Технология приготовления ржано пшеничного хлеба

Обновлено: 18.09.2024

Ржано-пшеничный (далее - ржаной, для простоты) хлеб высоко ценится в нашей стране, благодаря своим выдающимся пищевым качествам, уникальному разнообразному вкусу, прекрасному сочетанию с другими пищевыми продуктами. Впрочем, если вы читаете эту статью, то прелести ржаного хлеба вам итак хорошо знакомы, потому отставим восторженные эпитеты перейдем к сути.

А суть в том, что ржаная мука очень сильно отличается от пшеничной, значит, отличается и технология приготовления хлеба. И знание этих отличий для хорошего результата обязательно, без них далеко не уедешь.

С одной стороны, ржаной хлеб, - это очень просто. А с другой - несоблюдение технологии может привести к совершенно несъедобному результату. Но не стоит пугаться, читайте статью и всё получится!

Прежде всего, ржаной хлеб - это хлеб на закваске. Есть рецептуры, в которых в ржаной хлеб добавляются дрожжи, но они выступают именно в роли добавки, основная "поднимающая" сила - закваска. Она может составлять от 20 до 50% рецептуры хлеба.

Закваска для ржаного хлеба должна быть сильной, кислой. Обязательное условие для неё - соблюдение температуры выращивания 27-30 градусов, для получения правильного соотношения дрожжей, молочнокислых и уксусных бактерий. Если замесить ржаное тесто на дрожжах, оно не будет достаточно рыхлым и ароматным. Ржаное тесто раскрывает весь свой потенциал в процессе брожения, когда в нем возрастает количество молочнокислых бактерий и, как следствие, дрожжей. Высокая кислотность теста способствует хорошему набуханию слизей и белков ржаной муки. В процессе ферментации, которая начинается с момента смешения теста, и заканчивается уже во время выпечки, кислотность все время возрастает. Если кислотности теста не хватит, то мякиш хлеба будет липким, не раскроется, будет мазаться при разрезании. Отсюда вырастает ещё одно важное правило - ржаное тесто во время брожения так же выдерживают при температуре 27-30 градусов.

Для сильной закваски необходима хорошая мука. Очень хороший рост бактерий дает цельнозерновая ржаная мука. Я пользуюсь мукой "Рязаночка" и "Дивинка"

Есть мнение, что в ржаной муке отсутствует клейковина и его не надо вымешивать. Это не так! Да, клейковина в ржаном тесте отрабатывает по-другому, нежели в пшеничном, но вымешивать ржаное тесто все же нужно. Замес влияет на формирования мякиша - делает его менее влажным, а поры более выраженными. Но в процессе замеса ржаная мука не формирует колобок, как это принято у пшеничной. Тесто становится пастообразным, мажется. Это нормально.

Хлебобулочные изделия подразделяют на хлеб, булочные изделия, мелкоштучные булочные изделия, сдобные хлебобулочные изделия, хлебобулочные изделия пониженной влажности, диетические хлебобулочные изделия, национальные виды хлебобулочных изделий.

Формовые хлебобулочные изделия — это изделия, выпекаемые в формах; подовые — изделия, выпекаемые на местах или на поду пекарной камеры и люлек. Допускается изготовление подовых хлебобулочных изделий на сковородах с высотой бортика до 20 мм.

Хлеб и хлебобулочные изделия — это изделия массой более 500 г.

Булочные изделия — подовые хлебобулочные изделия массой 500 г и менее, выпекаемые из пшеничной муки.

Мелкоштучные булочные изделия — булочные изделия массой 200 г и менее.

Сдобные булочные изделия — хлебобулочные изделия с содержанием по рецептуре сахара и жиров в сумме 14% и более.

Хлебобулочные изделия с пониженной влажностью — хлебобулочные изделия с влажностью менее 19%. К ним относятся: бараночные изделия, сухари, гренки, хрустящие хлебцы, соломка, хлебные палочки.

Диетические изделия — хлебобулочные изделия, предназначенные для профилактического и лечебного питания.

Ржано-пшеничный хлеб- хлеб, приготовленный из смеси ржаной обдирной и пшеничной муки первого сорта. Технология приготовления предусматривает производство формового и подового видов хлеба, весовым и штучным из муки пшеничной обойной и ржаной обойной в соотношении 70:30, получаемых в готовой смеси или раздельно. Допускается следующее соотношение ржаной обдирной и пшеничной обдирной муки: для подового теста — 80:20. 70:30, 60:40, 50:50, 40:60, 30:70, 20:80, для формового - 80: 20, 70: 30, 60:40, 50:50. Масса хлеба подового не более 2,0 кг, формового штучного — 0,75. 1,45 кг.

Подовый хлеб имеет округлую или продолговато-овальную форму. Тесто готовят с применением густой или жидкой закваски без заварки или с заваркой.

Хлеб ржано-пшеничный заварной изготавливают формовым штучным массой 0,73. 1,0 кг из муки ржаной обойной и пшеничной обойной, получаемых в готовой смеси и раздельно, с добавлением ржаного ферментированного солода.

При раздельном поступлении муки заварку готовят из пшеничной обойной муки и солода. Для приготовления заварки солод и муку при перемешивании заваривают водой (температура 95. 97°С). Рекомендуется часть муки, идущей на приготовление заварки (5. 10%), для лучшего осахаривания крахмала вносить в заварку в конце приготовления при температуре 63. 65°С.

Заварку (из смеси муки, солода и воды) можно готовить в заварочной машине прогреванием паром в течение 90. 120 мин.

Осахаренную заварку охлаждают до 32. 34°С и расходуют на замес теста, которое выбраживают до накопления кислотности 9. 13 град.

Готовое тесто разделывают, тестовые заготовки укладывают в формы и направляют на расстойку. Продолжительность расстойки — 45. 60 мин в зависимости от массы тестовых заготовок и условий расстойки.

Продолжительность выпечки хлеба составляет 55-70 мин при температуре 190. 240°С в пекарной камере в зависимости от конструктивных особенностей печи и условий ее эксплуатации.

Для приготовления хлебобулочных изделий из ржано-пшеничной муки одним из необходимых компонентов является закваска.

Закваска - полуфабрикат хлебопекарного производства, полученный сбраживанием питательной смеси молочно - кислыми или пропионово-кислыми бактериями и хлебопекарными дрожжами.

Закваской называется непрерывно расходуемая по частям и вновь возобновляемая фаза, используемая для приготовления теста. Часть такой закваски применяется при приготовлении теста в качестве продукта, содержащего активную специфическую микрофлору ржаного теста и значительное количество кислот. На остальной части закваски с добавлением определенного количества муки и воды готовится новая порция закваски. После определенного времени брожения закваска восстанавливает свою кислотность, состав бродильной микрофлоры и опять может быть частично использована для приготовления одной или нескольких порций теста и т.д.

Закваску можно считать универсальной, потому что с помощью нее можно изготавливать различные виды хлеба. В заводских условиях технологию производства хлеба на закваске можно осуществить как при непрерывном способе изготовления хлебобулочных изделий, так при порционном методе изготовления хлеба. Закваску можно готовить в тестоприготовительных агрегатах непрерывного действия бункерного типа, а также в порционных тестомесильных машинах. Для приготовления закваски используют специальный прикорм, содержащий Lactobacillus acidophilus, L. fermentum, L. Plantarum, L. casei, Streptococcus thermophiles, Bifidobacterium bifidum, Bifidobacterium Breve, Bifidobacterium infantis. Выведение закваски осуществляется по разведочному и производственному циклам.

Разводочный цикл приготовления закваски состоит из 5 стадий.

− 1 стадия: смешивание воды, ржаной обойной муки и прикорма в соотношении 1,5:1:0,01.

− 2 стадия (через 24 часа): добавление питательной смеси, состоящей из ржаной муки и воды в соотношении 1:1.

− 3 стадия (через 24 часа): добавление питательной смеси, состоящей из ржаной муки и воды в соотношении 1:1.

− 4 стадия (через 24 часа): добавление питательной смеси, состоящей из ржаной муки и воды в соотношении 1:1.

− 5 стадия (через 24 часа): добавление питательной смеси, состоящей из ржаной муки и воды в соотношении 1:1. После использования необходимого количества закваски для теста, необходимо возобновить закваску новой порцией питательной смеси в необходимом соотношении муки и воды.

В настоящее время используются следующие виды заквасок:

- Концентрированная молочнокислая закваска (КМКЗ). Представляет собой сброженный селекционированными штаммами молочнокислых бактерий мучной полуфабрикат. Для приготовления КМКЗ используют чистые культуры молочнокислых бактерий: Lactobacillus plantarum, L. brevis, L. fermenti, L.casei в жидком виде или в виде сухого лактобактерина. Процесс приготовления КМКЗ состоит из двух циклов: разводочного и производственного. Приготовление КМКЗ на жидких культурах молочнокислых бактерий начинают с накопления культуры каждого вида молочнокислых бактерий сначала в солодовом сусле, а затем в водной мучной смеси или осахаренной заварке. Дальнейшее накопление КМКЗ в необходимом количестве осуществляют в производственных условиях путем добавления к готовой закваске питательной смеси из муки и воды с последующим выдерживанием при температуре 32 – 38 о С до достижения кислотности 14 - 18 град.

- Комплексная закваска. Комплексная закваска представляет собой смесь подобранных в определенных пропорциях штаммов дрожжей, молочнокислых и пропионовокислых бактерий. Содержит L.casei-C1, L.brevis-78, L.fermenti-34, дрожжи Saccharomyces cerevisiae-69 . Данную закваску применяют с целью повышения микробиологической устойчивости хлебобулочных изделий (против "картофельной палочки" и плесневой микрофлоры), улучшения вкуса и аромата.

- Витаминная закваска. Содержит каротинсентезирующие дрожжи Bullera armenioca Сб-206, дрожжи Saccharomyces cerevisiae, acidophilus-146. Витаминная закваска улучшает качество изделий из муки с пониженными свойствами: со слабой клейковиной.

- Ацидофильная закваска. Содержит L.acidophillus-146, дрожжи Saccharomyces cerevisiae-P-17. Применение ацидофильной закваски позволяет улучшить вкус и аромат изделий, способствует предотвращению заболевания хлеба "картофельной болезнью". Ацидофильную закваску рекомендуется использовать также для ускоренных способов тестоприготовления, а также для улучшения качества изделий из муки с пониженными свойствами: с крепкой клейковиной [44].

- Пропионовокислая закваска. Содержит Propionibacterium freundenreichii spp. Shermanii ВКМ-103 (обладают высокими бактерицидными свойствами и синтезом витамина B12). Использование пропионовокислых бактерий в хлебопечении основано на том, что при брожении они образуют пропионовую, уксусную и другие органические кислоты, бактериоцины (антимикробные белки), подавляющие развитие "картофельной палочки", а также плесневых грибов.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА НА ГУСТЫХ ЗАКВАСКАХ

Выведение закваски заново осуществляется по полному разведочному циклу, включающему приготовление следующих заквасок; дрожжевой, промежуточной, основной, а на ней затем производственной закваски;

дрожжевой, промежуточной, основной, а на ней затем и производственной закваски.

Влажность производственной густой закваски равна приблизительно 50%. Сокращенный производственный цикл приготовления теста включает две фазы; производственную закваску (головку) и тесто.

Производственная густая закваска ведется непрерывно. Часть готовой закваски используется для ее возобновления, а на остальной части готовится тесто.

При порционном приготовлении ржаного теста в дежах густую закваску обычно делят на 3 (или 4) части. На 1/3 (или 1/4) готовят новую порцию закваски с добавлением соответствующего количества муки и воды. На остальных двух (или трех) частях готовят 2 (или 3) дежи теста.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ТЕСТА НА МЕНЕЕ ГУСТЫХ ЗАКВАСКАХ

В разведочный цикл выведения менее густой закваски входит приготовление следующих заквасок: дрожжевая, полуквас, производственная менее густая закваска (квас).

В производственном цикле 2/3 производственной закваски обычно расходуется на приготовление теста, а 1/3 – на приготовление новой ее порции.

Приготовление теста с применением концентрированной жидкой молочнокислой закваски

На основе проведенных работ был разработан способ приготовления хлеба из ржаной и смеси ржаной и пшеничной муки с применением жидкой концентрированной молочнокислой закваски (КМКЗ) и прессованных или жидких дрожжей.

Приготовление теста осуществляется в две фазы (КМКЗ плюс дрожжи — тесто) и в три фазы (КМ КЗ плюс дрожжи - опара • тесто). При этом трехфазный вариант приготовления теста по сравнению с двухфазным требует меньшего расхода КМКЗ и дрожжей и в то же время обеспечивает получение хлеба лучшего качества по состоянию пористости, вкусу и аромату.

Задачи и функции аптечной организации: Аптеки классифицируют на обслуживающие население; они могут быть.

Выпечка и кулинария: блюда из мяса, салаты и супы с рецептами

Давайте сегодня возьмем простой рецепт : ржано-пшеничного хлеба в и приготовим его в духовке. Многие домохозяйки мечтают печь свой домашний хлеб. Но, к сожалению, не каждая готова приобрести дорогостоящую хлебопечку. Поэтому многие пытаются воплотить в жизнь идею приготовления хлеба в духовке. Считается, что ржаной хлеб наиболее полезный из всех видов. Если есть ограничения по употреблению хлеба в связи с состоянием здоровья, а кушать его все равно хочется, то ржаной хлеб – как раз выход из сложившейся ситуации.

Основы выпечки хлеба

Список необходимых компонентов не такой уж и большой, в общем случае он выглядит так:

Мука пшеничная;
Дрожжи;
Растительное масло;
Вода;
Сахар;
Соль по вкусу.

Такой состав подойдет для приготовления любого вида хлеба, и кукурузного, и ржаного, где главным ингредиентом будет мука. Но бывают случаи, когда заменяют дрожжи специальной закваской, воду – молоком, добавляют специальные травы, яйца, и другие продукты.

Первое условие, если хочется приготовить черный хлеб, то без муки пшеничной ничего не получится.
Второе, на что требуется обратить внимание – дрожжи. Сухие дрожжи поднимаются хуже, чем естественные.
Третье условие – замес теста должен производиться только руками без посторонних приспособлений. Время, необходимое для замешивания – от пяти до десяти минут, все зависит от конкретной рецептуры.
Четыре, не следует класть муки большего количества, чем указано в рецепте, даже если тесто начинает прилипать к рукам на первоначальном этапе приготовления. Как только замесили тесто, нужно сразу же накрыть его полотенцем или любой другой тканью на некоторое время и промять легкими движениями. Если сильно месить тесто, то хлеб может получиться тяжелым.
Пятое условие, далее рекомендуется выждать небольшой промежуток времени, чтобы тесто настоялось, и уже потом попробовать надавить пальцем на него, если форма быстро возвращается в исходное положение, то значит, получилась нужная консистенция.
И последнее шестое условие, что касается температуры выпекания, то, скорее всего, понадобится духовая печь. Наиболее подходящая температура – от ста восьмидесяти до двухсот градусов.

Рецепт ржано-пшеничного хлеба

До того, как начать печь хлеб, необходимо ознакомиться с самым простым рецептом его выпекания, изучить процесс замешивания теста, определить нужный температурный режим.

Также хотим познакомить вас с пирогом, который называется ачма, он из грузинской традиционной кухни, представляет собой слоеный сырный пирог.

Состав ржано-пшеничного хлеба:

Вода — 300 мл;
Дрожжи — 20 г;
Сахар — 1 ст. л;
Ржаная мука — 200 г;
Пшеничная мука — 250 г;
Масло подсолнечное — 2 ст. л;
Соль — 1 ч. л.

Приготовление ржано-пшеничного хлеба:

Первоначально нужно приготовить опару, смешать сахар и воду, добавить дрожжи, предварительно размяв их ложкой.
Следующий этап – накрыть полотенцем полученную массу, она должна немного настояться хотя бы в течение часа.
Как только опара поднимется, в нее следует добавить небольшими порциями муку, чтобы не образовывались комочки.
Замесить полученную массу хорошо руками минут 5-10.
Далее, согласно рецепту, нужно добавить соль и растительное масло и продолжить замешивать до тех пор, пока консистенция не станет упругой.
Затем нужно опять накрыть тесто полотенцем и дать постоять ему еще 2-3 часа.
Спустя указанный промежуток времени, выложить его в форму и опять отложить в теплое место на 30-60 минут.
Разогреть духовку минимум до 180 о С, выпекать хлеб следует от сорока до сорока пяти минут.

Как правильно остужать хлеб после выпечки?

Этот метод относится к дрожжевому хлебу:

Сделав домашний хлеб, вам нужно охладить его после извлечения из духовки.Чтобы хлеб был в отличной форме, его необходимо правильно охладить, чтобы избежать потливости.
Выньте хлеб из духовки.Будьте осторожны используйте перчатки для защиты рук от горячей сковороды или духовки.
Выложите хлеб на решетку для охлаждения.
Заключительный этап — убедитесь, что хлеб, который вы будете хранить, комнатной температуры, прежде чем положить его в пластиковый пакет или хлебницу. Это гарантирует, что он останется пышным и с хрустящей корочкой.

Теперь смело наслаждайтесь вкусом домашнего хлебушка. Вот такой опыт в применении рецепта ржано-пшеничного хлеба в духовке у вас получился. Приятного аппетита!

Показатели качества пшеничной муки и прессованных дрожжей. Подготовка сырья для производства хлеба. Приготовление ржано-пшеничного теста. Предварительная расстойка в камерах. Условия и сроки хранения "Дарницкого" хлеба. Органолептические показатели.

Рубрика	Кулинария и продукты питания
Вид	контрольная работа
Язык	русский
Дата добавления	18.06.2013
Размер файла	32,8 K

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

1. Основное сырье

Мука. Хлеб "Дарницкий" вырабатывают из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной первого сорта.

Показатели качества пшеничной муки приведены в таблице ГОСТ 26574-85

хлеб ржаной тесто расстойка

Характеристика и норма

Белый или с кремовым оттенком

Свойственный пшеничной муке без посторонних запахов не затхлый не кисловатый

Свойственный пшеничной муке не кислый не горький

Содержание минеральных примесей

При разжевывании муки не должен ощущаться вкус хруста

Влажность% не более

Металломагнитная примесь в 1 кг муки размером отдельных частиц не более 0,3 мм или массой не более 0,4 кг

Показатели качества ржаной обдирной муки по ГОСТ 7045-54.

Характеристика и норма

свойственный ржи запах

Свойственный сладковатый вкус

Содержание минеральных примесей

При разжевывании муки не должен ощущаться вкус хруста

Влажность% не более

Металломагнитная примесь в 1 кг муки размером отдельных частиц не более 0,3 мм или массой не более 0,4 кг

Дрожжи. Для разрыхления теста применяют дрожжи хлебопекарные прессованные по ГОСТ 171-81. Показатели качества дрожжей приведены в таблице №3.

Показатели качества прессованных дрожжей

Консистенция (внешний вид)

Плотная, дрожжи должны ломаться, не мазаться

Равномерный без пятен, без разводов, светлый, допускается кремовый оттенок

Влажность% не более

Кислотность 100 г. Дрожжей в пересчете на уксусную кислоту, мг. Не более

Подъемная сила (подъем теста до 70 мм) мин

Срок хранения дрожжей, не более

Соль. Пищевая поваренная соль ГОСТ Р51574-2000 представляет собой природный хлористый натрий с очень незначительной примесью других солей. Она очень хорошо растворяется в воде. В хлебопечении соль улучшает структурно-механические свойства теста и вкус изделий. Соль необходима для лучшего связывания воды в тесте. Она повышает водопоглотительную способность, улучшает газоудерживающую способность теста, укрепляет клейковину, делает ее более плотной. Тесто получается более эластичное, лучше обрабатывается при разделке, а тестовые заготовки более устойчивы при расстойке и выпечке. Соль делает корку более тонкой и темной, а мякиш приятным на вкус и ароматным.

2. Подготовка сырья

Подготовка сырья состоит из следующих операций: просеивание муки, очистка муки от металломагнитной примеси, подготовка, подготовка соли и сахара, перемещение к расходным емкостям.

Просеивание муки производится с помощью просеевателя с неподвижным ситом. В процессе просеивания происходит аэрирование муки, насыщение муки кислородом, необходимый фактор в процессе тестоприготовления.

Очистка муки от металломагнитной примеси производится с помощью магнитов. Толщина муки, проходящей под магнитом, ее слой, не должен превышать 5-7 мм. Магниты должны быть изолированы от ударов и сотрясений, вблизи не должно быть источников и проводов переменного тока.

Удаление ферропримессей с поверхности магнитных полюсов необходимо производить не реже одного раза в смену. Снятые ферропримеси упаковывают и сдают на хранение управляющему (для необходимости урегулирования каких-либо разногласий).

Подготовка соли заключается в их просеивание через сито диаметром 1-2 мм, далее растворение в теплой водопроводной воде и дальнейшим процеживанием через сито с диаметром отверстий 0,5 мм.

Подготовка дрожжей производится изначально с удаления упаковочного материала с поверхности бруска, далее их размягчении (в ручную) в емкость и разбавлении их с водой (приготовлении суспензии). Процеживание производится через сито диаметром 1-2 мм.

3. Приготовление ржано-пшеничного теста

При приготовлении теста ржано-пшеничного, для хлеба Дарницкого используются, изначально производственной рецептурой, рассчитанной на выход изделий т. к. выработка хлеба Дарницкого востребована в более меньшем тоннаже, чем массовая доля составляющих веществ%.

Хлеб Дарницкий выпекается из дрожжевой густой закваске теста, круглой или продолговато-овально формы с наколами на верхней корке. Цвет корки от желтого до светло-коричневого.

Этот способ рекомендуется применять при приготовлении теста из ржаной обойной и обдирной муки, а также из смеси разных сортов ржаной и пшеничной муки.

Приготовление теста на густой закваске может осуществляться периодическим и непрерывном способом.

Закваска замешивается 5-7 мин. В нее дозируются вода, мука и спелая закваска. Замешенная закваска загружается в свободную секцию бункера для брожения. В момент загрузки последней секции первая разгружается. Разгрузка выброженной закваски осуществляется через отверстие в днище бункера и с помощью лопастного нагнетателя часть ее (40-50%) подается в тестомесительную машину для непрерывного замеса теста, другая часть возвращается в месительную машину для новой порций закваски.

Тесто при его замесе кроме закваски дозируются вода, мука, солевой раствор и другое сырье по рецептуре дозаторами непрерывного действия. Тесто замешивается 5-7 мин. И по трубопроводу подается в емкость для брожения и оттуда направляется на разделку.

4. Обработка теста, выпечка изделий

При производстве ржано-пшеничного хлеба разделка теста включает следующие операции: деление теста на куски, округление, предварительная расстойка, формование и окончательная расстойка тестовых заготовок.

Деление теста на куски производится в тестоделительных машинах. Масса куска теста устанавливается, исходя из заданной массы штуки хлеба или булочных изделий с учетом потерь в массе куска теста при его выпечке (упек) и штуки хлеба при остывании и хранении (усушка).

После тестоделительной машины тесто поступает в округлительные машины, где им придается круглая форма. После этого тестовая заготовка должна в течении 3-8 минут отлежаться для восстановления клейковинного каркаса, после это поступает на формовочную машину, где ей придается определенная форма для хлеба Дарницкого.

Расстойка сформованного теста проводится перед посадкой его в печь. При расстойке продолжается брожение теста, разрыхление его углекислым газом, в результате чего улучшаются физические свойства тестовой заготовки.

Перед посадкой в печь на ржано-пшеничном хлебе и отдельных мелкоштучных изделиях-проколы. Поверхность некоторых видов изделий смачивают водой. Хлеб выпекают в пекарной камере хлебопекарных печей при температуре паровоздушной среды 200-280°С. Для выпечки 1 кг хлеба требуется около 293-544 кДж. Эта теплота расходуется в основном на испарение.

Предварительная расстойка осуществляется в камерах предварительной расстойки. Между операциями округления и окончательного формования кусков теста имеет место предварительная расстойка. Округленные куски теста должны находится в состоянии покоя в течение 5-8 минут.

В результате механических воздействий, оказываемых на тесто в процессе деления на куски и последующего округления, в нем возникают внутреннее напряжения и частично разрушаются звенья клейковинного каркаса. Если округленные куски теста сразу же передать на закатку, которая оказывает весьма интенсивное воздействие (механическое) на тесто, то структурно-механические свойства могут ухудшиться. В процессе предварительной расстойки внутреннее натяжение в тесте уменьшается (явление релаксации), а разрушенные звенья структуры теста частично восстанавливаются. После предварительной расстойки структурно-механические свойства и газообразующая способность теста улучшается, что приводит к некоторому увеличению объема готовых изделий и улучшению структуры и характера пористости мякиша.

После предварительной расстойки округленным кускам теста придают форму, характерную для готовых изделий данного сорта. Куски теста продолговато-овальной формы обычно получаются на закаточных машинах. Для формирования уже округленных кусков после предварительной расстойки используют закаточные машины, в которых куски теста сначала раскатываются двумя парами валиков, затем образованные блины сворачиваются в трубочку, а затем тестовые заготовки, походя под прижимной доской, приобретают окончательно продолговато-овальную форму.

В процессе формования кусков теста из них почти полностью удаляется диоксид углерода. Если сформованный кусок теста сразу же посадить в печь, то хлеб получится сплошным, плохо разрыхленным мякишем, с разрывами и трещинами корки. Для получения хлеба с хорошо разрыхленным мякишем сформованные куски подвергают расстойки.

Для кусков ржано-пшеничного теста, подвергшихся предварительной расстойки, это будет окончательная расстойка. Во время окончательной расстойки теста происходит брожение, выделяющийся при этом СО₂ разрыхляет тесто, увеличивая его объем.

Параметры окончательной расстойки: температура 35-40 0 С; относительная влажность 75-80% обеспечивается кондиционером.

Повышенная температура воздуха в расстойке ускоряет брожение, а повышенная влажность предотвращает образование на поверхности теста высохшей корки пленочки. Высохшая пленка в процессе расстойки или выпечки разрывается из-за увеличения объема, что приводит к образованию на поверхности хлеба разрывов и трещин. Готовность кусков теста к расстойке определяется органолептически, объективных методов нет. Длительность расстойки 25-130 минут зависит от массы кусков, условия расстойки, рецептуры, свойств муки и так далее. Относительную влажность воздуха не следует поднимать выше 85%, так как это может привести к прилипанию кусков теста к люльке ее материала, на которой будет происходить расстойка. Окончательная расстойка тестовых заготовок при выработке хлеба из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной осуществляется в расстойно-печном агрегате. Окончательная расстойка тестовых заготовок при выработке хлеба из пшеничной муки осуществляется в камерах окончательной расстойки собственной конструкции предприятия, рассчитанных на три тележки для обеспечения непрерывности технологического процесса. В камерах окончательной расстойки установлены кондиционеры. Для поддержания требуемого терпературно-влажностного режима.

Определение готовности хлеба

На производстве готовность изделий пока определяют органолептически по следующим признакам:

- цвету корки (окраска должна быть светло-коричневой);

- состоянию мякиша (мякиш готового хлеба должен быть относительно сухим и эластичным). Определяя состояние мякиша, горячий хлеб разламывают (избегая сминания) и слегка налавливают пальцами на мякиш в центральной части. Состояние мякиша - основной признак готовности хлеба; относительной массе (масса пропеченного изделия меньше, чем масса неготового изделия, вследствие разницы в упеке). Готовность хлеба также можно определить по температуре в центре мякиша в момент выхода хлеба из печи при помощи термометра. Обычно температура центра мякиша, характеризующая готовность ржаного формового хлеба, должна быть около 96 °С, пшеничного-около 97 °С.

5. Условия и сроки хранения

После выпечки Дарницкого хлеба поступают сначала в хлебохранилище (специально отведенные помещения). По выемке из печей хлебобулочные изделия помещаются для остывания на специальные полки-стеллажи или передвижные этажерки или лотки. Остывшие изделия укладывают для хранения в лотки, ящики, корзины - для дальнейшего транспортирования в торговую сеть. Допускается хранение и транспортировка хлебобулочных изделий в контейнерах открытого и закрытого типа, таре-оборудовании.

Укладывание, хранение и транспортировка хлебобулочных изделий осуществляется в соответствии с ГОСТ 8227. При хранении изделия теряют в массе за счет усушки и черствения.

Усушка начинается после выхода изделий из печи, происходит за счет испарения воды с поверхности изделия и перемещения влаги от центра мякиша к корочке внутри продукта. За период остывания изделия усушка составляет в среднем 2-4% от массы.

Под сроком реализации неупакованного изделия хлебобулочного изделия понимается интервал времени реализации изделия от момента выемки его из печи, установленный нормативным документом для хлебобулочных изделий. Реализация хлебобулочных изделий в розничной торговле должна осуществляться при наличии информации об энергетической ценности, содержании жира, белка и углеводов в 100 гр. изделий.

Информация о пищевой и энергетической ценности сообщается предприятием - изготовителем в виде информационных листков предприятиям торговли, которые доводят ее до потребителя. Сроки максимальной выдержки хлеба на предприятие и ее реализация в торговой сети 6 и 16 часов соответственно.

Читайте также: