Как зависит качество обработки поверхности изделия от размеров зерен шлифовальной шкурки

Обновлено: 18.09.2024

Абразивный материал - очень твердый зернистый материал, который применяют для шлифования, полирования, заточки.
Шлифок - устройство, предназначенное для крепления шлифовальной шкурки.
Вопросы на закрепление материала параграфа
1. Что общего и в чем отличие в технологии обработки древесных материалов напильником и шлифовальной шкуркой?
Для высшего качества обработки поверхности необходимо использовать новую шлифовальную шкурку.
При выборе шлифовальной шкурки следует обратить внимание на зернистость, которая обозначается числом или числом с буквой. Чем больше число, тем большее количество зерен наклеена на одном квадратном сантиметре основы шлифовальной бумаги, то мелкие зерна, а значит, с большей чистотой можно обрабатывать поверхность изделия. Для шлифования изделий из древесных материалов лучше применять шлифовальные шкурки с номерами 100 . .140.
2. Как зависит качество обработки поверхности изделия от размеров зерен шлифовальной шкурки?
Во время движения шлифовальной шкурки по обрабатываемой поверхности каждое зерно действует как клин режущего инструмента, срезая при этом ее неровности.
Чем больше количество зерен приходится на один квадратный сантиметр поверхности шлифовальной шкурки, тем с большей чистотой осуществляется обработка заготовки или изделия.
3. Как правильно шлифовать поверхность древесных материалов?
Направление шлифовки должен совпадать с направлением волокон древесины.
4. Какие правила безопасного труда нужно соблюдать во время шлифовки изделий?
Во время шлифовки изделий необходимо соблюдать следующие правила безопасного труда:
1) На рабочем месте не должно быть ничего лишнего.
2) Шлифовка плоскостных заготовок выполнять на подкладной доске.
3) Не касаться руками шлифовальной шкурки и острых частей заготовки.
4) не сдувать отходов, сметать их только специальной щеткой.
Тестовые задания
1. Какой режущий инструмент используют для чистовой обработки древесных материалов?
А чем
Б пыльцы
(В) шлифовальную шкурку
Г рубанок
2. Для шлифования изделий из древесных материалов лучше применять шлифовальные шкурки с номерами
А 60 . 80
В 160 . 200
(Б) 100.140
Г 220.240
3. Приспособление, предназначенное для крепления шлифовальной шкурки, называется
А шерхебель
В рашпиль
(Б) шлифок
Г абразив
4. Как сказывается зернистость шлифовальной шкурки?
А словом
(В) числом
Б буквой
Г числом и буквой
5. В каком направлении следует шлифовать заготовку?
(А) вдоль волокон
Б поперек волокон
В под углом к волокнам
Г круговыми движениями

ГДЗ Информатика 5 класс. Учебник [Ривкинд Й.Я., Лысенко Т.И., Черникова Л.А., Шакотько В.В.] 2018

В данном материале Вы можете ознакомиться с готовым домашним заданием к учебнику для учреждений общего среднего образования по информатике 5 класс. Издательство "Генеза" Киев. Авторы учебника: Ривкинд Й.Я., Лысенко Т.И., Черникова Л.А., Шакотько В.В. Год издания 2018. Новая программа 2018 года.

ГДЗ Информатика 9 класс. Учебник [Бондаренко А.А., Ластовецкий В.В.] 2017

В данном материале Вы можете ознакомиться с готовым домашним заданием к учебнику для учреждений общего среднего образования по информатике 9 класс. Издательство "Ранок" Харьков. Авторы учебника: Бондаренко А.А., Ластовецкий В.В., Пилипчук А.П., Шестопалов Е.А. Год издания 2017. Новая программа 2017.

ГДЗ Информатика 5 класс. Учебник [Коршунова О.В., Завадский И.А.] 2018

У данного материале Вы можете ознайомитись с готовим домашние задания к учебнику для учреждений общего среднего образования по информатике 5 класс. Издательство "Просвещение" Киев. Авторы учебника: Коршунова О.В., Завадский И.А. Год издания 2018. Новая программа 2018 года. (ГДЗ / Ответы / Решебник).

ГДЗ Информатика 5 класс. Учебник [Бондаренко А.А., Ластовецкий В.В.] 2018

В данном материале Вы можете ознакомиться с готовым домашним заданием к учебнику для учреждений общего среднего образования по информатике 5 класс. Издательство "Ранок" Харьков. Авторы учебника: Бондаренко А.А., Ластовецкий В.В., Пилипчук А.П., Шестопалов Е.А. Год издания 2018. Новая программа 2018.

ГДЗ Информатика 6 класс. Учебник [Ривкинд Й.Я., Лысенко Т.И.] 2014

В данном материале Вы можете ознакомиться с готовым домашним заданием к учебнику по информатике 6 класс. Издательство "Генеза", Киев. Авторы учебника: Ривкинд Й.Я., Лысенко Т.И. Год издания 2014 (Новая программа).

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка (или просто шкурка), шлифшкурка, абразивная или наждачная бумага — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой основе для ручной или аппаратной обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяют иногда и для обработки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей удобнее может быть шлифовочная сетка. Она не так забивается.

Наждачная бумага, шлифовальная шкурка или бумага, наждак, шлифшкурка — это все об этом материале

Абразив для шкурки — это небольшие частицы жестких материалов разного размера. Эти частицы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но может тянуться, что тоже не всегда удобно при работе. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это наиболее дорогой вид, но можно работать даже в воде. Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Применяют наждачную бумагу для обработки металла, древесины, пластика, стекла

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой поверхности, шлифовки и полировки. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают устранение краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 500 мкм до 1 мм и более) и средним (от 200 мкм до 500 мкм) зерном. Получение ровной и гладкой поверхности — шлифовка, полировка — это уже тонкая или финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 200 мкм).

Формы выпуска и виды

Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:

Абразивные круги. Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа:
- Обычные круги разного диаметра и разной зернистости.
- С липучкой, приклеенной с тыльной стороны.
- Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов (обычно), для снятия краски (в том числе и с бетона).
Виды зернистости наждачной бумаги

Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

Стандарты России

Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

Таблицы соответствия стандартам других стран

Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая

Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются. Для работы это может быть важно.

Маркировка наждачной бумаги

Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные (начиная с первого знака):
- из какого материала сделано зерно;
- основа шкурки;
- связующее, которым зерно приклеено к основе;
- способы нанесения зерна;
- тип основы (бумаги или ткани);
- водостойкость (если неводостойкая, никакого значка нет);
- зернистость наждачной бумаги.
Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Итак:
- первая K — тип абразива — нормальный электрокорунд;
- вторая K — основа — хлопчатобумажная ткань;
- 1 — двухслойное нанесение связующего (смола + смола).
- 9 — тип нанесения неясен;
- Х — тип текстиля — жесткий.
- W — обозначает то, что материал водостойкий.
Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.

Виды абразива

Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.

Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.

Виды основы

Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки.

В маркировке вид основы зашифрован второй буквой.
- Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон:
  - K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо.
  - X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется.
  Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.
  
  Связующее
  
  Способы приклеивания абразива к основе. Применяется клей или смола, их сочетания в разном порядке
  
  Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола (фенольная или любая другая). Получается связка — клей + смола (цифра 3 в маркировке). Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.
  
  Есть еще вариант — смола+смола (это 1 в кодировке). То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.
  
  Способ нанесения и насыпки зерна
  
  Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.
  
  Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна (открыта) основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается.
  
  Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов (стали, например).
  
  Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы
  
  Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.
  
  Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна
  
  Какой наждачкой шлифовать дерево
  
  Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины
  
  Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.
  
  Каким наждаком обрабатывать металл
  
  Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.
  
  Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы
  
  Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла
  
  По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.
  
  Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости
  
  Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.
  
  Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.
  
  Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.
  
  Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.
  
  Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.
  
  Маркировка наждачной бумаги по зернистости
  
  Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.
  
  Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.
  
  Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.
  
  Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P
  
  ГОСТ 3647,
  ГОСТ 52381
  
  FEPA P
  
  ГОСТ 3647, ГОСТ 52381
  
  FEPA P
  
  100-Н
  
  P20
  
  6-Н
  
  P180
  
  80-Н
  
  P24
  
  5-Н
  
  P220
  
  63-Н
  
  P30
  
  М63
  
  P240, P280
  
  50-Н
  
  P36
  
  4-Н
  
  P320
  
  40-Н
  
  P40
  
  М50
  
  Р320
  
  32-Н
  
  P50
  
  М40
  
  P360, Р400, P500
  
  25-Н
  
  P60
  
  М28
  
  P600, P800
  
  20-Н
  
  М20
  
  P1000, Р1200
  
  16-Н
  
  P80
  
  М14
  
  12-Н
  
  P100
  
  М10
  
  P1500
  
  10-Н
  
  P120
  
  М7
  
  P2000, P2500
  
  P150
  
  М5
  
  P3000
  
  Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:
  - Крупнозернистая. Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
  - Среднезернистая. Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
  - Мелкозернистая. Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.
  Вышеперечисленные категории зернистостей - это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.
  
  В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:
  1. Выполняемые операции.
  2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
  3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
  4. Нормы расхода изделий.
  5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.
  Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки
  
  Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.
  
  Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.
  
  Гриты и номера — как определить зернистость
  
  Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.
  
  В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1–1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).
  
  Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:
  - до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
  - от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
  - до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
  - более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.
  Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть здесь.
  
  Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.
  
  Шкурки по типу основы
  
  Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.
  
  На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.
  
  Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.
  
  Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.
  
  Сухой и мокрый режим шлифования
  
  В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.
  
  При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.
  
  В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.
  
  Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли
  
  Для ручной обработки
  
  Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.
  
  Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.
  
  Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки, хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.
  
  Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.
  
  Ленты и диски для машинной шлифовки
  
  При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.
  
  Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.
  
  С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.
  
  Читайте также: