Оборудование для обработки гречихи

Обновлено: 18.09.2024

Переработка гречихи (переработка гречки) в крупу на сегодняшний день являются одной из наиболее рентабельных крупяных производств. Технология переработки гречихи сложна, глубоко специализированна и обусловлена необходимостью фракционирования зерна гречихи на 6 фракций.

Для получения максимального выхода готовой продукции, а именно 72%- ядрицы и 1%-продела, используется промышленное оборудование. Поэтому целесообразно внедрять данные производства производительностью от 30 т/сут.

Переработка гречихи (гречки) в крупу обусловлена особенностью строения её зерновки. Процесс переработки предполагает очистку зерна от примесей. Следующим этапом является гидротермическая обработка зерна с использованием пропаривателя периодического действия А9-БПБ и вертикальной паровой сушилки ВПСО. Также в зерноочистительном отделение предусматривается калибровка на 6 фракции в крупяных рассев РКО-4 специальной конструкции. Далее происходит шелушение гречихи в вальцедековых станках ВДСО и сортировка продуктов шелушения в рассевах РКО-4. Удаления лузги и мучки происходит в воздушных сепараторах АСО. Для контроля готовой продукции используется падди-машина "ВЕКТОР" МСО-3х12.

Использование процессов пропаривания и сушки требует значительных затрат тепловой энергии. Данное производство обеспечивается паром, который выделяется за счет сжигания гречневой лузги.

На базе данной технологии возможна переработка гречихи без использования пара с целью получения зеленой гречихи.

По запросу клиента проработан вопрос поставки линии переработки гречки.

В данном случае под переработкой гречки подразумевается подготовка гречневой крупы для розничной продажи.

В качестве примера опишем базовую простую линию, которая состоит из 2 основных частей:

Линия очистки и сортировки гречки по размеру
Линия шелушения гречки (лущильная машина)

Общая схема линии подготовки гречневой крупы (нажмите для увеличения):

1. Линия очистки и сортировки

Линия очистки и сортировки служит для удаления различных примесей и грязи, а также сортировки гречки на 7 сортов (размеров).

Состоит из входного накопителя, очистителя, ковшового элеватора, оборудования для сортировки по размеру и панели управления.

Процесс очистки и сортировки: загрузка > очистка > подъем > сортировка по размеру > зерна 7 размеров

Лущильная линия служит для шелушения гречки любого размера путем изменения зазора между рабочими элементами, удаления шелухи, отделения неочищенных зерен от очищенных. Неочищенные зерна автоматически возвращаются для повторной очистки.

Оборудование для лущения гречки состоит из входного накопителя, ковшового элеватора, основной части (4 лущильных машины, циклона, накопителя шелухи, сепаратора шелухи-зерен-ядра, сепаратора зерен-ядра) и панели управления.

Процесс лущения (шелушения) гречки:

Эти 2 модуля позволяют решать основные задачи по подготовке гречневой крупы без необходимости закупки дополнительного оборудования.

Оборудование отличается низким энергопотреблением, компактностью, низким процентом поврежденных зерен, простотой использования и обслуживания. Это самый оптимальный минимальный набор оборудования для переработки гречки.

Большая часть шелухи сохраняет объем и может быть использована для набивки подушек.

Линия также может быть дополнительно укомплектована фотосепаратором (машиной для сортировки гречки по цвету), машиной для удаления пыли из мешков, другим дополнительным оборудованием, а также линией переработки гречневой шелухи.

Общий вид линии переработки гречневой шелухи:

Обработанная гречневая шелуха широко используется для набивки подушек и также может стать дополнительным источником прибыли.

Видео — переработка гречневой шелухи:

Еще фото линий переработки гречки (нажмите для увеличения):

Существует также более простое и дешевое оборудование для подготовки гречневой крупы, ниже некоторые примеры:

Просеивающая и камнеуборочная машина

Служит для очистки гречки от песка, камней, комков земли и прочих загрязнений, которые тяжелее гречки. Эффективна для удаления грязи, совпадающей по размерам с зернами. Машина основана на принципе гравитации.

Машина для промывки гречки

Служит для промывки гречки водой и сушки.

Лущильная машина

Простое оборудование для шелушения гречки — очистки гречневой крупы (ядра) от шелухи.

Сепаратор

Сортирует гречку по размеру.

Подберем для Вас любое оборудование для переработки гречки, в том числе линии по производству гречневой муки, гречневого чая и прочих продуктов переработки гречихи.

Гречневая крупа является очень популярным продуктом питания. Она содержит огромное количество различных питательных веществ, витаминов, белков. Благодаря компонентам, содержащимся в составе культуры, восполняется дефицит всех необходимых минералов и веществ, необходимых для нормальной жизнедеятельности. Для того получения продукта, пригодного к употреблению, гречиха должна пройти правильную обработку, очистку и сортировку по фракциям. Процесс начинается в период уборки урожая.

Хранение гречихи

Уборку гречихи осуществляют комбайнами. Машины для очистки зерна (зерновые сепараторы) очищают урожай от различных примесей, после чего ее сортируют по фракция. Аэродинамический сепаратор сад, который способен не только очистить гречневую крупу от примесей, но и отсортировать по зерна гречки по удельному. Весу. Культуру нельзя долго держать в свежем виде, так как она быстро приходит в негодность. Поэтому, после сбора, ее очищают и подсушивают до 15 % влажности. Высушенная крупа должна храниться в специальных тканевых мешках, чтобы была обеспечена хорошая циркуляция воздуха. Каждая партия размещается на отдельных поддонах. Мешки с культурой нельзя укладывать друг на друга больше, чем в 8 рядов. При хранении зерна в куче, высота ее должна составлять не более 2,5 м.

Процесс очистки и сортировки:

Переработка производится на крупозаводах. Она включает очистку, гидротермическую обработку, разделение на фракции, шелушение, разделение конечной продукции. Очистка на очистительных машинах производится в 3 этапа: предварительный, первичный и вторичный. При отсутствии гидротермической продукции крупа получается белого цвета.

Очистка происходит путем двукратного пропускания через сепараторы. В случае загрязнения гречихи, ее пропускают через триеры или же можно использовать Аэродинамический сепаратор сад, так как он способен очищать даже сильно загрязненное сырье. После этого она подвергается очистке на камнеотделительных машинах. Следующий этап обработки культуры заключается в выдерживании ее в пропаривателях и сушке до 13 % влажности. Затем культура охлаждается. Сортировка осуществляется на крупосортировочных машинах или опять же можно произвести сортировку по удельному весу на Аэродинамическом сепараторе сад. На последнем этапе происходит калибровка гречихи на шесть фракций. При этом каждая партия перерабатывается по отдельности.

Диетическая крупа изготавливается из ядрицы путем очистки на зерноочистительных машинах. После этого она моется теплой водой и высушивается до коэффициента 10 % влажности и пропускается дважды через вальцовые станки.

Качественные гречневые зерна должны обладать следующими особенностями и свойствами:

Количество доброкачественного ядра должен составлять в ядрице первого сорта – 99,2 %, второго сорта – 98,3 %, в проделе – 98,3 %.
Количество поврежденных зерен в крупе первого и второго сорта может быть не больше 3-4%.
Количество нашелушенных семян в первом сорте может составить не более 0,3 %, во втором сорте – 0,4 %, в проделе – 0,1 %.

Оборудование для переработки гречихи

С целью переработки гречихи используется целая линия специального оборудования. Важным элементом является котельная, осуществляющая гидротермическую обработку культуры.

Оборудование представлено:

Зоной для калибровки зерна. Представлена площадью, где осуществляется предварительная очистка, местом для механической очистки, а также местом для распределения крупы по фракциям.
Зоной для гидротермической обработки. Состоит из нории, дозирующего бункера, резервуара, сушки и емкости для приема зерна.
Зоной обрушивания. Используется для производства большого количества крупы.
Зоной сушки. Представлена емкостью-дозатором, сушкой с калорифером, вентилятором и приемной емкостью.
Зоной фасовки, которая состоит из бункера-дозатора, состоящего из удерживающего устройства для мешка. Имеются весы для взвешивания.

Проходя все этапы обработки с использованием высокоспециализированного оборудования, гречиха поступает на рынок в виде готового к употреблению продукта питания.

Универсальный аэродинамический сепаратор сад — способен выполнять функции сразу нескольких машин: Предварительная очистка, первичная очистка, вторичная очистка, сортировка по удельному весу по фракциям.

Так же из преимуществ сепаратора сад:

Освобождается больше места на крупозаводе за счет выполнение функций нескольких машин.
Меньший расход бюджета на оборудование и транспортировку
Более качественная очистка и сортировка за счет струйного генератора и пневмоники.
Способен работать даже с сильно загрязненным или влажным урожаем.
Низко потребляемая энергоемкость — что позволяет уменьшить расход электроэнергии
Простота в эксплуатации оборудования
Широкий модельный ряд по производительности:на предварительной от 6 до 200 т/ч, на первичной/вторичной от 4 до 150 т/ч, сортировка от 2 до 50 т/ч

Таблица разновидностей семяочистительных машин (зерноочистительных сепараторов САД).

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 4

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 4 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 6 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 4 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 2 т/ч
Потребляемая мощность: 1,8 кВт
Длина − 1520 мм.
Ширина − 635 мм.
Высота − 1850 мм.
Масса — 205 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 5

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 5 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 8 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 5 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 2,5 т/ч
Потребляемая мощность:
1,8 кВт
Габариты:
Длина − 1520 мм.
Ширина − 635 мм.
Высота − 1850 мм.
Масса — 207 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 10

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 10 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 14 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 10 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 5 т/ч
Потребляемая мощность — 5,8 кВт
Длина − 2300 мм.
Ширина − 900 мм.
Высота − 2450 мм.
Масса — 505 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД-10-01 с пневмотранспортом

Производительность на предварительной очистке − до 20 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 10 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 5 т/ч
Потребляемая мощность:
19 кВт
Габариты:
Длина − 2800 мм.
Ширина − 1630 мм.
Высота − 3420 мм.
Масса
1594 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 15

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 15 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 16 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 15 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 7 т/ч
Потребляемая мощность:
7,8 кВт
Габариты:
Длина − 2300 мм.
Ширина − 930 мм.
Высота − 2450 мм.
Масса
538 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 20

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 20 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 30 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 20 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 10 т/ч
Потребляемая мощность:
11,5 кВт
Габариты:
Длина − 2750 мм.
Ширина − 1010 мм.
Высота − 3000 мм.
Масса
828 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 30

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 30 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 40 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 30 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 10 т/ч
Потребляемая мощность:
11.5 кВт
Габариты:
Длина − 2750 мм.
Ширина − 1010 мм.
Высота − 3000 мм.
Масса
844 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 40

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 40 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 50 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 40 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 15 т/ч
Потребляемая мощность:
11.5 кВт
Габариты:
Длина − 2750 мм.
Ширина − 1080 мм.
Высота − 3000 мм.
Масса
950 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 50

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 50 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 60 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 50 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 20 т/ч
Потребляемая мощность:
15.5 кВт
Габариты:
Длина − 2750 мм.
Ширина − 1260 мм.
Высота − 3000 мм.
Масса
1039 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 100

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 100 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 150 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 100 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 40 т/ч
Потребляемая мощность:
31 кВт
Габариты:
Длина − 3830 мм.
Ширина − 1700 мм.
Высота − 3850 мм.
Масса
2220 кг.

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 150

Машина для очистки и сортировки пропаренной гречки САД 150 с циклоном

Производительность на предварительной очистке − до 200 т/ч
Производительность на первичной очистке − до 150 т/ч
Производительность на калибровке (сортировке) − до 50 т/ч
Потребляемая мощность:
31 кВт
Габариты:
Длина − 3830 мм.
Ширина − 1700 мм.
Высота − 3850 мм.
Масса
2251 кг.

г. Барнаул
Южный проезд, 12Б

Выход готового сырья, более – 72%, в том числе: - ядрица – 70%; - продел – 2%
Гречневая крупа обязана соответствовать требованиям приведенным в таблице 1
Список поставляемого оборудования прописан в Таблице 2.

Все характеристики приведены средние и меняются в зависимости от комплектации.

Видео линии по производству гречневой крупы:

Завод для переработки гречки 40 тонн 1:	Завод для переработки гречки 40 тонн 2:

Завод по переработки гречки 1 этаж:	Завод по переработки гречки 2 этаж:

Завод по переработки гречки 3 этаж:	Завод по переработки гречки 4 этаж:

Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 27962-88, ГОСТ 26582-85, ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 12.2.003, ПБ 14-586-03 и ГОСТ Р МЭК 60204-1.

Предназначен для производства быстроразвариваемой гречневой крупы за счет применения метода гидротермической обработки (ГТО).

Производительность по сырью, т/сут.	20
Выход продуктов переработки, %:
Крупа ядрица	62
Крупа продел	5
Мучка кормовая	3,5
Мощность потребляемая. КВт.	130
Потребление пара, не менее, кг/час	850
Габаритные размеры, м.	23,2 х 12,7 х 9,0
Площадь, для размещения оборудования, м. кв.	300
Масса ,т.	50

Состав крупозавода:

Все оборудование, связано системами пневмотранспорта и аспирации, крепится на эстакадах, укомплектовано технологическими бункерами и электрооборудованием с пультами управления.

Установка вентиляторов, циклонов, пневмотранспортной и аспирационной систем, бункеровпод шелуху и отходы производится на эстакаде вне производственного помещения

Отдельные технологические модули, входящие в состав крупозаводамногофункциональны и могут работать автономно

Комплектность поставки может определяться заказчиком

Предварительно очищенное зерно гречихи с влажностью не более 14,5% и засоренностью не более 6% норией поз.1.2 подается в зерноочистительное отделение, где производится дополнительная очистка зерна гречихи на вибропневмостоле поз.1.1 и камнеотборочной машине поз.1.4.

Пропаренное зерно пневмотранспортной системой направляется в установку предварительной сушки и охлаждения зерна поз.1.5, а затем третьей норией поз.1.2 подается в двухсекционные универсальные рассева РПУ-2 поз.3.1 для раздела зерна гречихи на 5 фракций.

Каждая фракция зерна гречихи пневмотранспортной системой направляется в накопительные бункера, а из них в шелушильные станки.

Шелушение гречихи осуществляется по-фракционно на вальцедековых шелушильных станках поз.3.2.

Продукты шелушения каждой фракции проходят аспирацию и по самотечным трубам направляются на рассевы РПУ-2 поз.3.3 для разделения на ядрицу, продел, мучку и необрушенное зерно.

Недоруш пневмотранспортной системой направляется в накопительные бункера для повторного шелушения, а ядрица и продел в накопительные бункера для готовой продукции. Сушка готовой продукции производится в сушилке шахтного типа поз.6.1 до влажности 13%. Окончательная очистка крупы производится на вибропневмостоле.

Готовая продукция из накопительных бункеров поступает в весодозирующее устройство поз.6.2, где происходит ее затаривание в мешкотару по 40-50кг.

Зашивка мешков осуществляется на мешкозашивочной машине.

В комплект оборудования не входят котельное оборудование, эстакады для пневмотранспорта и аспирационной системы, бункера для сырья и шелухи.

Крупоцех обслуживают 5 человек в одну смену( 1 мастер и 4 оператора).

Эксплуатировать крупоцех в одну смену экономически невыгодно.

Для нормальной работы крупоцеха необходимо иметь собственную котельную производительностью 1т пара в час, которая может работать на топочном мазуте, дизельном топливе, природном газе или шелухе гручихи. Котельная не входит в состав крупоцеха, поэтому тип котла и вид топлива определяет сам потребитель.

Время выхода крупоцеха на режим зависит от времени выхода на режим котельной и составляет от 30 до 50 минут при первоначальном запуске оборудования.

Читайте также: