механизация и автоматизация производства, внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами способствует росту производительности труда и уменьшению потребности в трудовых ресурсах, то есть снижению зависимости от трудового фактора. Значение водных ресурсов и экологических факторов усиливается в связи с ростом нагрузки на природную среду, как следствие хозяйственной деятельности человека.

Химическая промышленность размещается на территории России крайне неравномерно: более 90 % её продукции производится в европейской части, причём предприятия основной химии концентрируются преимущественно на Урале, химии органического синтеза и химии полимеров — в Поволжье, а Центральная Россия выделяется универсальным составом с возрастающей ролью новейших отраслей химической промышленности. На территории России сформировались четыре химические базы: Центральная, Урало-Поволжская, Сибирская и Северо-Европейская.

Основная база химической промышленности – Центральная. Она производит около сорока шести процентов продукции химической промышленности России. Однако здесь все производства работают на привозном сырье. Есть дефицит энергетических и водных ресурсов. Зато располагается крупный и разнообразный потребитель. На территории базы производят фосфорные удобрения (город Воскресенск), сложные удобрения (Московская и Тульская области).

Центральная база специализируется на производстве полимерных материалов и их переработке. Крупные центры – Ярославль и Санкт-Петербург. Через территорию Центральной химической базы проходят крупные магистральные нефтепроводы. Здесь расположены крупные нефтеперерабатывающие заводы (города Москва, Ярославль, Рязань, Кстово). Центральная база является своего рода полигоном для апробации новых материалов и создания новых технологий.

Урало-Поволжская химическая база хорошо обеспечена сырьём (нефть, газ, калийные и поваренные соли, сера) и ориентирована не только на их источники, но и на энергетику Поволжья, отходы и потребности металлургического производства Урала. Она производит 34 % всей продукции химической промышленности России. Здесь получили развитие производство кислот, солей и щелочей (города Красноуральск, Первоуральск, Стерлитамак), калийных (Соликамск и Березники), азотных (Тольятти, Нижний Тагил и Салават) и фосфорных удобрений (Балаково и Красноуральск), нефтехимия (Самара, Волгоград, Уфа, Пермь), газохимия (Альметьевск, Саратов, Оренбург ), производство пластмасс (Самара, Волгоград, Уфа), химических волокон (Саратов, Балаково, Волжский ), синтетического каучука (Казань, Нижнекамск, Волжский ), переработка полимеров (Екатеринбург, Нижнекамск).

Сибирская химическая база России является наиболее перспективной. Она обладает огромными запасами химического сырья (нефти, газа, угля, солей). Сибирская база производит восемнадцать процентов продукции химической промышленности. Она специализируется на производстве солей, кислот и щелочей (Ачинск, Усолье-Сибирское), азотных удобрений (Кемерово и Ангарск), полимеров (Омск, Барнаул, Кемерово, Красноярск, Ангарск), переработке полимеров (Омск, Томск, Барнаул, Красноярск ). Здесь развиты нефтехимия (Омск, Тобольск, Томск, Ачинск, Ангарск) и углехимия (города Кемерово и Черемхово).

Северо-Европейская химическая база в нашей стране самая слабая (всего два процента продукции отрасли) ввиду сырьевой направленности региона. Развитие получили лишь горно-химическая промышленность — добыча апатитов (город Кировск), нефтехимия (Ухта) и производство азотных удобрений (Череповец). В перспективе химическая промышленность здесь может получить дальнейшее развитие за счёт переработки местных ресурсов нефти и газа.

Для доступа к этой странице и поддержке пользователей на английском языке - свяжитесь с менеджером и приобретите подписку!

To access this page and user support in English - contact the manager and purchase a subscription!

Достигнут лимит доступа

Фильтры проектов

Вы достигли лимита фильтрации проектов

Вся информация, размещенная на данном веб-сайте, предназначена только для персонального пользования и не подлежит дальнейшему воспроизведению и / или распространению в какой-либо форме, иначе как с письменного разрешения "Профессиональные Комплексные Решения" (ПКР)

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

Описание презентации по отдельным слайдам:

Химическая промышленность России. .

Дать характеристику химической промышленности России. Сформировать представление об отраслевом составе химической промышленности и размещении по территории страны. Описать базы химической промышленности. Цель урока:

Химико – лесной комплекс Химическая Лесная промышленность промышленность

Задание №1: Химическая промышленность отличается от других отраслей рядом особенностей. Самостоятельно работая с текстом учебника стр.33, выявите 3 особенности химической промышленности.

Правильные ответы: 1.Химическая промышленность создает новые материалы с заданными свойствами, которые позволяют экономить сырье и труд людей. 2.Химическая промышленность имеет обширную сырьевую базу (п/и, вода, воздух, древесина). Один продукт можно получить из разных видов сырья. 3.Химическая промышленность дает возможность комплексной переработки сырья и получения разнообразной продукции.

Правильный ответ: Отрасль Продукция Факторы размещения Центры 1.Горно-химическая апатиты фосфориты калийная соль у сырья усырья у сырья Хибины, Егорьевск Соликамск 2.Основная химия калийные удобрения фосфорные удобрения азотные удобрения серная кислота у сырья потребителя и сернокислотных заводов у газопроводов на металлургических комбинатах у потребителя Соликамск, Березняки Г.Воскресенск Новомосковск, Щекино, Тольятти, Новгород, Магнитогорск Волжский 3.Химия органического синтеза синтетический каучук шины пластмассы химия волокна у сырья нефтепроводы к производству каучука к потребителю и к НПЗ водоемкое, энергоемкое Ефремов, Ярославль, Тольятти, Казань, Воронеж Киров, Нижнекамск, Воронеж, Омск Уфа, Тюмень, Казань, Орехово-Зуево Тверь, Клин, Саратов

Основные базы химической промышленности России: 1.Северо-Европейская 2.Центральная 3.Урало-Поволжская 4.Сибирская

Задания для закрепления темы: Разбейте города А) Череповец, Б) Кемерово, В) Ангарск, Г) Липецк, Д) Соликамск, Е) Брянск, Ж) Дзержинск, З) Тольятти, И) Воскресенск, К) Великий Новгород - на группы в зависимости от их производства минеральных удобрений: 1.комплексные 2.азотные 3.калийные 4.фосфорные

Правильные ответы: 1. а, з, и 2. б, в, г, ж, к 3. д 4. е, и

Читайте также: