Временное хранение зерна в бункерах

Обновлено: 18.09.2024

Силос – это промежуточный пункт для зерна, который находится между сборкой сырья и отправкой в хранилища или на полки магазина. Металлический контейнер защищает зерновую массу от гниения, распространения вредителей и нашествия грызунов. Силос для зерна используется в частных хозяйствах и на больших производствах, обеспечивая сохранность продукта.

Заказать услугу Задать вопрос

Хранение зерна в силосах: технологии и методы

Силос – это металлическая емкость в форме цилиндра. Дно конструкции оснащено окном для загрузки-выгрузки содержимого и бывает двух видов: плоское или коническое. Использование силоса в хозяйстве обеспечивает:

  • Проветривание и охлаждение продукции
  • Точный контроль температуры в емкости
  • Защиту от осадков, пыли, грызунов и птиц
  • Удешевление себестоимости хранения

Конструкция может применяться в любых климатических условиях, не зависит от уровня влажности и температуры. Однако при покупке модели следует учитывать количество осадков и уровень ветра в регионе и сопоставлять их с характеристиками производителя.

Хранение зерна в силосах

Главное преимущество силоса заключается в удобстве перемещения зерна. Чтобы погрузить его в транспорт погрузочное оборудование не требуется. Содержимое силоса отгружается сразу в машину и перевозиться в место переработки.

Силосы бывают металлическими, бетонными, стальными и синтетическими. Металлические силоса для зерна встречаются в хозяйстве чаще, за счет ряда плюсов:

  • Конструкции быстро отстраиваются и легко ремонтируются
  • Высокопрочная оцинкованная сталь защищена от коррозии
  • Наличие датчиков влажности, температуры и степени загруженности
  • В зависимости от размера вмещают от 1 до 25 тонн продукта.

Использование зерновых силосов

Силосы используются фермерскими и коммерческими хозяйствами. Для каждого хозяйства предусмотрен свой тип конструкции. Частные собственники держат меньший объем продукции, поэтому им зачастую подходят конструкции без ребер жесткости. Такие силосы компактны, но плохо справляются со снеговыми нагрузками и порывами ветра.

Использование зернового силоса в комплексе

Коммерческие силосы отличаются утолщенными стеновыми панелями и продвинутой системой ребер жесткости. Строение этих емкостей рассчитано на многократную загрузку-выгрузку зерновых культур по несколько раз в год. Коммерческие модели превосходят фермерские и по несущей нагрузке. Они выдерживают:

  • Вес крыши и вероятного снега
  • Гидростатику зерна
  • Нагрузку транспортерных коммуникаций.

Справка! Ребра жесткости – это остов конструкции. Если при монтаже силоса данные элементы будут размещены неправильно, всю работу придется выполнять заново.

Строение зернового силоса

Комплектующие металлических силосов для зерна отличаются в зависимости от их типа. К общим элементам, объединяющим все конструкции, относятся:

  • Крышка: трапеция, состоящая из стальных секторов и ребер жесткости. Средняя высота ребер – 20 см. Поверх крышки устанавливается устройство для погружения зерна. Для защиты от попадания песка и животных предусмотрены воздухоотводы. Крыша крепится под углом в 30 к корпусу с помощью бандажей.
  • Корпус: цилиндр выполняется из панелей и обладает волнистой структурой. В основании – ребра жесткости (2-5 мм в толщину). Между собой они скрепляются трубчатыми кольцами. Панели надеваются на уплотнительные прокладки на болты. На корпусе размещаются лестница и техника для получения зерновой пробы. Средняя высота корпуса: от 1150 до 1180 мм.
  • Дно: конусное дно имеет наклон от 45 до 65. Секторы дна скрепляются болтами, а в центре помещается выгрузное устройство с задвижным механизмом. Днище соединяется с нижним опорным кольцом. Разгрузка зерна происходит самотеком.
  • Вентиляция: силосы оборудуются вентиляторами, распределяющими воздух по вертикали. Система состоит из воздухоподводящих трубок по всей площади конструкции. Некоторые модели оснащены охлаждающей системой или теплообменниками. Теплый или холодный воздух позволяет продлить период хранения зерна (холод и консервация) или ускорить процесс (просушка и созревание).

Типы зерновых силосов

Существуют разные подходы к классификации силосов, но в их основе лежит деление конструкций по строению днища: плоскодонные и конические.

Плоскодонный силос рассчитан на длительное хранение продукции. Конструкция оснащается системой активной вентиляции и термометрии. Модели могут оснащаться автоматизированным управлением для упрощения контроля. Вместительность: 88 – 17 081 м3.

Зерновой плоскодонный силос

Конусный силос предназначается для временного хранения зерновых культур и не предназначены для больших объемов. Угол наклона для сыпучего содержимого – 45, для сырого - 60 и 66. Для трудно высыпаемой продукции предусмотрены механизмы выгрузки:

  • Днище с системой вибрации
  • Пневмоударники
  • Шнековая выгрузка

Зерновой конусный силос

Экспедиторский силос направлен на промежуточное хранение содержимого (в отличии от двух предыдущих). С его помощью зерновые культуры отгружаются на тракторные телеги, автомобили и жд вагоны. Для этой задачи силосы оснащены металлоконструкциями для проезда транспортных средств. Выделяют пневматический и механический способы разгрузки.

Зерновой экспедиторский силос

По виду стальных листов плоскодонные и конусные силосы делятся на две категории:

  • Гладкостенные: подходят для систем хранения с приоритетом полной выгрузки содержимого. Предназначены для порошкообразных, мелкосемянных и трудносыпучих продуктов.
  • Гофрированные: обладают большей жесткостью, потому используются для больших хранилищ с высокой несущей нагрузкой.

Методы заготовки зерна в силосах

Технология заготовки силоса в траншеи

Способ силосования зависит от влажности содержимого. Сырье с уровнем влажности до 75% уплотняется до конца загрузки хранилища. Масса с влажностью более 80% трамбуется умеренно – только в момент укладки и разравнивания по траншейной поверхности.

Этапы заготовки силоса в траншеи:

  1. Дно траншеи покрывается измельченной соломой (толщина подложки: 40 см)
  2. На солому помещается слой зеленой массы той же толщины
  3. При необходимости добавляются дополнительные слои
  4. Масса многократно перемешивается и уплотняется бульдозером
  5. В момент уплотнения вносятся консервирующие средства

Технология заготовки силоса в рукав

Хранение зерна в рукавах

Заготовка продукции происходит с помощью полимерного рукава. В пластиковых мешках хранятся кормовое зерно, кукуруза, люцерна, жом и т.д. Среди плюсов применения полимеров можно выделить:

  • Сокращение потерь полезных свойств из-за отсутствия повторного брожения
  • Блокировка доступа кислорода – холодное брожение
  • Трамбование растительной массы
  • Впитывание силосной влаги
  • Понижение значения Ph.

Этапы заготовки силоса в рукавах:

  1. Сырье перевозится к прессу и погружается на закладочную поверхность
  2. Через транспортерную ленту сырье попадает на ротор для прессования
  3. Ротор прессует растительную массу и помещает в полимерный рукав
  4. После наполнения мешок проходит герметизацию
  5. Содержимое извлекают в течение года по мере необходимости

Справка! При заготовке сенажа и силоса на зиму используются роторные и зубчатые косилки. Триммер для заготовки силоса также подойдет, но его не рекомендуется брать при работе с влажным сырьем.

Техника для работы с силосами для зерна

Техника для контроля микроклимата

Электрокалорифер для просушки зерна

Передвижные электрокалориферы: обеспечивают подсушку подаваемого в силос потока воздуха, подаваемого в процессе низкотемпературной сушки зерна.

Электронные блоки управления вентилирования: автоматизируют охлаждение зерновой массы и ее досушивание при низкой температуре. ЭБУВ подключается к электрической системе между источником питания и вентилятором. Принцип работы системы прост:

  1. Температура наружного воздуха опускается ниже значения на термостате
  2. Блок включает вентилятор в зернохранилище
  3. Температура наружного воздуха поднимается выше установленного значения
  4. Блок выключает вентилятор.

Информация о продолжительности работы вентилятора заносится в блок памяти.

Техника для очистки и хранения зерна

Сетчатый очиститель зерен: отвечает за предварительное очищение сырья от вороха. Загрузочный шнек распределяет ворох по периметру машины и направляет его на сетчатый транспортер. Примеси перемещаются в осадочную камеру и выводятся за пределы машины.

Универсальный сепаратор: делит зерновой материал на фракции (до 7 направлений). Обеспечивает первичный и вторичный циклы очищения семян. Приводные механизмы работают автоматически и не нуждаются в регулировке.

Бункеры-накопители: емкости, изготавливаемые из листовой оцинкованной стали предназначены для хранения легкосыпучей продукции. Оснащаются конусными четырехгранными днищами с углом наклона в 50 к горизонту.

Заключение

Силосы незаменимы в хозяйстве, которое работает с большими объемами зерновых культур. Выбор конструкции зависит от ряда переменных: климат в регионе, количество сырья и доступные поставщики.

Силосы для зерновых культур

Силос для зерна состоит из стандартных деталей (базовая комплектация), но может быть оснащен дополнительным оборудованием по желанию заказчика.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Читайте также: