Технология приготовления повидла из яблок на производстве

Обновлено: 18.09.2024

Рецептуры Метод обработки: Варка без слива Состав № з/п Наименование сырья Затраты на 1 000 г готового изделия брутто нетто ед. изм. 1 Яблоки свежие 1 000 1 000 г 2 Сахар-песок 900 900 г 3 Вода 200 200 г ИТОГО

Калорийность: 320,58 ккал

Углеводы: 84,18 г

Метод обработки: Варка без слива

№ з/п	Наименование сырья		Затраты на 1 000 г готового изделия
№ з/п	Наименование сырья		брутто		нетто		ед. изм.
1	Яблоки свежие		1 000		1 000		г
2	Сахар-песок		900		900		г
3	Вода		200		200		г
ИТОГО		2 100		2 100		г

Яблоки сварить до размягчения в небольшом количестве воды или запечь на противне в печке или духовке. Протереть яблоки сквозь сито, добавить сахар и уварить, как описано на стр. 75.

Источник рецептуры: Домашнее консервирование. Кенгис Р.П. Пищепромиздат Москва., 1965 г.

Это продукт, приготовленный из плодового или ягодного пюре или их смеси, уваренный с сахаром. Можно добавить в повидло пищевой пектин или органические кислоты. Качество применяемого пюре должно соответствовать действующему ГОСТу. Если повидло готовят из смеси пюре, то следует использовать не более чем два вида плодов или ягод. В этом случае содержание основного вида пюре должно быть не менее 60%. Иногда к яблочному пюре добавляют тыквенное или дынное, но не более 30%.

Сахар предварительно просеивают на вибрационном сите с отверстиями не более 2,5 мм и отделяют железные примеси, если они есть, магнитоуловителем.

Консервированное пюре перед переработкой пропускают через протирочную машину с отверстиями сита не более 0,75 мм, чтобы отделить случайные примеси и получить более однородную протертую массу. Сульфитированное пюре предварительно десульфитируют в специальных аппаратах или в тех же двутельных варочных котлах, в которых варят повидло. В этом случае необходима местная надежная вентиляционная установка для удаления сернистого ангидрида. Десульфитированное пюре должно содержать не более 0,025% сернистого ангидрида. При десульфитации пюре в смеси с сахаром процесс консервирования замедляется и содержание сернистого ангидрида может оказаться в пюре выше нормы.

Соотношение составных частей пюре и сахара изменяется в зависимости от содержания сухих веществ в пюре. Так, если пюре содержит 12% сухих веществ, то на одну часть сахара берут 1,25 части пюре. Если пюре содержит меньше сухих веществ, то его берут соответственно больше (норма 12%). Однако если пюре имеет более 12% сухих веществ, то его норму снижают до 1,2 части.

При изготовлении повидла, расфасованного в ящики, которое по консистенции должно быть более плотное, чем в бочках или банках, пюре берут значительно больше, на одну часть сахара 1,5-1,8 части пюре в зависимости от содержания в нем пектина.

При изготовлении повидла из пюре косточковых плодов, которые часто содержат недостаточное количество пектина, например из вишни, для повышения желирующих свойств добавляют пищевой пектин в виде 5%-ного раствора. Количество пектина устанавливают на основании лабораторных анализов.

Варят повидло различными способами.

Первый способ приготовления повидла. Уваривают пюре до 16% сухих веществ, затем добавляют по рецептуре сахар и варят повидло до готовности. Его применяют тогда, когда процесс варки сочетают с десульфитацией.

Второй способ приготовления повидла. В пюре добавляют половину нормы сахара, смесь уваривают до содержания 45% сухих веществ, добавляют остальной сахар и уваривают до готовности. Такой метод пригоден при повышенной кислотности пюре. При этом режиме варки в готовом продукте не будет лишнего инвертного сахара.

Третий способ приготовления повидла - пюре и сахар загружают в аппарат одновременно и уваривают до готовности. Этот способ наиболее простой. Технология его следующая. В двутельный варочный котел с мешалкой загружают пюре, подогревают и небольшими порциями, перемешивая, добавляют сахар. После его растворения смесь за счет разрежения засасывается в вакуум-аппарат с мешалкой и ее нагревают до кипения при атмосферном давлении. Это способствует инактивации окислительных ферментов и уничтожает микроорганизмы. Затем создают вакуум (500-600 мм рт. ст.) и уваривают повидло до готовности, т. е. когда содержание сухих веществ в продукте будет не менее 66%. Конец варки проводят при атмосферном давлении, затем при разрежении в течение 5-10 мин. охлаждают до 50-55° и загружают в бочки или ящики.

При процессе подогрева и охлаждения происходит испарение и, следовательно, повышение содержания сухих веществ в продукте, что надо учитывать при определении общего режима варки.

Повидло расфасовывают в дощатые или фанерные ящики чистым весом не более 17 кг, в деревянные бочки емкостью 50 л, стеклянные (чистым весом не более 1,5 кг) или жестяные банки № 13-15.

Ящики выстилают пергаментом, водонепроницаемым целлофаном и т. п. и затем разливают повидло при температуре не выше 40°. Бочки должны быть чистыми и сухими. Разливают в них продукт в два-три приема для охлаждения и при температуре не выше 50°. Если повидло будет горячее и бочки укупорены, то во внутренней незаполненной части образуется конденсат, верхний слой повидла станет влажным, содержание в нем сухих веществ ниже и это может вызвать брожение или плесневение.

Если повидло расфасовывают в банки, то после укупорки проводят стерилизацию при 100° в течение 20-25 мин. (противодавление 1,5 атм). Крупную жестяную тару (банки № 14 и 15) с горячим повидлом (85-90°) следует немедленно укупорить и поставить дном вверх для стерилизации крышек.

Расход пюре с содержанием 12% сухих веществ и сахара для изготовления плодово-ягодного повидла (в килограммах на 1000 условных банок) показан в табл. 49.

Из-за большого количества яблоневых садов в России повидло можно считать натуральным на 100%, ведь готовят его из настоящих яблок, а не из привозных концентратов.

Яблочное повидло можно приготовить и в домашних условиях - как делает большинство хозяек в нашей стране. В дальнейшем яблочное повидло используется как отдельный десерт или как начинка для выпечки. Также существует промышленный способ производства яблочного повидла с использованием сложного технологического оборудования .

Линия производства яблочного повидла

Чтобы начать данный процесс, необходимо помыть яблоки. Мойка происходит в барботажной моечной машине с применением щеток.

Далее плоды поступают на инспекционный транспортер , где происходит осмотр и отбор некачественных яблок. После отборки некачественных плодов происходит передача в установку, где происходит дробление, бланшировка и двухступенчатая протирка.

После проведения данных операций и получения яблочного пюре следует варка в вакуум выпарном аппарате. Далее концентрированное пюре попадает в ванну с мешалкой и перемешивается до однородного состояния. После чего оно готово к расфасовке.

Существует много видов тары, которые подойдут для готового яблочного повидла. Это стеклобанка, упаковка дой-пак и различные пластиковые емкости, подходящие как для частного использования, так и для Horeka. Все зависит от потребителя.

В данном случае мы рассмотрим фасовку готового продукта в пластиковые ведра. Итак, после перемешивания и доведения яблочной массы до однородного состояния происходит дозировка повидла в тару на автомате дозировки вязких и жидких продуктов. После дозировки на ведро накладывается крышка и закрывается при помощи устройства закрытия. Итогом всех действий является укупоренное ведро с готовым яблочным повидлом.

Производство яблочного повидла на линии, описанной выше, рассчитано на 10 тн/смену и рассчитано для предприятия средней производительности. Существуют также более производительные автоматизированные линии , которые мы опишем в следующих статьях.

Повидло представляет собой продукт, полученный из протертой плодовой массы, уваренной с сахаром. Его изготовляют из свежего или сульфитированного сырья либо из заготовленного плодового пюре.

Для изготовления повидла используют различные косточковые плоды, а также клюкву, яблоки и айву. Груши перерабатывают только культурных сортов. Повидло, как правило, производят из какого-либо одного вида сырья. Иногда повидло готовят из смеси плодов и ягод, но без добавления грушевого или овощного пюре.

При переработке свежих или сульфитированпых плодов сначала вырабатывают пюре. При изготовлении повидла из заготовленного пюре его пропускают через финишер, а затем десульфитируют путем нагревания в открытых аппаратах в течение 10—15 мин, снижая содержание сернистого ангидрида в пюре до 0,25%. Готовое повидло должно содержать не более 0,01% сернистого ангидрида. Помещение, в котором проходит десульфитация, должно хорошо вентилироваться.

Если пюре консервировано бензойнокислым натрием или сорбиновой кислотой, то консервант не удаляют, так как он используется в дозах, безвредных для человеческого организма.

Рецептура повидла, т. е. соотношение между пюре и сахаром, устанавливается в зависимости от требуемой консистенции готового продукта, которая определяется тарой для его расфасовки. Повидло в бочках и банках представляет собой густую мажущуюся массу. Повидло в ящиках имеет настолько плотную консистенцию, что его можно резать ножом.

При изготовлении повидла мажущейся консистенции на одну часть сахара (по массе) берут 1,25 части пюре (по массе), содержащего 12% сухих веществ. Пюре пониженной концентрации пересчитывают на 12%-ное. Если содержание сухих веществ в пюре превышает 12%, то соотношение между сахаром и пюре принимают равным 1 : 1,2.

Для получения более густой консистенции повидла, расфасовываемого в ящики, нужно при том же количестве сахара ввести большее количество пектиновых веществ, обусловливающих желирование, т. е. большее количество пюре. Поэтому при выработке такого продукта на одну часть сахара берут 1,8 части 12%-ного пюре, а если пюре богато пектином, это количество снижают до 1,5. Повидло независимо от его консистенции и тары должно содержать не менее 66% сухих веществ и 60% сахара.

Варку повидла производят в вакуум-аппаратах, открытых двутельных котлах, а иногда и в выпарных чанах. Благодаря высокому содержанию сахара повидло не вызывает значительной коррозии металла, поэтому для его варки можно применять и медную нелуженую аппаратуру.

Повидло имеет густую консистенцию и плохо проводит тепло. Для обеспечения интенсивного выпаривания вакуум-аппараты и котлы для варки повидла применяют двутельные и оборудуют их мешалками, обеспечивающими принудительную циркуляцию массы.

Высокая температура кипения (103—104°С) повидла при варке под атмосферным давлением приводит к потерям красящих и пектиновых веществ, а также способствует меланоидиновым реакциям. Кроме того, теряются эфирные масла. Все это приводит к ухудшению качества продукции.

Уваривание в вакуум-аппаратах производится при разрежении, т. е. при пониженной температуре кипения. Такое повидло светлее и лучше по вкусу и аромату, чем повидло, сваренное в котлах при атмосферном давлении.

Техника варки повидла в открытых двутельных котлах следующая. В аппарат загружают необходимое количество пюре, пускают в ход мешалку и в рубашку котла подают пар, предварительно сделав продувку для удаления конденсата.

Варку повидла в котлах производят различными способами. По одному из них загруженное в котел пюре десульфитируют и уваривают до 16—18% сухих веществ, затем добавляют сахар, продолжая выпаривание до полной готовности продукта.

В тех случаях, когда исходное пюре имеет густую консистенцию, в котел загружают пюре и 50% от требуемого по рецептуре количества сахара. Массу уваривают до концентрации сухих веществ 40—45%. Затем добавляют остальное количество сахара и заканчивают варку.

Иногда в котел в начале процесса загружают одновременно пюре и сахар, уваривая смесь до готовности.

Во всех случаях увариваемая масса должна покрывать поверхность нагрева котла.

Наиболее полная десульфитация достигается при первом из рассмотренных методов варки. При нагревании сернистый ангидрид, находящийся в растворе, улетучивается сравнительно легко. Гораздо труднее удалить связанный сернистый ангидрид, входящий в соединение с органическими веществами: углеводами, белками, пигментами. При добавлении сахара к пюре до окончания десульфитации дополнительно связывается некоторое количество сернистого ангидрида. При этом десульфитация затрудняется.

Вместе с тем добавление сахара к пюре в начале варки создает лучшие условия для дальнейшего застудневания продукта. Это обеспечивает получение повидла более густой консистенции. Кроме того, чем раньше добавлен сахар, тем лучше обеспечивается его полное растворение и равномерное распределение в продукте, а также и стерилизация сахара.

Для удаления посторонних примесей сахар перед использованием просеивают и подвергают магнитной сепарации.

При загрузке в котел сахар следует равномерно распределить на поверхности продукта, избегая подачи его сразу большими количествами. При оседании сахара на горячей поверхности нагрева может произойти его карамелизация. Продукт при этом приобретает темный цвет и неприятный привкус.

При варке повидла под вакуумом пюре сначала десульфитируют в открытых двутельных котлах или чанах и здесь же растворяют в пюре предварительно просеянный сахар. Смесь кипятят при атмосферном давлении для стерилизации, а затем засасывают в вакуум-аппарат и уваривают под давлением 21—7,9 кн/м 2 (при разре жении 600—700 мм рт. ст.).

Предварительная стерилизация смеси необходима для уничтожения осмофильных микроорганизмов в связи с тем, что продукция, как правило, расфасовывается в негерметическую тару и стерилизации не подвергается.

Значительное осмотическое давление, обусловленное высоким содержанием сахара, не всегда предохраняет повидло от порчи. Раствор одной и той же концентрации сахара вызывает у разных микроорганизмов разную степень плазмолиза, которая обусловливается проницаемостью клеточной протоплазмы. Если растворенное вещество легко проходит через протоплазму, то осмотическое давление внутри и вне клетки быстро выравнивается и плазмолиз не наступает.

Сильные расы дрожжевых грибов могут развиваться и вызывать брожение в 60—70%-ных растворах сахара. Bact. gUrtimosum развивается в 70%-ном, Aspergillus repens — 80%-ном сиропе. Еще более высокую концентрацию сахара выдерживает Hormodendron hordei. Споры Catenularia fuliginea хорошо развиваются в 63%-ном растворе сахарозы, а концентрация 65,5% лишь незначительно тормозит рост этого гриба.

Для того чтобы предупредить развитие осмофильных микроорганизмов и выработать продукт, стойкий при хранении, помимо подогревания массы, необходимо обеспечить хорошее санитарное состояние сырья, сахара, тары, а также производственного процесса.

В качестве тары для расфасовки повидла используют деревянные бочки емкостью не более 50 л, если продукт предназначен для торговой сети, и 100 л для использования в промышленности. Кроме бочек, применяют деревянные или фанерные ящики, вмещающие до 17 кг продукта нетто, а также жестяные банки (преимущественно № 15 и 14) и стеклянные банки емкостью до 2 л.

Перед расфасовкой в бочки повидло должно быть охлаждено до 50° С. Расфасовка горячего продукта недопустима, так как при большом количестве массы высокая температура продукта в бочке держится долго, что ведет к интенсивному протеканию реакций образования меланоидинов. В результате повидло темнеет, приобретает горький привкус и становится недоброкачественным. Кроме того, по мере остывания горячего продукта пары конденсируются, что приводит к снижению концентрации сухих веществ в поверхностных слоях и создаёт условия для развития микроорганизмов.

Горячее повидло можно охладить под вакуумом. При давлении 21—7,9 кн/м 2 (разрежение 600—700 мм рт. ст.) температура кипения повидла составляет 50—60° С. Повидло, имеющее температуру 100—104° С, в этих условиях мгновенно закипает. При этом тепло продукта теряется на испарение влаги и повидло быстро охлаждается до температуры кипения под вакуумом, достигнутом в сборнике с продуктом.

Повидло можно охладить непосредственно в вакуум-аппаратах или в вакуум-охладителях, которые используют в случаях, когда варка повидла осуществляется в открытой аппаратуре под атмосферным давлением.

При применении вакуум-охладителя в результате вскипания испаряется до 6% влаги от веса исходной массы. Учитывая, что в вакуум-охладителе часть влаги испаряется, в продукте при разгрузке котла соответственно понижают концентрацию сухих веществ, что дает экономию греющего пара.

Бочки для расфасовки повидла изготовляют из твердых пород дерева. При хранении продукции происходит впитывание повидла древесиной бочек. Потери повидла при этом составляют 1—2%.

Во избежание потерь можно изолировать повидло от стенок бочек, поместив его в полиэтиленовые мешки, или же покрыть бочки изнутри тонким слоем парафина, который наносят распылением горячим воздухом. Во избежание расплавления застывшего парафина в такие бочки расфасовывают повидло температурой 30—35° С.

Ящики для расфасовки повидла изготовляют из сухого строганого дерева или фанеры. Изнутри ящики выстилают влагонепроницаемой бумагой. Края бумаги выпускают наружу для последующей упаковки повидла.

В ящики продукт расфасовывают при 50—60° С и охлаждают до 35—40° С. После того как на поверхности остывшего повидла образовалась плотная корочка, его закрывают сверху бумагой, ящики укупоривают и маркируют. До остывания повидла ящики закрывать нельзя, так как при этом выделяющиеся пары конденсируются на поверхности продукта, что создает благоприятные условия для развития микроорганизмов.

Повидло в мелкой стеклянной или жестяной таре (до 1 л) обычно стерилизуют после расфасовки при 100°С. Повидло в крупной жестяной таре емкостью 3 и 10 л (банки № 14 и 15) не стерилизуют. В этом случае уничтожение микроорганизмов должно быть обеспечено в процессе производства стерилизацией пюре и сахара перед варкой в вакуум-аппарате или воздействием высокой температуры кипения продукта в случае варки в открытом двутельном котле.

Стерильное повидло, имеющее температуру не ниже 60° С, непосредственно после варки расфасовывают в предварительно тщательно прошпаренные банки № 14 и 15, которые сейчас же закатывают прошпаренными крышками. Для улучшения качества продукции банки после закатки желательно охлаждать холодной водой.

Повидло хранят при температуре 0—20°С и относительной влажности воздуха 75—80%. Гарантированный срок хранения повидла в бочках и банках — 9 месяцев, в ящиках — 6 месяцев со дня изготовления.

Учет повидла (а также варенья и джема) производят в тысячах учетных банок. Массу 1000 учетных банок принимают равной 400 кг нетто.

Норму расхода сырья для выработки 1000 учетных банок повидла рассчитывают следующим образом.

1. Определяют выход продукта.

2. Рассчитывают количество пюре и сахара, необходимое для получения 1000 банок (400 кг) повидла.

3. Определяют норму расхода пюре и сахара.

4. Определяют норму расхода плодов.

Аналогично рассчитывают нормы расхода сырья на 1000 банок других видов плодовых продуктов, уваренных с сахаром или сахарным сиропом.

Повидло отличается не только хорошими вкусовыми качествами, но и высокой питательностью. Например, яблочное повидло содержит 24,3% сахарозы, 38,5% редуцирующих сахаров, 0,4% азотистых веществ, 0,4% золы. Общая кислотность составляет 0,3% при pH 4.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Изобретение относится к производству плодово-ягодных консервов и может быть использовано при изготовлении плодово-ягодного повидла.

Известен способ изготовления повидла, включающий подготовку яблочного пюре, пюре из выжимок ягод красники, перемешивание и загрузку их в варочный котел с мешалкой, подогревают и небольшими порциями, перемешивая, добавляют сахар и уваривают до содержания сухих веществ 66,0-67,5% (патент РФ 2136164, опубл. 10.09.1999).

Этот способ позволяет получить продукт с оптимальными органолептическими свойствами и создает необходимый микробиологический режим производства, однако себестоимость продукта, полученного этим способом, достаточно высока и трудоемкость из-за постепенного добавления порциями сахара достаточно высока, что сказывается на производительности способа.

Задачей и техническим результатом предлагаемого способа является снижение себестоимости продукта, полученного заявленным способом, и снижение трудоемкости.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе, включающем подготовку плодово-ягодного пюре, пюре-полуфабриката из выжимок и сахара-песка, загрузку плодово-ягодного пюре, пюре-полуфабриката из выжимок и сахара-песка и нагревание компонентов с изготовлением повидла, в качестве пюре из выжимок применяют быстро замороженное плодово-ягодное пюре, нагревают компоненты в вакуум-аппарате до температуры 90-95°С и выдерживают в течение 5-10 минут, а компоненты берут в соотношении кг на 1 тонну продукта:

Быстрозамороженное плодово-ягодное пюре 200. 600

Сахар-песок 200. 600

Пюре-полуфабрикат из выжимок яблок 300. 800

При изготовлении повидла вводят ароматизаторы и красители.

Заявленный способ реализуется следующим образом. Поступающие в производство фрукты, например, яблоки моют в специальных моечных машинах в чистой проточной воде до полного удаления всех загрязнений. После мойки яблоки инспектируют по качеству, при этом отбирают гнилые, плесневелые, загрязненные и пораженные вредителями плоды. После инспекции яблоки подвергают вторичной мойке под душем. После мойки яблоки бланшируют паром до тех пор, пока они, не теряя своей формы, станут мягкими (но не разваренными) и легко поддаются раздавливанию. Бланширование осуществляют в различного типа шпарителях и дегесторах.

Используемые пюре-полуфабрикаты подготавливают следующим образом: перед смешиванием все пюре-полуфабрикаты протирают на протирочной машине с диаметром отверстий в ситах не более 0,8 мм, для яблочного пюре - не более 1,2 мм. Сахар-песок, лимонную и аскорбиновую кислоту пропускают через просеиватель с магнитным улавливателем, размер отверстий в ситах не более 2,0-2,5 мм; пюре плодово-ягодное быстрозамороженное распаковывают, зачищают от остатков пленки, а затем дефростируют; при использовании пюре в бочках, стеклянных банках тару снаружи моют, а затем вскрывают в отдельном помещении. В случае скола на горловине банки пюре в производство не допускают; при использовании быстрозамороженных плодов и ягод пюре из них готовят согласно действующей “Технологической инструкции по производству пюре-полуфабрикатов плодовых и ягодных”; сульфитированные пюре и плоды предварительно десульфитируют в вакуум-аппаратах, двутельных котлах или на другом оборудовании из нержавеющего материала. Десульфитацию проводят до снижения содержания сернистого ангидрида в пюре до 0,025%.

Для приготовления низкокалорийного повидла берут 1 весовую часть быстрозамороженного плодового или ягодного пюре с содержанием сухих веществ 10%, 1 весовую часть пюре из яблочных выжимок на 1 весовую часть сахара.

Варят низкокалорийное повидло в вакуум-аппаратах или в открытых двутельных котлах с механическими мешалками.

В варочный котел или вакуум-аппарат загружают одновременно пюре и сахар (кроме сахара, необходимого для приготовления сухой смеси сахара и камеди гуара). Нагревают до температуры 90-95°С и выдерживают в течение 5-10 мин.

Камедь гуара, предварительно хорошо смешанную с сахаром в соотношении 1:10, тонкой струйкой при непрерывном помешивании вносят в готовую, подогретую до 90-95°С смесь пюре с сахаром, и уваривают до готовности.

Количество вносимой камеди гуара определяют опытным путем для каждого вида плодово-ягодного пюре. Обычно камедь гуара вносят в количестве 0,2-0,4% к общей массе продукта.

Вместо сахара или для его частичной замены возможно использование сиропа глюкозно-фруктозного или патоки крахмальной по ГОСТ 5194-91.

Ароматизаторы и красители добавляют также в конце варки (в количествах, рекомендуемыми фирмами-производителями), предварительно размешав их в 10-15 кг продукта, затем смесь вносят в общую массу и тщательно перемешивают до получения однородного продукта, что устанавливается органолептически (визуально и на вкус).

Кислоту, которую используют для регулирования содержания инвертного сахара в повидле, можно добавлять в начале варки в виде 40%-ного раствора. Во избежание засахаривания содержание инвертного сахара в повидле должно быть не менее 25%. В процессе варки необходимо следить за тем, чтобы масса не пригорала к стенкам варочных котлов. Содержание сухих веществ в готовой продукции должно быть не менее 40%.

Температура фасования повидла низкокалорийного не ниже 70°С. Повидло низкокалорийное фасуют в стеклянные банки вместимостью до 3,0 дм 3 .

Пример 2 осуществления способа.

Поступающие в производство фрукты или ягоды, например, яблоки моют в специальных моечных машинах в чистой проточной воде до полного удаления всех загрязнений. После мойки яблоки инспектируют по качеству, при этом отбирают гнилые, плесневелые, загрязненные и пораженные вредителями плоды. После инспекции яблоки подвергают вторичной мойке под душем. После мойки яблоки бланшируют паром в различных режимах в зависимости от сорта, степени зрелости и конструкции шпарителя, но не более 15 мин при температуре 100°С. Затем подготавливают плодово-ягодное пюре, пюре из выжимок и сахарный песок, загружают и нагревают эти компоненты. В качестве пюре из выжимок используют пюре-полуфабрикат из выжимок яблок, в качестве плодово-ягодного пюре - быстрозамороженное плодово-ягодное пюре. Нагрев компонентов ведут в вакуум-аппаратах до температуры 92°С и выдерживают в течение 6 минут, а компоненты выбирают в следующем соотношении, кг на 1 т продукта:

Быстрозамороженное плодово-ягодное пюре 300

Пюре-полуфабрикат из выжимок яблок 400

Одновременно в нагретую смесь вводят ароматизаторы и красители и уваривают до готовности.

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВИДЛА ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО

Изобретение относится к производству плодово-ягодных консервов и может быть использовано при изготовлении плодово-ягодного повидла. Способ предусматривает загрузку быстрозамороженного плодово-ягодного пюре, сахара-песка и пюре-полуфабриката из выжимок яблок, а затем нагревание компонентов в вакуум-аппарате до температуры 90-95°С. После этого повидло выдерживают 5-10 минут. Компоненты для изготовления повидла берут в определенном соотношении. Возможно при изготовлении повидла вводить ароматизаторы и красители. В результате осуществления способа снижается себестоимость продукта и трудоемкость. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 236 150 C2

1. Способ изготовления повидла плодово-ягодного, включающий подготовку плодово-ягодного пюре, пюре из выжимок и сахара-песка, загрузку плодово-ягодного пюре, пюре из выжимок и сахара-песка и нагревание компонентов с изготовлением повидла, отличающийся тем, что в качестве пюре из выжимок используют пюре-полуфабрикат из выжимок яблок, в качестве плодово-ягодного пюре - быстрозамороженное плодово-ягодное пюре, нагревают компоненты в вакуум-аппарате до температуры 90-95°С и выдерживают в течение 5-10 мин, а компоненты берут в следующем соотношении, кг на 1 т продукта:

Быстрозамороженное плодово-ягодное пюре 200 - 600

Сахар-песок 200 - 600

Пюре-полуфабрикат из выжимок яблок 300 - 800

2. Способ изготовления повидла плодово-ягодного по п.1, отличающийся тем, что при изготовлении повидла вводят ароматизаторы и красители.

Читайте также:

Технология приготовления повидла из яблок на производстве

Линия производства яблочного повидла

Похожие патенты RU2236150C2

Реферат патента 2004 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВИДЛА ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО

Формула изобретения RU 2 236 150 C2