Рассчитать режим работы зерноуборочных агрегатов для уборки пшеницы

Обновлено: 18.09.2024

3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Агротехнические требования

Уборку прямым комбайнированием производят в стадии полной спелости зерен. При прямом комбайнировании из-за неравномерности созревания хлебов сроки уборки сильно затягиваются и имеют место большие потери(осыпания)от перестаивания хлебов на корню. Если же начинать уборку прямым комбайнированием, когда не все зерно созрело то наряду со спелым будет убираться неспелый хлеб и в комбайн будет поступать хлебная масса повышенной влажности. В результате чего комбайн будет работать непроизводительно с недопустимо большими потерями, т.е. потребуется затратить много средств и труда на послеуборочную доработку зерна(очистку, сушку),в этом основной недостаток прямого комбайнирования. В зависимости от густоты и высоты стеблестоя высота стерни должна быть в пределах 12-25см, стебли должны располагаться под углом 10-25 градусов. Прямым комбайнированием убирают хлеба имеющие влажность не более 14-17%,основная масса растений(95%)должна находиться в фазе полной спелости.

При прямом комбайнировании за жаткой комбайна допускается до 1 % потерь для прямостоячих хлебов и 1,5 % для полеглых. Общие потери зерна за молотилкой из-за недомолота и с соломой должны быть не более 1,5 % при уборке зерновых и не более 2 % при уборке риса. Чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95 %. Дробление семенного зерна не должно превышать 1 %, продовольственного — 2, зернобобовых и крупяных культур — 3, риса — 5 %.

3.2 Аналитический расчет

Номинальная мощность двигателя

Номинальное вращение коленвала

Эксплуатационный вес комбайна

Пропускная способность молоти -

Частота вращения молотильного барабана

Продуктивность за час чистого врмени

Удельные затраты мощности на технологический процесс

Удельные затраты мощности на холостой ход механизмов

3.2.2 Определяем скорость до пропускной способности:

(3.1)

Где Рабочая ширина захвата жатки, м.

Урожайность массы, т/га.

км/ч.

(3.2)

т/га.

(3.3)

м.

Где урожайность зерна, т/га.

урожайность соломы, т/га.

Конструктивная ширина захвата жатки (

Коэффициент использования ширины захвата жатки ( .

3.2.3 Выбор эффективной мощности двигателя комбайна.

Где КПД трансмиссии ( ;

КПД буксования ( ;

КПД клинопасовой передачи ( ;

Затраты мощности на технологический процесс ( кВт(кг/с));

Затраты мощности на холостой ход механизмов машины (

кВт);

Затраты на привод вспомогательных агрегатов ( кВт);

КПД передач ( ;

кВт.

кН (3.5)

кН

Где Удельное перемещение комбайна, кН.

Сила тяжести комбайна, кН ( КН)

Коэффициент качения (

Наклон местности (

3.2.4 Определить призводительность комбайна.

(3.6)

Где Коэффициент использования время смены ( 62);

Рабочая ширина захвата жатки, м;

Скорость за пропускной способности.

га/час

Сменная производительность, га/день.

(3.7)

Где Время смены ( час);

Часовая производительность, га/час;

Га/см.

Дневная производительность, га/см.

(3.8)

Где Время работы за день, час ( час)

га/день.

Производительность за агросрок, га/агр.

(3.9)

Где Количество рабочих дней ( ;

га/агр.

3.2.5 Определить расход топлива на единицу работы.

кг/га (3.10)

Где Расход топлива, г/(кВт · год) ( г (кВт));

Коэффициент использования мощности.

кг/га.

3.2.6 Определить время загрузки прицепа.

мин (3.11)

Где

Пропускная способность молотилки комбайна за соломой, кг/с;

Часть соломы, которую собирают в прицеп ( .

Мин.

3.2.7 Определяем количество транспортных средств для транспортировки со -

(3.12)

Где Количество обслуживающих агрегатов;

Расстояние перевозки, км;

Скорость движения транспортного агрегата;

Скорость холостого движения агрегата, км/час;

шт.

3.2.8 Время наполнения бункера зерном.

мин (3.13)

Где Коэффициент который рассчитывает затраты времени на возможные

холостые повороты и остановки комбайна;

Объем бункера, ( ;

Плотность зерна, т/ ( .

3.2.9 Определить продолжительность рейса автомобиля:

(3.14)

мин.

Время движения автомобиля

(3.15)

Где Расстояние перевозки, км);

Норма пробега, (

коэффициент использования пробега ( .

мин.

мин (3.16)

Где время выгрузки зерна из бункера комбайна, мин (

Время перевозки от одного комбайна к второму, мин (

Количество бункеров необходимых для погрузки автомобиля.

(3.17)

Где Номинальная грузоподъемность автомобиля, т (для автомобиля

ГАЗ-53А

Масса зерна в бункере, т.

(3.18)

Время погрузки автомобиля, мин:

3.2.10 Определить количество автомобилей, необходимых для перевозки зерна

шт. (3.23)

шт.

3.3 Подготовка агрегата к работе

Перед комплектованием агрегата проводят подготовку комбайна. Дополнительные регулировки осуществляют в загоне.

При комплектовании и подготовке агрегата к работе надо не забывать, что от этого зависит качество выполнения работ на высоком уровне. Первое, что проверяется и подготавливается это комбайн, поэтому к подготовке комбайна к работе нужно отнестись очень добросовестно. Подготовка осуществляется следующими действиями:

-проверяют комплектацию комбайна,

-проверка наличия дополнительных устройств, если такие имеются,

-проведение технического обслуживания,

-осмотр технического состояния.

На поле необходимо отрегулировать жатку на заданную высоту среза 5-10 см. Выставить вылет мотовила и во время работы подобрать его угловую скорость вращения. Пройти 15-20 м и проверить потери за комбайном определить, что стало фактором потерь (поздние сроки уборки, не качественная зерновая масса, щуплое зерно, вредители, насекомые или неправильные регулировки). Если потери связанные с регулировками необходимо уменьшить подачу ветра на решотный стан и приоткрыть жалюзи решетного стана или наоборот увеличить подачу ветра и чуть приоткрыть жалюзи. Т. е необходимо ориентироваться на месте работы на поле.

Зазор между пальцами шнека и днищами жатки устанавливаем при помощи рычага, при мелкой хлебной массе зазор устанавливаем от 6 до 20 мм, при большое хлебной массе зазор должен быть от 20 до 30 мм. Зазор между пальцами биторной подставки и днища поставки устанавливаем от 27 до 35 мм при среднем хлебоставе. Натяжение плавующего транспортера к наклонной камере регулируется при помощи натяжения пружины, размер который должен составить 90-95 мм. Зазор между планками транспортёра и днищам наклонной камеры устанавливаем от 5 до 10 мм, при помощи перестановки шайб между гайками болтов и угольниками. Также необходимо обеспечить натяжение пружин, которые отвечают за поднятие транспортера около 50 мм.

Регулируем первоначальные зазоры на выходе и входе молотильного барабана между барабаном и подбарабаньем, регулируем при помощи тяг, на входе должно быть 18 мм, а на выходе 2 мм. Далее в зависимости от убираемой культуры и урожайности, влажности и других показателей регулируем одновременно два показателя:1) Частоту вращения барабана.

2) Зазор на входе и выходе. Если культура легко обмолачивается, зазор делаем больше на входе и выходе, а частоту вращения барабана уменьшаем. В случае если культура тяжело обмолачивается зазор уменьшают а частоту вращения увеличивают.

Общие рекомендации: В случаи если зерно плохо обмолачивается и попадает много его в копнитель, то зазор уменьшаем до появления зерна, а при дроблении увеличиваем. Все эти регулировки производятся при включённом двигателе.

Регулируем систему отчистки, регулировка заключается в изменении частоты вращения вентилятора и изменение угла наклона жалюзи на верхнем и нижнем решете. В случаи зерно если просачивается через решето, зерновой шнек вместе с примесями необходимо увеличить частоту вращения вентилятора и больше открыть жалюзи. В случаи если зерно выдувается с мелкими примесями в копнитель, то нужно уменьшить частоту вращения вентилятора и угол наклона жалюзи, в случаи, если это не помогает, необходимо изменить расположение верхнего решета.

3.4 Подготовка поля к работе

Эффективное использование агрегатов и качество выполняемой работы зависит от правильной подготовки поля поэтому следует выполнить следующие операции:

1-произвести осмотр поля и освобождение от посторонних предметов если они заметны в зерновой части поля.

2-участок разбивают на загоны, отбивают поворотные полосы.

3-выбирают способ движения в данном случае – челночный.

4-опасные участки ограждают.

5- если внутри посевов замечены места гнезд, нор, и др. в которых живность выращивает свой выводок, то в целях экологического равновесия необходимо оградить эти места и обкосить с минимальными потерями для хозяйства и для природы.

Перед началом работы необходимо сделать прокосы и разбить поле на загоны, обкосить поле для разворота комбайна.

Отметка поворотных полос. Ширина поворотной полосы зависит от состава агрегата и вида поворота.

Примерную длину поворотной полосы определяем по формуле

Rmin-минимальный радиус поворота (берём Rmin=1,2*Вагр=1,2*4=4,8м )

La-кинематическая длина агрегата

Ширину поворотной полосы принимаем кратной ширине захвата

K-количество проходов агрегата

Eопт=5*4=20 м Принимаем 20 м.

Разбиваем поле на загоны.

(3.7)

L-длина загона, 800 м;

Берём Conm=К*Bp (3.8)

К=Сопт/Вр=82,3/4=20,6 (берём 21 проход).

Определяем Сопт =21*4 = 84 м.

Берем 17 полных загона, в которых Сопт = 84 м и одну загонку шириной, в котором Сопт = 72м. Остаток вполне достаточный для работы агрегата.

1-перед началом работы агрегат устанавливают на поворотной полосе и при выезде на контрольный участок приводят в рабочее положение. После контрольного прохода если все требования соблюдены, то начинают работу, способ движения выбирают челночный.

2-при первом проходе, проехав 20…30м, останавливаются и проверяют качество выполнения операций соответственно с агротехническими условиями, при дальнейшей работе следят за состоянием рабочих органов.

3-в конце ряда, на поворотной полосе проверяют комбайн для дальнейшей его работы. При необходимости проводят регулировку.

3.5 Работа агрегата в загоне и контроль за качеством работы

На поле необходимо отрегулировать жатку на заданную высоту среза 5-10 см. Выставить вылет мотовила и во время работы подобрать его угловую скорость вращения. Пройти 15-20 м и проверить потери за комбайном определить, что стало фактором потерь (поздние сроки уборки, не качественная зерновая масса, щуплое зерно, вредители, насекомые или неправильные регулировки). Если потери связанные с регулировками необходимо уменьшить подачу ветра на решётный стан и приоткрыть жалюзи решетного стана или наоборот увеличить подачу ветра и чуть приоткрыть жалюзи.

3.6. Охрана труда и противопожарные меры

При всех видах агротехнических работ следует строго выполнять общее правило охраны труда и меры безопастности предусмотренные для механизированных полевых работ.

К работе допускаются лица, знающие устройства техники, правила эксплуатации и прошедшие инструктаж по безопасности труда.

До начала работы необходимо тщательно осмотреть машину, убедится в ее исправном состоянии, в наличии предохранительных приспособлений и надежности работы тормозов, механизмом сцепления и механизмом управления. Двигатель должен заводиться со стартера непосредственно самим механизатором.

- передавать управление посторонним лицам;

- находиться на рабочем месте под воздействием наркотических и алкоголических веществ;

- производить какие-либо регулировки при работающем двигателе и включенными механизмами комбайна;

- производить заправку при работающем двигателе.

При воспламенении топливо смазочных материалов гасят огнетушителем, забрасывают землей, песком и или перекрывают доступ кислорода.

Если в процессе эксплуатации машины возникает неисправность, комбайн должна быть остановлен и неисправность устранена. Если не возможно быстро устранить неисправность, представляющую опасность для человека, работа должна быть немедленно прекращена.

Перед работой в поле комбайн должен быть опробован под руководством бригадира или механика, оборудован исправным инструментом, комплектом приспособлений для его технического обслуживания, аптечкой первой медицинской помощи и огнетушителем.

, (2.1)
где - урожайность зерна, ц/га;

- урожайность соломы, ц/га

, (2.2)
где - коэффициент соломистости

ц/га

= 9250/10000=0,9 кг/м

Выбираем хедер пригодный для уборки данной культуры.

Фактическая ширина захвата жатки

, (2.3)
где q - масса погонного метра валка, ,q ≥ 6,6

Выбираем хедер с шириной захвата 7 м

Определим окружную скорость мотовила жатки из выражения/ /

, (2.4)

где - скорость движения комбайна, км/ч; = 6 км/ч - скорость движения комбайна на 2-ом диапазоне;

Выбираем

м/с

Определим частоту вращения планки мотовила жатки

, (2.5)
отсюда

где - угловая скорость, ;

- радиус мотовила, = 0,6 м /6/.

Определим вынос мотовила, исходя из степени полеглости.

Поскольку пшеница прямостоячая то мотовило выдвигаем относительно ножа на 11см /6/.

Определим угол наклона граблин.

Регулировка производится в зависимости от степени полеглости пшеницы, поскольку пшеница прямо стоячая, поэтому принимаем угол +15° /6/.

Определим высоту установки планки граблины относительно

Планка должна ударять по стеблю на высоте 2/3 от места его среза,

что примерно равно центру тяжести.

Принимаем среднюю высоту стеблей равную 90см, то высота

установки планки будет равна 35см /6/.

Определим зазор между спиралями шнека и днищем жатки

при уборке пшеницы, соломистость которой 1:1,5, равен 15мм /6/.

Фактическая подача хлебной массы в комбайн

, (2.6)

где - урожайность пшеницы, ц/га. =92,5 ц/га;

В - ширина захвата жатки, м, В = 7м;

V - скорость движения комбайна, км/ч; V = 6 км/ч

- коэффициент содержания зерна. Который находится из выражения

(2.7)

где з - количество зерна; с - количество соломы.

При отношении зерна к соломе 1:1,5 получим

Далее рассчитаем подачу хлебной массы, используя данные урожайности (таблица 1.3), ц/га

кг/с

Количество зерна, получаемое за смену от одного комбайна

, (2.8)

где - количество зерна от одного комбайна в час, т/ч;

- степень использования молотилки, = 0,8;

- коэффициент соломистости;

- номинальная пропускная способность молотилки, кг/с, = 8 кг/с;

-коэффициент использования времени смены, учитывающий технологические, технические и организационные потери времени, =0,7

Определим коэффициент соломистости

(2.9)

-масса соломы, т

-масса зерна, т

т/ч

Отсюда, количество зерна, получаемое от одного комбайна

, (2.10)

где - количество зерна, получаемое от одного комбайна за смену

- время смены, ч; = 7 ч.

т/см

Длина пути наполнения бункера комбайна

, (2.11)

где - объём бункера, м³ , = 6 м³ ;

- объёмная масса зерна, кг/м , у = 715 кг/м ;

В - ширина захвата жатки, м, В = 7 м;

- урожайность пшеницы, ц/га, q = 37 ц/га

Рабочая скорость комбайна

, (2.12)

где - подача хлебной массы, кг/с, = 7,5 кг/с;

q_B - вес хлебной массы, кг/м

, (2.13)

кг/м

Отсюда, подставив q_B в формулу (2.14), определим рабочую скорость комбайна

км/ч

Время заполнения бункера комбайна зерном

, (2.14)

ч=32 мин.

Время подачи сигнала(включения мигалки) к началу выгрузки следует брать меньше на 20. 25%, так как за это время водитель автомобиля должен увидеть сигнал и, подъехав к комбайну, выполнить необходимые маневры. Это позволяет исключить возможность простоя.

Таким образом время подачи сигнала

, мин, (2.15)

мин.

Следовательно, через 18 мин водитель увидит сигнал и подъедет к комбайну.

Рассчитаем время одного рейса автомобиля ЗИЛ-ММЗ-554 с наращенными бортами

, (2.16)
где - время транспортировки зерна, мин;

- время холостого хода, мин;

- время загрузки зерна, мин;

- время разгрузки зерна, мин; =2 мин

- время взвешивания, мин; =2 мин.

, (2.17)
где - средняя удаленность поля от тока, км, =6 км;

- скорость движения автомобиля с грузом, км/ч, =60 км/ч.

ч= 6 мин

Время холостого хода определяется аналогично с учетом того, что =80 км/ч

ч= 4,5 мин

Время разгрузки комбайна ДОН-1500 составляет 5 мин. /Морозов/

Подставив известные значения времени в выражение (2.16) получим

время одного рейса

Т_р = 6 + 4,5 + 5 + 2 + 2 = 19,5 мин

Количество автомобилей для обслуживания группы из трех комбайнов /7/

, (2.18)

где - число комбайнов, шт, = 3;

- фактическая грузоподъемность Зил-ММЗ-554, т, q = до 4,3 т /6/.

шт.

Итак, из расчета, видно что для обслуживания группы из трех комбайнов потребуется четыре автомобиля Зил - 130. Которые обеспечат бесперебойную работу комбайнов.

Основные признаки растений: В современном мире насчитывают более 550 тыс. видов растений. Они составляют около.

Задачи и функции аптечной организации: Аптеки классифицируют на обслуживающие население; они могут быть.

Ограждение места работ сигналами на перегонах и станциях: Приступать к работам разрешается только после того, когда.

Для уборки зерновых возможно 2 способа уборки:

Прямое комбайнирование (однофазная уборка);
Раздельная уборка (двухфазная уборка): жатва с укладкой в валки, подбор и обмолот валков.

Прямое или раздельное комбайнирование?

Особое преимущество прямое комбайнирование имеет при неблагоприятных погодных условиях. Стеблестой после дождей быстрее сохнет, чем в валках. Зерно, которое предназначено для посевного материала, и пивоваренный ячмень следует убирать прямым комбайнированием.

Раздельная уборка оправдана только при большой засоренности посева, неравномерном созревании и сильном развитии подгонов, а также при обильном развитии подпокровных культур. Более раннее начало уборки, удлинение срока уборки и более длительное использование комбайнов при двухфазной уборке сопровождаются большими затратами, потерями и снижением качества зерна.

При раздельной уборке скашивают в валок зерновые в фазу молочно-восковой спелости.

Оптимальные сроки уборки

Для оптимальной обмолачиваемости зерновых необходимо руководствоваться следующими показателями:

Влажность зерна – не более 14%. Перед уборкой должна спасть роса.

Уборку комбайнами следует организовать так, чтобы по возможности обойти техническую сушку. Финансовые затраты на сушку, как правило, значительно выше, чем финансовая выручка при использовании комбайнов в неоптимальных условиях.

зерно должно иметь для данного вида типичную окраску и нормальную величину, поверхность – слегка морщинистая;
зерно твердое и трещит при надкусывании;
зерна можно полностью вытирать из колосьев, но они еще настолько крепко сидят в колосьях, что без внешней силы не выпадают;
желтый цвет зрелой соломы переходит в грязно-серую окраску;
узлы стеблестоя бурого цвета и твердые;
солома ячменя легко ломается в верхней части стебля;
солома ржи распадается при вращении на мелкие части;
стебли пшеницы часто легче ломаются в своем основании.

При правильном выборе срока уборки потери будут минимальные.

Особенности уборки отдельных видов зерновых

Озимый ячмень – трудно убираемая культура. Комбайновая уборка усложняется ломкой колосьев, склонностью к полеганию, коротким оптимальным сроком молотьбы и жесткими остями. Посевы созревают, как правило, очень неравномерно. Началом срока уборки считают стадию, когда ломкость колосьев еще слабая, ости находятся уже в зрелом состоянии, но ломаются только при молотьбе.

Яровой ячмень – идеальная культура для уборки комбайном. Сроки уборки позволяют реализовывать большую производительность комбайнов. Пивоваренный ячмень требует полного созревания. Убирают его, когда появляются первые обломанные колосья. Важна щадящая молотьба.

Пшеница тоже очень хорошо пригодна для однофазной комбайновой уборки. Созревание происходит более равномерно, чем у ячменя. Пшеница более чувствительна к обмолоту, чем ячмень.

Рожь достаточно сложно убрать комбайном. При определении срока уборки необходимо учитывать зрелость соломы. При более высокой влажности соломы и большой длине стеблей особенно важна правильная регулировка комбайна. Длинная, незрелая, влажная солома заворачивается вокруг барабана и усложняет молотьбу. Если нет полегания, и погода позволяет, то ее можно убрать и в перезрелом состоянии.

Тритикале по своей пригодности к комбайновой уборке ближе ко ржи. При полегании, как и у ржи, необходима немедленная уборка.

Овес из-за своего короткого срока уборки, неравномерного созревания соломы и большой склонности к падалице – сложно убираемая культура. При необходимости разноспелые части посевов следует убирать дифференцированно.

Контроль за потерями зерна

При работе комбайна различают потери до жатвы, при молотьбе, за соломотрясом и при очистке.

Потери при молотьбе можно оценивать по необмолоченным колосьям за комбайном.

Зерна, падающие на почву за комбайном – потери соломотряса, так как более высокой частотой вращения барабана и снижением расстояния между барабаном и подбарабаньем можно снизить потери при обмолоте, но при этом и солома больше дробится. Измельченная солома ухудшает отделение зерен на соломотрясе и очистительной установке.

Общие потери зависят и от пропускной способности. При увеличении последней повышением скорости движения комбайна, увеличиваются и общие потери зерна, особенно потери за соломотрясом.

Чем больше отношение массы соломы к массе зерна, тем медленнее должен двигаться комбайн при равной урожайности зерна.

Максимальная пропускная способность для соломы растет с шириной захвата комбайна. Поэтому при среднем стеблестое, независимо от величины комбайна, при рабочей скорости комбайна 4 км/ч, квота потерь зерна получается равной 1,5%. Чем выше урожайность соломы и чем влажнее зерно, тем ниже должна быть скорость движения комбайна, чтобы не увеличить потери, и наоборот.

НАСТРОЙКИ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Скорость движения комбайна

Скорость движения комбайна и скорость мотовила должны быть синхронизированы так, чтобы не было протяжки или преждевременного удара мотовила.

Скорость комбайна будет зависеть от:

Мощности комбайна.
Полеглости. На полеглых хлебах скорость комбайна может быть и 1 км/ч.
Ширины жатки.
Урожайности культуры.
Густоты стояния растений на 1 м2.
Засоренности поля сорняками, наличия полегания.
Спелости зерна и его влажности.

Исследования указывают на то, что скорость движения современных зерноуборочных комбайнов, при которой механизатор способен длительно работать, находится в диапазоне от 6,5- 8 км/ч.

В зависимости от уменьшения или увеличения влажности зерна можно изменять рабочую скорость комбайна и его основных узлов, чтобы достигать наивысшей производительности при наименьших потерях. Следует каждые 2-4 часа изменять рабочую скорость и число оборотов барабана.

Обороты барабана

Барабан - 700-800 об/мин
Ветер - 650-750 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 4,5-6,4 км/ч

Барабан - 650-750 об/мин
Ветер - 550-700 об/мин
Зазор подбарабанья на выходе 3-6 мм
Скорость при 30 ц/га 3-4,5 км/ч

Верхнее 12-16 мм
Нижнее 7-12 мм
Удлинитель 10-12 мм

Нюансы по настройке.

Обязательно смотрим качество обмолота в бункере и за комбайном (желательно без измельчителя, так как если в соломе недомолот, то после размельчения ничего не увидишь). Не допускать дробленки, но и не оставлять колоски и большое количество половы. Отталкиваясь от этого, осуществлять настройку:

– Если за комбайном щуплое и мелкое зерно, то сбавить обороты ветра.

– Если в соломе недомолот - нужно увеличить обороты барабана или поджать подбарабанье.

– Если потери зерна в полове, то уменьшить обороты ветра или приоткрыть решета и удлинитель.

– Сорное зерно в бункере – увеличить обороты ветра или прикрыть верхнее решето.

– При дроблении уменьшить обороты барабана, приоткрыть нижнее решето, увеличить зазор деки. Зерно может дробиться и изношенными шнеками и транспортёрами наклонных камер.

– Чем меньше расстояние и выше частота вращения барабана, тем лучше вымолот зерна, но при этом растет и его дробление. Поэтому требуется компромиссное решение при выборе частоты вращения барабана от 25…33 м/с.

– Чем влажнее солома, тем меньше должно быть расстояние между барабаном и подбарабаньем, и тем выше должна быть частота вращения барабана.

– Высота среза зависит от густоты стеблестоя, высоты растения и т д. Но в среднем это 10-20 см. Если объемы большие, а уборку нужно провести скорее, то можно выше срезать, т.к. чем меньше соломы проходит, тем выше производительность обмолота (1 см =1,5-2%) но не выше 20-30 см.

– Скорость мотовила регулировать, чтобы активно подавало массу в жатку, но не обивало колосья, высота чтобы планки касались 2/3 высоты растения. Если полегшее, то концы грабли касаются земли.

– На больших площадях и в зависимости от грунта стоит отдать предпочтение широкозахватным жаткам.

Тэги: пшеница рожь пшеница озимая пшеница яровая ячмень прямое комбайнирование раздельное комбайнирование ячмень яровой ячмень озимый овёс уборка урожая агрономия

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Практическая работа № 15.

Расчет количества транспортных средств на уборке зерновых культур.

1. Выбираем марку автомобиля КАМАЗ-5320, КАМАЗ-5511.

а) грузоподъемность автомобиля (q) 8т….10т.

б) среднетехническую скорость движения автомобиля (V _Т _- _{40 км/ч} ₎ и скорость холостого пробега (V _{Х -} _{60 км/ч} ) для данных дорожных условий.

4. Определяем количество бункеров зерна, которые могут войти в кузов автомобиля, округляем до целого меньшего числа.

8 / 3*0,73 = 3,65 = 3 бункера.

где q - номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

V _б - объем бункера комбайна, 3 м 3 согласно техн. характеристики ;

γ ₀ - плотность зерна, т/м 3 (справочник пшеница 0,73 – 0,85).

4. Определяем время загрузки автомобиля зерном, ч

где t _ПОД - время подъезда и отъезда автомобиля к комбайну (можно принять 0,04. 0,07 ч.);

t _П - время выгрузки зерна из бункера комбайна, можно принять в пределах 0,05…0,08 ч.

5. Определяем время движения автомобиля с поля на ток, ч:

где - расстояние от поля до тока, 16…18 км;

V _Т – средне-техническая скорость автомобиля, км/ч.

6. Определяем время движения автомобиля с тока до поля, ч:

где V _Х - скорость движения порожнего автомобиля, км/ч.

7. Определяем время рейса автомобиля, ч:

где t _Р - время пребывания автомобиля на току (взвешивание, разгрузка, оформление документов) зависит от способа разгрузки и может быть принято в пределах 0,07…0,12 ч.

8. Определяем коэффициент использования грузоподъемности автомобиля

9. Определяем производительность автомобиля, т/ч:

10. Определяем часовую производительность комбайна по зерну, т/ч:

где В _Р - рабочая ширина захвата жатки, 4…5 м;

В _К - конструктивная ширина жатки,4….5 м;

U - урожайность, 0,2 т/га;

τ - коэффициент использования времени смены 8;

V _P – рабочая скорость движения комбайна (км/ч), ограничена 5…7 км/ч

11. Определяем потребное количество автомобилей, шт:

где N _К - количество комбайнов в группе, обслуживаемых автомобилями, 6…7 шт.

Полученное значение округляем до целого числа в большую сторону

Краткое описание документа:

Практическая работа № 15.

Расчет количества транспортных средств на уборке зерновых культур.

1. Выбираеммарку автомобиля КАМАЗ-5320,КАМАЗ-5511.

а) грузоподъемность автомобиля (q) 8т….10т.

б) среднетехническую скорость движения автомобиля (V_Т_-_{40 км/ч}₎ и скорость холостого пробега (V_{Х -} _{60 км/ч}) для данных дорожных условий.

4.Определяем количество бункеров зерна, которые могут войти в кузов автомобиля, округляем до целого меньшего числа.

8 / 3*0,73=3,65=3 бункера.

где q - номинальная грузоподъемность автомобиля, т;

V_б - объем бункера комбайна, 3 м 3 согласно техн. характеристики ;

γ₀ - плотность зерна, т/м 3 (справочник пшеница0,73 – 0,85).

4. Определяем время загрузки автомобиля зерном, ч

где t_ПОД - время подъезда и отъезда автомобиля к комбайну (можно принять 0,04. 0,07 ч.);

t_П - время выгрузки зерна из бункера комбайна, можно принять в пределах 0,05…0,08 ч.

5. Определяем время движения автомобиля с поля на ток, ч:

где - расстояние от поля до тока,16…18 км;

V_Т – средне-техническая скорость автомобиля, км/ч.

6. Определяем время движения автомобиля с тока до поля, ч:

где V_Х - скорость движения порожнего автомобиля, км/ч.

7. Определяем время рейса автомобиля, ч:

где t_Р - время пребывания автомобиля на току (взвешивание, разгрузка, оформление документов) зависит от способа разгрузки и может быть принято в пределах 0,07…0,12 ч.

8. Определяем коэффициент использования грузоподъемности автомобиля

9. Определяем производительность автомобиля, т/ч:

10. Определяем часовую производительность комбайна по зерну, т/ч:

где В_Р - рабочая ширина захвата жатки, 4…5 м;

В_К - конструктивная ширина жатки,4….5 м;

U - урожайность, 0,2 т/га;

τ - коэффициент использования времени смены 8;

V_P – рабочая скорость движения комбайна (км/ч), ограничена 5…7 км/ч

11. Определяем потребное количество автомобилей, шт:

где N_К - количество комбайнов в группе, обслуживаемых автомобилями, 6…7 шт.

Полученное значение округляем до целого числа в большую сторону

Для учеников 1-11 классов и дошкольников
Бесплатные сертификаты учителям и участникам

подготовка к ЕГЭ/ОГЭ и ВПР
по всем предметам 1-11 классов

Курс повышения квалификации

Охрана труда

Курс профессиональной переподготовки

Охрана труда

Курс профессиональной переподготовки

Библиотечно-библиографические и информационные знания в педагогическом процессе

ЗП до 91 000 руб.
Гибкий график
Удаленная работа

Дистанционные курсы для педагогов

Самые массовые международные дистанционные

Школьные Инфоконкурсы 2022

Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет (категорию), класс, учебник и тему:

5 561 790 материалов в базе

Другие материалы

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

15.04.2019 563
DOCX 28.8 кбайт
3 скачивания
Оцените материал:

Настоящий материал опубликован пользователем Бакшеев Александр Петрович. Инфоурок является информационным посредником и предоставляет пользователям возможность размещать на сайте методические материалы. Всю ответственность за опубликованные материалы, содержащиеся в них сведения, а также за соблюдение авторских прав несут пользователи, загрузившие материал на сайт

Если Вы считаете, что материал нарушает авторские права либо по каким-то другим причинам должен быть удален с сайта, Вы можете оставить жалобу на материал.

Автор материала

40%

Подготовка к ЕГЭ/ОГЭ и ВПР
Для учеников 1-11 классов

Московский институт профессиональной
переподготовки и повышения
квалификации педагогов

Дистанционные курсы
для педагогов

663 курса от 690 рублей

Выбрать курс со скидкой

Выдаём документы
установленного образца!

Учителя о ЕГЭ: секреты успешной подготовки

Время чтения: 11 минут

Тринадцатилетняя школьница из Индии разработала приложение против буллинга

Время чтения: 1 минута

Полный перевод школ на дистанционное обучение не планируется

Время чтения: 1 минута

Время чтения: 3 минуты

У 76% российских учителей оклад ниже МРОТ

Время чтения: 2 минуты

Петербургская учительница уволилась после чтения на уроке Введенского и Хармса

Время чтения: 3 минуты

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Читайте также: