Акрос на уборке кукурузы

Обновлено: 18.09.2024

Поводом, но не основной причиной. Мы по сложившейся привычке идем за отзывами

Итак, предлагаю сравнить два зерноуборочных комбайна — Acros 595 Plus ростовского производства и Tucano 450 от CLAAS.

Кто как работает

Tucano 450 выпускается очень давно без изменения цифрового обозначения. Acros 595 Plus — с 2014 года. Но поскольку это улучшенная модель Acros 590 Plus, уверен, что использование данных по Acros 590 Plus вполне уместно.

Обе машины работали в Краснодарском крае на прямом комбайнировании озимой пшеницы с 9-метровыми жатками.

Tucano 450 работал на полях урожайностью 56,6 ц/га при влажности зерна в 7,5 % (масса 1000 зерен составила 40,2 г.), влажности соломы в 14,5 % при влажности грунта 23,4 %. Показал общую производительность 3,41 га/ч и 18,41 т/ч, сменную — 2,32 га/ч и 12,55 т/ч. Расход топлива составил 9,2 кг/га или 1,7 кг/т. Общие потери за машиной — всего 1,34 %, из них 1,13 % за жаткой и 0,21 % за молотилкой. Дробленого зерна всего 1,5 %, сорность в бункере — 0,2 %.

Acros 590 Plus убирал поля урожайностью 53,3 ц/га при влажности зерна 7,4 % (масса 1000 зерен составила 39,9 г), влажности соломы 4,6 %, влажности грунта 24,7 %. Общая производительность составила 3,68 га/ч и 19,84 т/ч, сменная — 2,68 га/ч и 14,46 т/ч. Расход топлива составил 9,1 кг/га или 1,69 кг/т. Потери за комбайном составили 1,95 %, в том числе за жаткой 0,44 %, за молотилкой 1,51 %. Дробление зерна — 1,8 %, сорность — 0,3 %.

В общем, мы видим, что производственные параметры машин и впрямь аналогичны. Acros 590 Plus самую малость пошустрее, зато у Tucano 450 меньше потерь.

Добавлю от себя и своих коллег, кто работал на обеих машинах или имеет заслуживающие доверия отзывы. Tucano не очень хорош на кукурузе. Вот как раз этой разницы мощности в пару десятков лошадок и крутящего момента не хватает ему на резку и разбрасывание. Ну и на зеленке и влажном зерне немного хуже себя ведет.

Кто и как ломается

Итак, сравниваем 5 машин Tucano 450, собранных в России, и 5 машин Acros 590 Plus. Комбайны CLAAS работали в хозяйствах Самарской и Оренбургской области. Комбайны Ростсельмаш — в хозяйствах Ростовской области.

Первая часть Марлезонского балета (первый сезон работы машин)

В первом сезоне, как и следовало ожидать, у Acros 590 Plus проявилось множество младенческих болячек — всего выявлено 25 поломок 1 и 2 групп сложности. Среди них — разрыв цепи ПР-25,4-65 от битера наклонной камеры на верхний вал цепного транспортера (2 случая), износ цепи транспортера (3 случая), изгиб и затупление ножей измельчителя (3 случая). Остальное — из той же оперы: износ цепей и ремней, поломка болтов, разрушение сепараторов подшипников. Еще был излом резьбовой части штока гидроцилиндра поперечного копирования. Наработка машин за первый сезон составила 389 часов, было убрано 874,8 га, 2178 т. Результат: 1 отказ на 35 га.

Вторая часть Марлезонского балета (второй сезон наблюдений за машинами)

Второй сезон, к сожалению, Acros 590 Plus тоже ломался. Хотя меньше, чем в первый — 20 отказов, но зато все относятся ко второй группе сложности (хорошо, что не к третьей).

Так, у всех машин из-за разрыва цепи транспортера наклонной камеры произошла деформация и разрыв планок и излом направляющих транспортера. Продолжилась свистопляска с ножами — 4 случая.

Из других поломок в наклонной камере — разрушение сепаратора подшипника, разрыв ремня, износ ступицы шкива. Другие единичные случаи — излом рычага грохота, вала привода измельчителя, травма шкворня поворотного кулака управляемых колес. Так что прислушиваться или нет к рекомендациям насчет покупки комбайна после первого года эксплуатации, решайте сами. Средняя наработка за второй сезон составила 359,6 ч, 862,8 га, 2756 т. Результат: 1 отказ на 43 га.

Теперь по Tucano 450. Вот тут, говорю честно, поджидал меня совершенно нежданный сюрприз. Количество поломок возросло почти в 10 раз — 101 отказ. Причем абсолютное большинство выходов из строя (99) — тоже второй группы сложности, и тоже, тьфу-тьфу-тьфу, нет отказов третьей группы. Нет, я не ошибся. У всех машин:

разрушились подшипники зернового и колосового шнеков, ворошителя соломы;

разорваны ремни приводов соломотряса, вентилятора очистки, системы охлаждения двигателя;

расслоились ремни привода молотилки и гидронасоса ГСТ;

износились поддерживающие ролики цепи привода выгрузного шнека;

образовалась трещина панели в районе вала ворошителя соломы;

разрушено уплотнение клапана пневмосистемы;

разрушен шланг от компрессора к ресиверу;

произошел излом оси гидроцилиндра бокового наклона жатки;

произошел отказ гидроаккумулятора.

Перечислять просто утомился. Но простой подсчет подскажет вам, что в списке указаны отнюдь не все отказы. Просто остальные наблюдались либо в единичных случаях, либо у 2-3-х машин. Но при этом во втором сезоне средняя наработка Tucano 450 составила 1031 ч, 5216 га. То есть по факту машины эксплуатировались намного интенсивнее и в более сложных погодных условиях. Результат: 1 отказ на 51 га.

В целом, так. За 2 сезона Acros 590 Plus, в среднем, проработал 749 часов и убрал 1737,6 га. Результат: 1 отказ на 39 га. Tucano 450, в среднем, проработал 1234 часа и убрал 6556 га. Результат: 1 отказ на 58 га. То есть, хотя Tucano 450 и выглядит в плане надежности несколько лучше, но не настолько хорошо, на сколько предполагает разница в цене между машинами.

Ну и как итог

Вне всякого сомнения, после такого провала производитель предпринял шаги к выправлению ситуации. К сожалению, более свежих данных в свободном доступе нет, но я просто уверен, что сейчас с конвейера CLAAS в Краснодаре машины сходят более качественные.

Что касается Acros… Свистопляска с выходом из строя транспортеров наклонной камеры — одна из самых часто встречающихся претензий. Ау, инженеры Ростсельмаш, услышьте уже глас вопиющих, чай не пустыня. Но урок не впрок — я привел результаты по 590-му, но уже нашел на форумах жалобы на ту же поломку на 595-х.

Ну и напоследок по экономике. Собственно, говорить-то не о чем. Если начальная цена в 3 раза выше, то и стоимость эксплуатации будет высока. Даже если Tucano 450 не будет ломаться (что невероятно, поскольку ломается все и везде), себестоимость 1 т обмолоченного зерна будет все равно раза в 2 выше, чем у Acros со всеми его поломками.

И как совершенно верно заметил один из пользователей любимых моих форумов, какой смысл платить в 3 раза больше, если можно каждые 3 года брать новый российский комбайн? А импортный через эти 9 лет в хлам превратится. Ну вот как-то так. Хорошего вам хлеба!

Такая универсальность аппарата достигается за счёт навески различных исполнительных органов, а также внедрения в конструкцию уникальных инженерных решений.

Сфера применения

Из определения следует − зерноуборщик востребован в аграрном секторе. Его задействуют при уборке колосовых или стеблевых растений.

При навеске дополнительных адаптеров возможен сбор подсолнечника или кукурузы. Интересное решение конструкторов было реализовано в узле выдачи соломы.

Он может функционировать в двух режимах: измельчение стеблей с последующим разбрасыванием растительной массы для удобрения почвы либо скручивание в валок. В последнем случае солому заготавливают на корм животным.

Плюсы, минусы

Зерноуборочный комплекс (ЗУК) ростовских инженеров разработан на основе предшествующих моделей и вобрал в себя все их положительные стороны. Из плюсов могу выделить:

Применение битер-анализаторов с убирающимися пальцами и гребёнками. Они эффективно разравнивают растительную массу, что способствует её продвижению даже при сильном загрязнении.
Удачную конструкцию жаток. Они обеспечивают низкую потерю зерна, равномерно подают срезанные растения на транспортёр. Кроме того, жатки можно применять на рельефной поверхности.
Установку производительной барабанной молотилки со щадящей обработкой зерна, соломы.
Ремонтопригодность. Унификация с другими моделями, а также доступность запчастей снижает время простоев в случае поломки.

Рассматривая недостатки ЗУК, могу указать на быстрый выход из строя штатных подшипников и приводных ремней. Механизаторы при ремонте меняют их на аналоги зарубежного производства.

Основные параметры

Зерноуборщик сочетает в себе высокую производительность и комфорт работы. Основную часть систем механизатор может контролировать со своего рабочего места.

Надо сказать, что кабина у машины получилась очень комфортной. В ней установлен климат контроль, а сама она оснащена защитой от пыли, шума и вибраций.

Для быстрой уборки урожая в условиях переменчивого климата аппарат оборудовали галогеновыми фарами, которые позволяют работать ночью.

В базовую комплектацию входит воздушный компрессор и ресивер объёмом 110 литров. Наличие пневматики ускоряет ежесменное обслуживание, что актуально при работе в поле.

Силовая установка

В моторном отсеке зерноуборщика расположен двигатель отечественного производства. Его собирают на заводе, расположенном в Ярославле. Это шестицилиндровый V-образный агрегат с механической системой подачи топлива и непосредственным впрыском.

Охлаждение у двигателя жидкостное, а для повышения мощности предусмотрен турбонаддув и промежуточный теплообменник вдуваемого воздуха. Характеристики мотора:

Обороты коленвала — 2000 об/мин.
Объём цилиндров — 11,15 л.
Крутящий момент — 1050 Н∙м (при 1200 об/мин).
Средний показатель расхода топлива — 197 г/кВт∙час (145 г/л. с.∙час).
Диаметр цилиндра/ход поршня, мм — 130/140.
Соответствие экологическим нормам — 1 класс — ГОСТ Р 41.96-2005, Евро-2.

Силовая передача, ходовая

Вращение на приводные колёса передаёт гидростатическая трансмиссия (ГСТ). Она состоит из однофазного гидротрансформатора, коробки диапазонов и одного ведущего моста (переднего).

Управление компонентами механизатор осуществляет из кабины перемещением соответствующих рычагов. Последние связаны с исполнительными механизмами гибкими тросами дистанционного действия.

На шасси ЗУК установили пневматические колёса с ёлочным рисунком протектора, что позволяет передвигаться ему на влажной и податливой почве. На переднюю ось устанавливают покрышки размером 30,5 х 32, заднюю — 18,4 х 24 дюймов.

Рулевое управление выполнено по гидрообъёмному принципу. Давление рабочей жидкости для приведения в действие исполнительных устройств отбирается из основной гидросистемы. На управляющий цилиндр двустороннего действия поступает масло под давлением 36,3 МПа.

Компоновка, нюансы эксплуатации

Конструкция самоходного зерноуборочного комплекса представлена совокупностью узлов, предназначенных для срезания растительной массы, её обмолачивания, очищения, накопления и выгрузки. Все элементы соединены между собой транспортёрами, обеспечивающими непрерывное перемещение собираемого материала.

Основные узлы, их параметры

Процесс сбора урожая начинается со срезания растений. Эту работу выполняет жатка — навесное орудие шириной 6, 7, 9 метров.

Оператор может ступенчато настраивать высоту при копировании рельефа либо установить её на произвольном расстоянии от земли при работе в независимом режиме.

После жатки растительная масса попадает на молотильный агрегат. Это барабан диаметром 800 и длиной 1485 мм. Угол охвата подбарабанья составляет 130 °, благодаря чему узел может эффективно отделять зёрна с низкой их потерей.

После молотильного барабана масса поступает на отбойный биттер, где оставшиеся неочищенные колоски подвергаются домолачиванию.

Завершающий этап — отделение зёрен от соломы. Это происходит на стрясных досках. Там зерно обдувается потоком воздуха, чистый материал поступает в накопительный бункер с пневматическим приводом раздвижной крыши.

Трансформирующаяся конструкция позволяет защитить зерно от дождя или предотвратить выветривание легких экземпляров.

Размеры

Только стоя рядом с зерноуборочным комплексом можно реально оценить его габариты. Чтобы попасть в кабину, необходимо подниматься по лестнице, насчитывающей 4 ступени.

Однако доступ для технического обслуживания узлов не затруднён: практически все операции можно выполнять с уровня земли. Приведу основные размеры аппарата с установленной жаткой шириной 6 м:

Длина — 10,3 м.
Ширина в транспортном положении — 3880 мм, в рабочем с выдвинутом выгрузным шнеком — 8,8 м.
Высота — 3940 мм.
Колёсная база — 4028 мм.
Колея ведущих/ведомых колёс — 3100/2900 мм.

Исполнения

Стоимость

Популярность ростовской сельхозтехники среди фермеров обусловлена хорошей энергонасыщенностью, надёжностью и адаптацией аппаратов к местным условиям эксплуатации.

Видео

Возможности машины позволяют обрабатывать земельные наделы площадью до 1000 гектар, заниматься сбором зерновых или пропашных культур. Кроме того, неприхотливая конструкция проста в обслуживании и уходе.

В современных рыночных условиях экономическая эффективность сельхозтехники превратилась в первостепенный фактор хозяйствования. Все сельхозпроизводители научились очень хорошо считать свои расходы (на ГСМ, техобслуживание и т.д.) и доходы. Причём речь идёт не только о финансовых, но и о временных трудозатратах. Ведь во время уборочной кампании каждый день и даже час имеет особое значение.

Сфера применения и некоторые параметры в цифрах

Барабан диаметром в 800 мм – тяжёлый, обладающий высокой инерцией, способен стабильно работать даже со скрученными, засоренными или увлажнёнными колосьями. В любых условиях он обеспечивает практически полную (95%) сепарацию при бережном сохранении зерна от повреждений

Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота), в мм: 8850 х 3880 х 3950.
Масса (в стандартном положении, без жатки и топлива) – 13400 кг. В полной комплектации – 15000 кг.
Частота вращения молотильного барабана – 1045 об./мин.
Скорость вращения барабана измельчителя, мин/макс – 1800/3400 об./мин.
Количество ножей – 76 шт.
Система очистки – двухрешётная.
Площадь системы очистки зерна: 4,74 кв.м.

Увеличенный в диаметре барабан и возросший до 130 градусов угол обхвата подбарабанья создают практически идеальную геометрию обмолота и максимально полную сепарацию зерна. Урожай на молотильный барабан подается транспортёром наклонной камеры для выделения зёрен. Вместе с мелкими фракциями они выводятся на транспортную доску и сепаратор. Походят через решётку деки для обдува и транспортирования через шнек в зерновой бункер. Отработанные колосья на стеблях после соломотряса выводятся, а свободное зерно и частицы колосьев, пройдя датчик контроля потерь и роторное домолачивающее устройство, подаются в бункер.

Солидная пропускная способность, аккуратное обращение с соломой, минимальный процент повреждения зерна удачно сочетаются с низкой энергоёмкостью молотильно-сепарирующего устройства. Это достигается, в том числе, и с помощью использования качественно нового домолачивающего устройства.

Моторный отсек находится позади. Это положительно сказалось не только на защите рабочего места механизатора от шума и вибрации. Такая компоновка обеспечивает лёгкий доступ к основным системам и узлам, для более удобного сервисного обслуживания. От перегревания двигатель защищают мощные воздушные компрессоры с фильтрами, очищающимися в автоматическом режиме.

Трансмиссия и ходовая часть

Рулевое управление дополняется симметричным автоматическим управлением, создаёт необходимый баланс между колёсами. Это позволяет контролировать рабочие параметры системы. В случае отклонения каждого из них срабатывает система голосового оповещения. Рулевое колесо можно регулировать, подстраивая его по высоте для механизатора любого роста. Тип шин ведущих колёс: 30,5L /R32; управляемых колёс: 18,4/ R24.

Гидравлическая система

Она обладает улучшенными характеристиками герметичности. И, соответственно, шумо-, вибро-, термо- и пылезащиты. Подрессоренная двухместная кабина оборудована кондиционером, отопителем, охлаждающей камерой для напитков, аудиосистемой, голосовым оповещением. По свидетельству фермеров, в такую кабину хочется входить только в чистой одежде. А покидать её во время работы нет никакого желания. Оно и понятно.

Эта жатка отличается лёгкой, но прочной конструкцией; увеличенным диаметром труб граблин мотовила; объединенными дисками и лучами мотовила, его гидравлическим приводом; сдвоенными пальцами граблин мотовила. Ствол жатки – удлинённый, с дополнительной противорежущей поверхностью в режущем аппарате. Зазор между планками транспортёра и днищем наклонной камеры с битер-нормализатором увеличен на 40 мм.

Отдельно комбайн комплектуется специальными жатками для уборки кукурузы и подсолнечника.

Большая мощность двигателей импортных комбайнов сослужила, в данном случае, плохую службу: при меньшей производительности заставила сжечь в полтора раза больше топлива на гектар.

Комбайн эксплуатируют на любых типах грунтов, он уверенно передвигается по бездорожью, что делает его доставку к месту работы менее затратной. Улучшенная конструкция кабины и жатки позволяет собирать урожай в любую погоду. Производительные захваты способны подхватывать стебли, прижатые к земле.

Преимущества, недостатки

низкая цена новой машины в сравнении с конкурентами;
скорая окупаемость вместе с экономным потреблением ГСМ;
возможность сбора зерновых, пропашных культур;
простота в обслуживании.

Как бы ни старались машиностроители сделать комбайн безотказным, в его конструкции всё же есть изъяны. Механизаторы жалуются на низкое качество подшипников и приводных ремней. Менять детали приходится уже на следующий сезон после ввода в эксплуатацию. Чтобы не проводить ревизию каждый год, владельцы устанавливают зарубежные аналоги на место штатных деталей.

Конструкция, характеристики

Компоновка была скопирована с зарубежных аналогов. Спереди по оси машины установили кабину, за ней накопительный бункер, далее двигатель. Такое расположение улучшает обзор, снижает воздействие вибрации и шума на механизатора. Кроме того, смещение центра тяжести при наполнении бункера практически не происходит, что не влияет на управляемость.

Таблица № 1. Технические характеристики

Наименование	Значение
Тип двигателя	ЯМЗ 236БК
Мощность, л.с. (кВт)	250 (284)
Масса (без жатки), кг	13740
Тяговое класс, тс	5
Технически возможная скорость, км/ч	27
Рабочая скорость, км/ч	0-12
Производительность, га/ч	3,3
Дорожный просвет, мм	350
Объём топливного бака, л	540

Мотор

Мотор разработали для применения в российских климатических условиях. Охлаждение у него жидкостное, а систему питания оборудовали турбонаддувом с промежуточным теплообменником.

обороты коленвала — 2000 об/мин;
объём цилиндров — 11,15 л;
крутящий момент — 1050 Н·м;
способ смесеобразования — непосредственный впрыск;
средний показатель расхода топлива — 215 г/кВт·час (159 г/л.с.·час);
диаметр цилиндра/ход поршня, мм — 130/140;
соответствие экологическим нормам — 1 класс — ГОСТ Р 41.96-2005.

Силовая передача, ходовая

Вращение на приводные колёса передаёт трансмиссия гидростатического типа. Для выбора скоростного режима применяют механическую двухходовую, со встроенным дифференциалом коробку диапазонов. Она выдаёт 3 ступени.

Преодоление экстремального сопротивления движению (глубокая грязь, крутой подъём, работа на полях) с уклоном от 4 до 8°. Скорость перемещения — 0-6 км/ч.
Основной режим. Возможна уборка на полях с уклоном до 4°. Скорость составляет 0-12 км/ч.
Транспортные переезды. Перемещение комбайн осуществляет с пустым бункером по магистралям с твёрдым покрытием или по укатанным грунтовым дорогам. Рекомендованная скорость — 20 км/час.

Приводной мост оборудовали коническим дифференциалом с двумя сателлитами. Конечные передачи представлены двухступенчатыми цилиндрическими редукторами.

Тормоза у комбайна дисковые с раздельным гидроприводом на каждое колесо. Стояночный фиксатор положения автономен. Он блокирует сразу два приводных колеса. Активируют тормоз рукояткой, расположенной в кабине, через тросовую передачу двустороннего действия и уравнитель усилий.

Поворот управляемых колёс, расположенных на заднем мосту, выполняет механизм гидрообъёмного типа. Гидравлика обеспечивает лёгкость маневрирования, что снижает нагрузку на руки механизатора при выполнении частых разворотов. Забор рабочей жидкости происходит из основной магистрали.

На переднюю ось комбайна устанавливают покрышки большего размера, чем на заднюю. Их размер составляет 30,5×32 и 18,4×24 дюймов соответственно.

Гидравлика

Для приведения в действие некоторых исполнительных механизмов, трансмиссии и рулевого управления на комбайн установлена производительная гидравлическая система. Её питает тандем шестерёнчатых насосов НШ28Д-10Д-10Д-3 производительностью 28 литров.

Нагнетатель способен выдавать масло под давлением 42 МПа, но оно ограничено регулировкой блока клапанов. В основную гидросистему поступает рабочая жидкость с параметрами 16 МПа, линию рулевого управления и привода ходовой части — 36,6 МПа. Ёмкость для заливки масла вмещает 50 литров.

Габариты

Аппарат получился внушительных размеров. Длина вместе с жаткой составляет 16,5 м, 6 из которых только сам рабочий орган. В ширину комбайн достигает 3850, а в высоту — 4010 мм. При таких размерах колёсная база составляет всего 4028 мм, что придаёт технике высокую манёвренность. Колея передних колёс находится в пределах 3100, задних — 2900 мм.

Модельный ряд

Комбайн Акрос используется на больших полях для уборки высокоурожайных культур на высокой скорости и с минимальными потерями. За сезон техника может убрать около 1000 га зерновых и пропашных культур.
Производитель предлагает комбайны в четырёх линейках: 530, 560, 580 и 590. Модели высокопроизводительные и адаптированные под различные культуры. Отличия в мощности моторов и скорости уборки полей.

Последние две линейки относятся к самой мощной технике, которую можно использовать в крупных фермерских хозяйствах.

Комбайн Акрос 530

Модель Acros 530/ РСМ-142 – зерноуборочный комбайн. С его помощью выполняют уборку озимой и яровой пшеницы, овса, подсолнечника, ячменя и других культур.
Кабина защищена от шуму и вибрации. Центральное расположение обеспечивает хороший обзор. За двигателем проще ухаживать благодаря более просторной площадке.

Силовая установка имеет мощность 250 л. с. при 2000 оборотов/минуту. Мотор четырёхтактный шестицилиндровый с производительностью 14 тонн/час. Охлаждается двигатель трубчатыми радиаторами и водомасляным теплообменником, который располагается непосредственно на моторе.

Установленные жатки имеют ширину захвата 6, 7 и 9 метров. Конструкция устройства Power Stream прочная и лёгкая.

Особенности установленной жатки:

Трубы с увеличенным диаметром. Диски и лучи мотовила объединили;
Мотовило с гидравлическим приводом;
Жатка с удлинённым столом;
Режущий аппарат дополнен противорежущей поверхностью;
Наличие битер-нормализатора в универсальной наклонной камере;
Сдвоенные пальцы граблин мотовила.

Управляется жатка электрогидравлическим оборудованием.

Технические характеристики модели:

Комбайн Акрос 550

Модель Acros 550/РСМ-142 максимально производительная и комфортная в работе. Комбайн комплектуется мотором ЯМЗ 236БЕ с мощностью 280 л. с. Особенности конструкции и запас мощности в 20% обеспечивают высокие результаты даже при работе на сложных участках. Возможна установка мотора Cummins с аналогичной мощностью и крутящим моментом.
Технические параметры модели:

Шестицилиндровый мотор с мощностью 280 л. с.;
Ширина молотилки – 150 сантиметров;
Диаметр молотильного барабана – 80 сантиметров;
Частота вращения барабана – 335-1050 оборотов/минуту;
Соломотряс – пятиклавишный 6,1 м2;
Очистка – двухрешётная 5 м2;
Вместительность бункера – 7500 литров;
Высота выгрузки – 430 сантиметров;
Скорость выгрузки – 90 литров/секунду;
Габариты – 860/388/394 сантиметра;
Вес агрегата – 13380 килограмм.

Адаптеры к машине:

Зерновая жатка – 5/6/7/9 метров;
Транспортерная зерновая жатка – 9 метров;
Соевая жатка – 7 метров;
Жатка для подсолнечника – на 8/12 рядков;
Жатка для кукурузы – на 6/8 рядков;
Рапсовый стол – 5/6/7/9 метров.

Среди других особенностей комбайна стоит выделить: кабину Comfort Cab, информационную системы Adviser, наличие воздушного компрессора.

Комбайн Акрос 560

Модель появилась на рынке в 2009 году. Комбайн ориентирован на крупные агрофирмы, где убирается урожай на больших площадях. Агрегат характеризуется меньшими временными затратами на работу, пониженными эксплуатационными затратами и повышенной рентабельностью зерна.
Однобарабанный комбайн зерноуборочный Акрос адаптирован для уборки злаков, а с адаптерами используется для кукурузы и масленичных культур.

Конструкционные особенности комбайна:

Кабина оператора с шумо- и виброизоляцией;
Двигатель в быстрой доступности, его легко обслуживать;
Кабина с хорошим обзором в 3600;
Инновационная усовершенствованная жатка;
Технология Level Glide позволяет использовать технику на полях со сложным рельефом;
Наличие стеблеподъёмников.

Технические показатели:

Класс – 5;
Мотор Cummins qsc 8,3 с мощностью 280 л. с.;
Ширина захвата жатки – 6/7/9 метров;
Производительность – 14,2 тонны/час;
Вместительность зернового бункера – 9000 литров;
Длина измельчителя – 1,5 метра;
Скорость выгрузки – 90 литров/секунду;
Рабочая скорость – 12 километров/час;
Вес агрегата – 13400 килограмм.

Комбайн Акрос 580

Модель Acros 580/РСМ-142 крупногабаритная узкоспециализированная сельхозтехника. Устройство комбайна модернизовано. Среди основных обновлённых модулей бункер, кабина, мотор, система очистки и молотильно-сепарируещее устройство.
Технические характеристики модели:

Мотор Cummins с мощностью 300 л. с./ 221 кВт;
Ёмкость топливного бака – 540 литров;
Вместительность зернового бункера – 9000 литров;
Частота вращения барабана – 1800/3400 оборотов/минуту;
Количество ножей – 76 штук;
Ширина жатки – 590 сантиметров;
Скорость разгрузки – 90 литров/секунду;
Высота разгрузки – 430-470 сантиметров;
Длина соломотряса – 410 сантиметров;
Элементы соломотряса – пять штук;
Диаметр молотильного аппарата – 80 сантиметров;
Габариты – 885/388/394 сантиметров;
Вес агрегата – 13380 килограмм.

Комбайн Акрос 585

Модель Acros 585/РСМ-142 пользуется спросом среди фермеров благодаря достоинствам комбайна:

Использование современных технологий при сепарировании зерна. Обеспечивается высокая очистка зерна с минимальным его повреждением;
Возможность копирования рельефа. Система позволяет работать на полях со сложными рельефами и низкой урожайностью;
Комфортная цельнометаллическая кабина;
Машина манёвренная и простая в управлении благодаря гидроусилителю руля;
Экономичный расход топливных смесей.

Технические параметры модели:

Мотор Cummins/6LTAA с мощностью 300 л. с.;
Производительность – 4,15 гектар/час;
Ширина захвата жатки – 5/6/7/9 метров;
Вместительность зернового бункера – 9 м3;
Высота выгрузки – 430/470 сантиметров;
Скорость разгрузки – 90 литров/секунду;
Расход топлива – 2,2 литра/тонну;
Диаметр барабана – 80 сантиметров;
Ширина молотилки – 150 сантиметров;
Частота вращения молотильного барабана минимальная/максимальная – 400/1045 оборотов/минуту;
Габариты 860/388/394 сантиметра;
Вес агрегата – 13380 килограмм.

Комбайн Акрос 595

Модель Acros 595/РМС-142 – одна из последних моделей от Ростсельмаша. Машина пользуется самым большим спросом из-за своей повышенной производительности, упрощённого ухода и экономичного расхода топливных смесей.
Достоинства техники:

Комбайн можно приспособить к пропашным культурам;
Снижен уровень нагрузки на измельчитель;
Продольная схема пазов зерна обеспечивает улучшенную проходимость зерна;
Сепарационный блок имеет два каскада;
Домолачивающий элемент – трёхлопастный ротор.

Эксплуатационные параметры модели идентичны комбайну Акрос 590.

Рабочие органы, эксплуатационные параметры

Модуль управления акрос 530
По своей сути самоходный комбайн — это объединение на одном шасси нескольких механизмов, предназначенных для сбора урожая и первичной переработки.

Так РСМ 142 оснастили жатвенной частью, молотильным агрегатом, транспортировочными линиями, бункером.

Жатвенная часть

Компания выпускает жатки с шириной захвата 5, 6, 7, 9 м. Положение орудия относительно машины регулирует электрогидравлический привод. Возможна эксплуатация механизма в двух режимах: копирования рельефа и на фиксированном расстоянии от поверхности земли.

В первом случае можно ступенчато установить высоту реза в пределах 60, 100, 140, 180 мм.
В фиксированном положении жатку удерживают гидроцилиндры на расстоянии от 180 до 900 мм от поверхности земли.

Механизм собирает урожай со скоростью 3,3 гектара в час.

Жатка оборудована функцией самоочищения. Процесс происходит без вмешательства механизатора при активации реверса.

Молотильный агрегат

Механизм предназначен для отделения зёрен от растительной массы. В конструкцию агрегата входят:

молотильный барабан;
отбойный битер;
соломотряс;
обдувочная камера;
накопительный бункер.

Первый представлен цилиндрической обечайкой диаметром 800 и длиной 1485 мм. Функционирует он в двух скоростных режимах: быстром и медленном. Частоту вращения регулирует механизатор вручную клиноременным вариатором.

После молотильного барабана собранная масса поступает на соломотряс и сепаратор. Там зерно очищается и подаётся в накопительный бункер вместимостью 9 м³. Последний имеет 2 уровня сигнализации заполнения, сообщающие механизатору о необходимости выгрузки. Стоит сказать, что скорость опорожнения бункера шнековыми транспортёрами составляет 90 л/сек. Благодаря этому комбайн быстро разгружается, не тратя много времени на простой.

Технические характеристики

Габаритные размеры:

длина – 8850 мм;
ширина – 3880 мм;
высота – 3950 мм.

В полной комплектации комбайн весит 15000 кг, в стандартном положении (без горючего и жатки) – 13400 кг.

Прочие характеристики:

скорость вращения барабана измельчителя – от 1800 до 3400 об/мин;
площадь системы очистки зерна – 4,74 кв.м;
количество ножей измельчителя – 76 штук;
скорость разгрузки – 90 л/сек;
емкость зернового бункера – 9 куб.м;
высота разгрузки – 4300-4700 мм;
рабочая ширина жатки – 5900 мм.

Максимальная транспортная скорость техники достигает 27 км/час, скорость передвижения по полю – 10-15 км/час.

Особенности исполнений

Пользователям машина приглянулась сразу, даже несмотря на то, что РСМ 142 представлен только в одной модификации. На него возможна навеска жаток с различной шириной захвата.

Отдельно предусмотрен монтаж механизмов для сбора кукурузы и подсолнечника. Популярность модели можно объяснить несколькими особенностями:

низкая цена — на внутреннем рынке аппарат стоит значительно дешевле своих конкурентов;
производительность — комбайн показывает стабильно хорошие результаты в сборе урожая зерновых или подсолнечника;
экономичность — двигатель модели потребляет меньшее количество топлива чем другие машины, выпущенные ранее.

Основные узлы

Силовая установка

Трансмиссия

Гидравлика

Система гидравлики включает в себя несколько насосных станций, которые создают независимую бесперебойную работы основных узлов. С общего бака, гидравлическая жидкость подаётся на рулевую колонку, навесное оборудование, трансмиссию.

Жатка

Система управления

Преимущества

Как я уже неоднократно писал, плюс техники, собираемой российскими машиностроителями — приемлемая цена. Зарубежные аналоги стоят раза в 3 дороже.

Это формирует у сельхозпроизводителей понимание того, что за срок эксплуатации одного импортного аппарата можно несколько раз поменять отечественный.

Кроме цены механизаторы указывают и на другие преимущества:

Я бы назвал их типичными, которые встречаются у техники, только запущенной в производство. Возможно производитель их учтёт и исправит.

Портал о сельскохозяйственной технике, машинах и агрегатах

Под неисправностью проводки следует понимать отсутствие питания датчика или обрыв провода от центральной клеммы датчика клемма по которой датчик формирует выходной сигнал до ПУ. Износ фрикционных накладок компенсируется перемещением поршня исполнительного гидроцилиндра и заполнением тормозной жидкостью образовавшегося объема из подпитывающего бачка.

Все обнаруженные дефекты должны быть устранены. Регулировка стояночного тормоза заключается в изменении длины троса дистанционного управления далее ДУ свинчиванием наконечников.

Отсоединить х контактный гнездовой разъем ПИ от жгута комбайна. Большой зазор между датчиком положения ДП ДО и магнитодержателем. С помощью мультиметра измерить напряжение между контактами с розовым и черным проводом в колодке подключения к ПУ в жгуте комбайна.

Коробка передач механическая, двухходовая с тремя диапазонами. Перечень операций технического обслуживания распространяется на комбайны, прошедшие досборку либо отремонтированные и эксплуатируемые согласно инструкции по эксплуатации. С помощью мультиметра измерить напряжение между контактом 23 и х контактного гнездового или штыревого разъема жгута комбайна.

См. также: Как подключить 2 клавишный выключатель

Подключить ПИ к жгуту комбайна 3. Можно устанавливать периодичность технического обслуживания в других единицах по количеству убранных гектаров, тонн намолоченного зерна и др. Если не включается одно или несколько реле, а оставшиеся включаются заменить реле, которые не включаются.

Если после отключения колодки ПУ от жгута комбайна после перевключения ПУ индикации замыкания не происходит значит замыкание в проводке комбайна или обмотке реле или электрогидроклапана или в блоке диодов. С помощью мультиметра измерить напряжение между контактами с розовым и черным проводом в колодке подключения к ПУ в жгуте комбайна. Если во время данного алгоритма есть отображаются отказы повторно сформировался отказ на цифровом табло ПУ требуется установить причину, а именно наблюдать отводится ли магнит от датчика управления рабочими выключенного положения леникса и подводится ли магнит к датчику включенного положения леникса. Зазор между датчиком и магнитом органами в не должен превышать мм. Проверить включаются ли при включении реле слышен характерный 3.

Описание к файлу:

Техническое обслуживание осуществляется специализированной службой или комбайнером. Прекрати работу, выключи молотилку! Найти и устранить обрыв цветного расположен возле датчика, с помощью мультиметра необходимо провода от датчика до разъема ПИ.

Конструкция, рабочие параметры

Компоновка аппаратов семейства выполнена в едином стиле. Спереди расположена жатка, кабину разместили строго по оси машины. Двигатель сместили ближе к задней части шасси.

Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение весовой нагрузки на оси, а также незначительное изменение положения центра тяжести при наполнении хранилища зерном.

При подготовке материала к статье я не нашёл официального источника с указанием рабочих параметров. Доверять непроверенным сайтам, где указано, что на аппарат устанавливают V-образный двигатель (в то время, как он рядный) я не стал.

Таблица №1. Технические характеристики

Наименование	Значение
Тип двигателя	Cummins 6L TAA8.9
Мощность мотора, л. с. (кВт)	300 (225)
Рабочая скорость, км/ч	0-12
Производительность, га/ч	4,8
Дорожный просвет, мм	350
Максимальный радиус поворота (по наружному следу управляемых колес), м	8,9
Производительность по зерну за час работы, т/ч,	16,8 (не менее)
Объём топливной ёмкости, л	540
Средний расход горючего, л/га	7,2
Уровень шума на рабочем месте, дБ	Не более 80

Силовая установка

Компоненты повышают генерацию крутящего момента на нижних частотах вращения коленвала. Охлаждается мотор жидкостью.

Характеристики силового агрегата:

Обороты коленвала — 2200 об/мин.
Объём цилиндров — 8,9 л.
Максимальный крутящий момент — 1230 Н∙м (при 1400 об/мин).
Диаметр х ход поршня — 114 х 145 мм.
Расход топлива при номинальных оборотах двигателя — 213 г/кВт∙ч.
Соответствие экологическим нормам — Евро-2.

Жатка

На зерноуборщик устанавливают жатку собственного производства получившую название Power Stream. Её конструкция практически полностью скопирована с импортных моделей, но немного доработана для более эффективного применения.

Ширина захвата составляет 5, 6, 7, 9 метров, что позволяет подобрать соответствующий инструмент для определённых условий работы.

Жатка оборудована механизмом копирования рельефа Level Glide. Он позволяет более точно позиционировать режущие ножи над поверхностью земли, тем самым увеличивая производительность и снижая потери зерна при уборке.

Кроме того, сама жатка весит меньше аналогов, что снижает нагрузку в точках крепления. Разработчики добились этого внедрением в конструкцию балок коробчатого сечения и труб большего диаметра.

Особенность жатки — привод режущей части. Это скоростной планетарный редуктор с громким названием Schumacher, который устанавливается на серийные механизмы.

Привод имеет большой срок эксплуатации и обеспечивает высокую частоту движения ножей — 1080 ходов в минуту. Двойная режущая кромка способствует быстрому и чистому срезу при минимальных потерях.

Опциональная комплектация включает поставку жаток для сбора стеблевых культур и вспомогательных узлов для переоснащения молотильного агрегата.

Размеры

Длина — 8,85 м.
Ширина в транспортном положении — 3,88 м, в рабочем с выдвинутом выгрузным шнеком — 8,8 м.
Высота — 3,950 м.
Колёсная база — 4028 мм.
Колея ведущих/ведомых колёс — 3100/2900 мм.
Размер покрышек перед (зад) — 30,5LR32 (18,4R24).

Игорь Савченко → Комбайны ACROS: отзывы реальных пользователей

Комбайны ACROS: отзывы реальных пользователей

Универсальные зерноуборочные комбайны ACROS

Краткая справка: комбайны серии ACROS с классической однобарабанной системой обмолота и автономным домолачивающим устройством роторного типа выпускаются с 2007 г. В модельной линейке значатся:

Этот ЗУК предназначен для работы во всех зерносеющих регионах мира. С различными адаптерами используется на уборке зерновых колосовых, зернобобовых, бобовых, крупяных культур на корню и подбором из валка, уборки семенников трав и овощей, подсолнечника и кукурузы на зерно.

В этот раз удалось связаться с представителями пары хозяйств, расположенных

в Белгородской области. В регионе традиционно выращивается все, что может убирать ACROS. В зависимости от района, здесь главенствуют оподзоленные, выщелоченные, обыкновенные, тучные и серые лесные черноземы. В поймах рек встречаются аллювиальные почвы. Страда, как правило, начинается в июле, причем достаточно часто ей препятствуют капризы погоды. Так произошло и в этом году: едва хозяйства начали убирать ячмень, жаркая погода сменилась дождливой.

Площадь обрабатываемых земель ИП — 3 000 га, на них выращивают зерновые колосовые, сою, подсолнечник, а также сахарную свеклу. В хозяйстве 5 комбайнов — четыре ACROS 580 (2013 г.) и один ACROS 585 (2015 г.).

— Сергей Викторович, почему приобрели именно технику РОСТСЕЛЬМАШ?

— До Акросов у нас были старые машины. Когда меняли парк, менять производителя и дилера не стали.

— На комбайны жалуются — временами ломаются. Какие поломки у вас случались?

— Серьезных не было, так, по мелочи.

Если честно, одолели вопросы меня.

— С 2013 года ни одной серьезной поломки? Говорят, у ACROS есть проблема — наклонная камера.

— С наклонными камерами никаких проблем не было. Вообще ничего серьезного не было, все неисправности — по мелочи, тьфу-тьфу-тьфу.

— За все годы. Да Вы везунчик!

— Везение здесь ни при чем. Главное — грамотное обслуживание с инженерным подходом и качественное высшее образование.

— Производительность, потери, расход топлива, чистота зерна вас устраивают?

— Значит, техникой довольны?

— Конечно. По соотношению цена-качество ACROS полностью устраивает.

ACROS 560, 2 ACROS 580 были приобретены в 2015 г. Владимир Васильевич затруднился сказать, сколько 530-х и сколько 560-х. По тону собеседника было понятно, что человек очень занят, но без малейших признаков недовольства он согласился ответить на вопросы. Выражаю Владимиру Васильевичу искреннюю благодарность за уделенное время. Тем не менее, диалог вышел кратким.

— Владимир Васильевич, почему приобрели ACROS?

Исполнения, их особенности

Цена, аналогичные машины

Аграрии часто вынуждены работать в экстремальных условиях, чтобы не терпеть убытки из-за переменчивости погоды, а значит они нуждаются в надежной высокопроизводительной технике.

Что делать? Греется комбайн!

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

Добрий вечер подскажите что делать греется комбайн!

рыгнул мотор окалину в радиатор-(ставится сетка в патрубок верхний),продуть радиатор,снять верхний бачёк-промыть-прочистить. часто бывает что выработка на шкивах-клин проседает от годов,вытирается, ,буксует ремень,это незаметно,но не охлаждает.,замена ремня даёт пару часов работы,потом та самая песня.

Читайте также:

Акрос на уборке кукурузы

Похожие, но немного разные

Кто как работает

Кто и как ломается

Первая часть Марлезонского балета (первый сезон работы машин)

Вторая часть Марлезонского балета (второй сезон наблюдений за машинами)

Ну и как итог

Сфера применения

Плюсы, минусы

Основные параметры

Силовая установка

Силовая передача, ходовая

Компоновка, нюансы эксплуатации

Основные узлы, их параметры

Размеры

Исполнения

Стоимость

Видео

Сфера применения и некоторые параметры в цифрах

Трансмиссия и ходовая часть

Гидравлическая система

Преимущества, недостатки

Конструкция, характеристики

Таблица № 1. Технические характеристики

Мотор

Силовая передача, ходовая

Гидравлика

Габариты

Модельный ряд

Комбайн Акрос 530

Комбайн Акрос 550

Комбайн Акрос 560

Комбайн Акрос 580

Комбайн Акрос 585

Комбайн Акрос 595

Рабочие органы, эксплуатационные параметры

Жатвенная часть

Молотильный агрегат

Технические характеристики

Габаритные размеры:

Прочие характеристики:

Особенности исполнений

Основные узлы

Преимущества

Портал о сельскохозяйственной технике, машинах и агрегатах

Описание к файлу:

Конструкция, рабочие параметры

Таблица №1. Технические характеристики

Силовая установка

Жатка

Размеры

Игорь Савченко → Комбайны ACROS: отзывы реальных пользователей

Исполнения, их особенности

Цена, аналогичные машины

Что делать? Греется комбайн!