Оборудование для обработки овощей зелени грибов плодов

Обновлено: 18.09.2024

Маринованные овощи и плоды – это продукты, полученные с добавлением уксуса, поваренной соли, сахара и пряностей.

2. Сушеные плоды, овощи и грибы

Консервирование плодов и овощей способом сушки основано на удалении из них значительной части воды. Сушеные плоды содержат 16-25% влаги, а овощи – 10-12%.

3. Квашеные (соленые, моченые) овощи и плоды

Производство квашеных (соленых, моченых) овощей и плодов основано на консервирующих свойствах молочной кислоты, образующихся в продуктах в результате молочнокислого брожения.

Промышленное оборудование выпускает целый ряд моделей котлов в круглом и прямоугольном исполнении, любых объемов, комплектации. Используются современные системы автоматического управления. Нагрев осуществляется ТЭНами или паром.

Предназначена для быстрой переработки продуктов, перед дальнейшей гомогенизацией, измельчения плодов, ягод, замороженных блоков различных продуктов.

В отличие от аналогов, проточная часть выполнена не из смесей алюминия (дающего окисление плодов), а из пищевой нержавеющей стали. Состоит из рамы, каркаса, корпуса шнека, ножа, измельчителя, вала, привода, предохранительного кожуха.

Протирочная машина работает следующим образом:

Предназначены для отделения примесей и дробления обмолоченных зерен размером меньше 5 мм, а также для мойки и охлаждения бланшированного зеленого горошка. Применяется на консервных заводах по производству консервов "зеленый горошек".

Устройство. Состоит из вибраторов, привода, каркаса, душирующего устройства, вибрационной рамы, поддона, пульта управления.

Технические характеристики.

Принцип работы. Сырье из мойки-охладителя поступает на решетку вибрационной рамы с перфорацией и, интенсивно орошаясь водой из душирующего устройства, перемещается вдоль рабочего органа. Вибрационная рама совершает колебательные движения в двух плоскостях.

При этом сырье, находящееся на ней, подбрасывается вверх, перемещаясь от места загрузки к месту выхода из устройства. На ситах с елочной перфорацией полностью удаляются отработанная вода и примеси размером меньше 5 мм.

Рама приводится в движение от двигателя через клиноременную передачу и вибраторы. В конце ее расположено сито с квадратной перфорацией со стороной 14 мм, через которое продукт проваливается и по нижнему лотку выводится из устройства. Более крупные примеси удаляются через верхний лоток в правую или левую сторону.

Предназначен для тепловой обработки плодовоовощной продукции в линиях производства различных консервов. Бланширователь представляет собой цилиндрическую емкость с паровой рубашкой, установленной на раме. Внутри емкости находится вал с ленточным или лопастным премешивающим устройством и приводом .

Продукт загружается в приемную воронку и при помоши перемешивающего устройства распределяется во всем объеме емкости. Также при помощи перемешивающего устройства происходит продвижение и выгрузка продукта. Подаваемый в рубашку пар, осуществляет подогрев продукта. Предусмотрена возможность барботирования паром продукта непосредственно.

Бланширователи предназначены для тепловой обработки дроблёных плодов, входит в состав оборудования линии по приготовлению фруктового пюре.

Принцип работы. Тепловая обработка плодов заключается в следующем. Промытые плоды загружаются в дробилку, установленную над шпарителем. Дробленая масса через приемный бункер 1 непрерывно поступает в первую секцию, откуда шнеком перемещается во вторую и третью секции шпарителя. За время прохождения дробленой массы внутри шпарителя она прогревается до необходимой температуры, размягчается и шнеком подается в протирочную машину.

Предназначены для предварительной тепловой обработки сырья (зеленого горошка, стручковой фасоли, фруктов, нарезанных овощей) на консервных заводах.

Устройство. Состоит из барабана, ванны, привода, крышек, загрузочного и разгрузочного устройств, паропривода, водопровода, пульта управления.

Принцип работы. Привод вращает барабан на необходимой для передвижения сырья скорости (продолжительность бланширования). Температура бланширования регулируется подачей пара в ванну с водой.

• Шнековые дозаторы с устройством весового дозирования

Устройство данного весового дозирования предназначено для рыхлых, кусочко и пастообразных веществ (капуста, протертая морковь, пюре и т. д.).

Принцип работы. Дозируемый продукт подается в загрузочный бункер.

В бункере мешалка перемешивает продукт в зоне шнека, а также удаляет продукт со стенок загрузочного бункера.

Для контроля над уровнем продукта в бункере установлен датчик, который дает команду шнековому питателю на заполнение и приостановку подачи продукта в бункер.

Далее продукт из бункера поступает через трубу в емкость (тару).

Принцип работы дозатора с весовым контролем основан на поддержании постоянно заданного веса дозируемого материала, находящегося в корпусе весовой приставки (число оборотов шнека весовой приставки постоянно), путем регулирования скорости вращения винта питателя, а следовательно, и подачи материала.

Технические характеристики.

Шнековый дозатор (V - 60 л), дно конусное, крышка 1\2.
Перемешивающие устройство рамочного типа с шнековым питателем на выгрузке мощностью 1,5 кВт, пульт управления.
Материал изготовления нержавеющая (углеродистая) сталь.

Возможно изготовление дозаторов разных объёмов, характеристик и систем автоматизации.

• Блок оборудования для резки огурцов и кабачков на дольки,
шинкования и измельчения зелени

Предназначен для резки овощей на дольки, шинкования капусты, измельчения зелени.

Область применения: цехи малой мощности (до 1 муб/год) по производству плодовоовощных консервов, колхозы, совхозы и др.

На разработанном блоке оборудования можно выполнять следующие технологические операции: резку овощей (огурцов, кабачков, патиссонов и др.) на дольки толщиной 5…20 мм; шинковку капусты; измельчение твердых овощей (моркови, свеклы, тыквы и др.) терочным диском; измельчение зелени (петрушки, укропа, сельдерея, хрена и др.) длиной резки 22,5…45 мм.

Блок состоит из силового блока, овощерезки, блока резки зелени, электрооборудования. Конструкцией предусматриваются защитные крышки, кожухи и места заземления, обеспечивающие надежную и безопасную работу блока оборудования.

Резка овощей осуществляется дисковым ножом овощерезки при принудительной подаче продукта в загрузочный бункер, зелени – между горизонтальным ножом и ножевым барабаном.

• Машина моечная универсальная

Предназначена для мойки кабачков, зеленых и бурых помидоров, яблок, груш, перца, айвы в технологических комплексах по переработке овощей и фруктов на предприятиях консервной промышленности малой и средней мощности.

Состоит из каркаса, решетчатого барабана, ванны, крышек, сопел, электронасосов, механизма управления, конвейера, душевого устройства, привода конвейера, ограждения, пульта, соединительной коробки.

Принцип работы. Сырье равномерно загружается через приемный лоток в решетчатый барабан, где оно движется с помощью вихревого спирального потока воды, постепенно промывается и перемещается в сторону конвейера.

Из барабана промытое сырье попадает на конвейер и ополаскивается струями воды. Окончательно промытый продукт с полотна конвейера выгружается в тележку или приемное устройство. Тяжелые примеси оседают в нижней части ванны и удаляются через патрубок и шиберную заслонку в канализацию.

Предназначен для перемешивания измельченных компонентов овощных салатов и закусочных консервов.

Применяется на предприятиях малой мощности по производству плодоовощных консервов.

Состоит из рамы сварной конструкции, на которой монтируются барабан и привод. Барабан представляет собой цилиндрическую емкость, из нержавеющей стали, с люком загрузки-выгрузки овощной массы.

• Транспортер с установкой залива жидкости

Предназначен для ручной расфасовки плодоовощной продукции в стеклянные банки с последующей их заливкой наполнителем.

Применяется в цехах малой мощности (до 1 муб/год) по производству плодоовощных консервов.

Состоитиз нижнего для плодоовощной продукции, верхнего для стеклянных банок транспортеров и установки заливки жидкости. Привод транспортеров раздельный.

Принцип работы: сырье поступает на нижний транспортер, стеклянные банки – на верхний, операторы снимают их, ставят на панели, расположенные вдоль желоба нижнего транспортера, и заполняют сырьем. Одновременно осуществляется сортировка сырья.

Банки с сырьем ставятся на верхний транспортер и двигаются к установке заливки жидкости. Оператор установки заливки жидкости с помощью упора останавливает банки и производит их одновременную заливку жидкостью, а при необходимости – раздельную доливку.

• Транспортер инспекционный

Предназначен для сортировки сырья, удаления дефектных плодов и ополаскивания продукта проточной водой из щелевых распылителей.

Область применения: цеха малой мощности (до 1 муб/год) по производству плодоовощных консервов, колхозы, совхозы.

Состоит из загрузочного лотка, горизонтального транспортера, рамы, привода, верхнего транспортера, щелевых распылителей. Горизонтальный транспортер жестко соединен с рамой, а верхний – крепится в раме шарнирно, что позволяет менять его угол наклона и производить выгрузку продукта на разной высоте. Оба транспортера имеют автономные ведущие и натяжные валы со звездочками, которые несут на себе тяговую цепь с роликовым полотном.

Привод транспортера – посредством цепной передачи через мотор-редуктор на приводной вал горизонтального транспортера и далее на приводной вал верхнего транспортера. Инспектируемый продукт поступает на роликовое полотно через загрузочный лоток. Инспекция сырья производиться вручную. Продукт, прошедший инспекцию, ополаскивается чистой водой из щелевых распылителей.

• Чан для засолки овощей

Предназначен для засолки капусты, корнеплодов, помидоров, огурцов и других овощей.

Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Имеет съёмную крышку и сливной кран снизу. Емкость может быть использована для хранения различных сред и продуктов

• Опрокидыватель овощей

Опрокидыватель предназначен для механизированной загрузки различного технологического оборудования сырьем.

Используется в различных отраслях промышленности.

• Солерастворитель

Установка используется в консервной, мясоперерабатывающей, рыбной, промышленности для приготовления солевых растворов.

• Станция приготовления сиропа и заливок

Предназначена для приготовления сахарного сиропа и различных заливок на пищевых предприятиях малой мощности по переработке плодоовощного сырья.

Состоит из реактора, бака-накопителя, бака для уксуса, эстакады, тележки, бункера загрузочного, насоса, тельфера и электрооборудования. Реактор служит для осуществления процесса варки сиропа и заливок.

Бак-накопитель необходим для сбора приготовленного сиропа. Он выполнен из коррозионно-стойкой стали, имеет заливной патрубок, фильтр, сливной кран, указатель уровня. Уксус из стеклянных бутылей переливают в бак для уксуса.

Эстакада – сварная конструкция из черного проката, оборудованная ограждением и лестницей, предназначена для размещения на ней реактора, бака-накопителя, бака для уксуса и их обслуживания. На тележке размещаются и перевозятся к станции загрузочные бункера.

Бункер загрузочный используется для загрузки в него подготовленного сахарного песка и его перезагрузки в реактор из коррозионно-стойкой стали. Оборудуется откидной крышкой с уплотнением и замком, траверсой для подъема.

Насос служит для перекачки сиропа или заливок из реактора, а уксуса из бутылей. Тельфер грузоподъемностью 250 кг. необходим для транспортировки бункеров загрузочных в реактор.

• Установка для получения плодово-ягодных и
овощных соковых концентратов и экстрактов УВРП-1

Исходное сырье засыпается в бункер-накопитель, откуда подается в моечный агрегат.

Дробление и отжим плодово-ягодного или овощного сырья осуществляется в шнековом фильтр-прессе. Сок стекает в емкость, а мезга собирается в поддоне.

Далее сок подается насосом в кожухотрубный теплообменник для предварительного нагрева, из которого затем поступает в верхнюю часть роторного пленочного испарителя, работающего под вакуумом. Готовый концентрат стекает через холодильник в одну из приемных емкостей.

После сброса вакуума дистиллят, содержащий ароматические вещества, направляется на концентрирование ректификационную колонну, а готовый концентрированный продукт собирается в бидоны. Вакуум создается насосом. Весь процесс контролируется приборами КИП.

По окончании производственного цикла на установке предусмотрены промывка горячей водой и дезинфекция. Оборудование монтируется на металлоконструкции, удобной для размещения и работы. Обслуживает установку один человек.

• Установка для фасования измельченных компонентов

Предназначена для наполнения овощными смесями стеклянной тары вместимостью от 0,5 до 1 л.

Применяется в цехах малой мощности по производству плодовоовощных консервов.

Состоит из рамы, бункера, механизма подъема, привода.

Бункер – конусообразная сварная конструкция из нержавеющей стали с подающим шнеком.

Принцип работы. Бункер заполняется овощной смесью. На столик механизма подъема устанавливается банка.

При нажатии на педаль столик с банкой поднимается, и банка своей ребордой нажимает на датчик, включающий привод подающего шнека.

Шнек перемещает овощную смесь в нижнюю часть бункера, и банка заполняется. После уплотнения смеси в банке реле времени отключает подающий шнек, и столик опускается.

• Установка для варки варенья и джемов РЗ-КВЕ

Предназначена для варки варенья и джемов из различных фруктов и ягод на предприятиях малой мощности по переработке плодоовощного сырья.

Состоит из поворотного накопителя, трех вакуум-выпарных аппаратов, загрузочных бункеров, эстакады, трех передвижных ванн, бункера для готового продукта, электрического тельфера и электрооборудования.

Накопитель служит для размещения четырех загрузочных бункеров и установки их в положение, удобное для захвата тельфером. Представляет собой основание, закрепленное на фундаменте, где вращается на подшипниках рама с четырьмя отделениями для бункеров, через которые загружаются плоды и ягоды, подготовленные к варке.

Загрузочный бункер из коррозионно-стойкой стали – с откидной крышкой с уплотнением и замком, траверсой для подъема. Вакуум-выпарной аппарат обеспечивает варку варенья или джема под вакуумом.

На эстакаде устанавливаются вакуум-выпарные аппараты, здесь они обслуживаются. Имеются лестница и ограждение. В передвижную ванну собирается готовый продукт. Корпус ее выполнен из коррозионно-стойкой стали. Устанавливается на каркасе, может передвигаться на обрезиненных колесах.

Бункер для готового продукта служит для сбора плодов варенья, отделение их от сиропа и транспортировки в дозирующее устройство. Установка выполнена из коррозионно-стойкой стали, оборудована разделительной решеткой, сливным краном, узлами для транспортировки и перегрузки.

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос Бланширователь. Оборудование для переработки овощей, плодов, грибов. Мы производим емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы,сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

Оборудование для переработки овощей, плодов, грибов

1. Овощные и плодовые консервы в герметичной таре

натуральные консервы приготавливают из целых, нарезанных или протертых овощей без добавления каких-либо пряностей и приправ.
закусочные консервы вырабатывают из сырья, предварительно обжаренного в растительном масле и залитого томатным соусом. При производстве закусочных консервов применяют пряные овощи, пряности и приправы.
обеденные консервы приготавливают в виде первых и вторых блюд (борщи, щи, рассольники, свекольники, овощные супы, солянки, овощи с мясом, овощные рагу).
концентрированные томатопродукты вырабатывают в виде томат-пасты, томат-пюре, томатных соусов.
овощные соки получают из моркови, свеклы, квашеной капусты, томатов и других овощей.

компоты изготавливают из свежих плодов и ягод, одного или нескольких видов (ассорти).
плодово-ягодные пюреобразные продукты представляют собой протертую плодово-ягодную массу, простерилизованную, расфасованную в банки, герметически закупоренную, с добавлением сахара или без.
плодово-ягодные соусы – протертые плоды, уваренные с добавлением сахара, с содержанием сухих веществ 21-23%.
фруктовые приправы изготавливают из плодово-ягодного пюре с сахаром и добавлением пряностей (гвоздики, корицы и имбиря).
консервы для детского и диетического питания.

2. Сушеные плоды, овощи и грибы

3. Квашеные (соленые, моченые) овощи и плоды

Агромаш выпускает целый ряд моделей котлов в круглом и прямоугольном исполнении, любых объемов, комплектации. Используются современные системы автоматического управления. Нагрев осуществляется ТЭНами или паром.

Протирочная машина работает следующим образом:

Предназначены для отделения примесей и дробления обмолоченных зерен размером меньше 5 мм, а также для мойки и охлаждения бланшированного зеленого горошка. Применяется на консервных заводах по производству консервов "зеленый горошек".

Устройство. Состоит из вибраторов, привода, каркаса, душирующего устройства, вибрационной рамы, поддона, пульта управления.

Принцип работы. Сырье из мойки-охладителя поступает на решетку вибрационной рамы с перфорацией и, интенсивно орошаясь водой из душирующего устройства, перемещается вдоль рабочего органа. Вибрационная рама совершает колебательные движения в двух плоскостях.

Предназначен для тепловой обработки плодовоовощной продукции в линиях производства различных консервов. Бланширователь представляет собой цилиндрическую емкость с паровой рубашкой, установленной на раме. Внутри емкости находится вал с ленточным или лопастным премешивающим устройством и приводом .

Бланширователи предназначены для тепловой обработки дроблёных плодов, входит в состав оборудования линии по приготовлению фруктового пюре.

Принцип работы. Тепловая обработка плодов заключается в следующем. Промытые плоды загружаются в дробилку, установленную над шпарителем. Дробленая масса через приемный бункер 1 непрерывно поступает в первую секцию, откуда шнеком перемещается во вторую и третью секции шпарителя. За время прохождения дробленой массы внутри шпарителя она прогревается до необходимой температуры, размягчается и шнеком подается в протирочную машину.

Предназначены для предварительной тепловой обработки сырья (зеленого горошка, стручковой фасоли, фруктов, нарезанных овощей) на консервных заводах.

Устройство. Состоит из барабана, ванны, привода, крышек, загрузочного и разгрузочного устройств, паропривода, водопровода, пульта управления.

Принцип работы. Привод вращает барабан на необходимой для передвижения сырья скорости (продолжительность бланширования). Температура бланширования регулируется подачей пара в ванну с водой.

• Шнековые дозаторы с устройством весового дозирования

Устройство данного весового дозирования предназначено для рыхлых, кусочко и пастообразных веществ (капуста, протертая морковь, пюре и т. д.).

Принцип работы. Дозируемый продукт подается в загрузочный бункер.

В бункере мешалка перемешивает продукт в зоне шнека, а также удаляет продукт со стенок загрузочного бункера.

Далее продукт из бункера поступает через трубу в емкость (тару).

Возможно изготовление дозаторов разных объёмов, характеристик и систем автоматизации.

• Блок оборудования для резки огурцов и кабачков на дольки,
шинкования и измельчения зелени

Предназначен для резки овощей на дольки, шинкования капусты, измельчения зелени.

Блок состоит из силового блока, овощерезки, блока резки зелени, электрооборудования. Конструкцией предусматриваются защитные крышки, кожухи и места заземления, обеспечивающие надежную и безопасную работу блока оборудования.

• Машина моечная универсальная

Предназначена для мойки кабачков, зеленых и бурых помидоров, яблок, груш, перца, айвы в технологических комплексах по переработке овощей и фруктов на предприятиях консервной промышленности малой и средней мощности.

Состоит из каркаса, решетчатого барабана, ванны, крышек, сопел, электронасосов, механизма управления, конвейера, душевого устройства, привода конвейера, ограждения, пульта, соединительной коробки.

Принцип работы. Сырье равномерно загружается через приемный лоток в решетчатый барабан, где оно движется с помощью вихревого спирального потока воды, постепенно промывается и перемещается в сторону конвейера.

Предназначен для перемешивания измельченных компонентов овощных салатов и закусочных консервов.

Применяется на предприятиях малой мощности по производству плодоовощных консервов.

Состоит из рамы сварной конструкции, на которой монтируются барабан и привод. Барабан представляет собой цилиндрическую емкость, из нержавеющей стали, с люком загрузки-выгрузки овощной массы.

• Транспортер с установкой залива жидкости

Предназначен для ручной расфасовки плодоовощной продукции в стеклянные банки с последующей их заливкой наполнителем.

Применяется в цехах малой мощности (до 1 муб/год) по производству плодоовощных консервов.

Состоит из нижнего для плодоовощной продукции, верхнего для стеклянных банок транспортеров и установки заливки жидкости. Привод транспортеров раздельный.

Принцип работы : сырье поступает на нижний транспортер, стеклянные банки – на верхний, операторы снимают их, ставят на панели, расположенные вдоль желоба нижнего транспортера, и заполняют сырьем. Одновременно осуществляется сортировка сырья.

• Транспортер инспекционный

Предназначен для сортировки сырья, удаления дефектных плодов и ополаскивания продукта проточной водой из щелевых распылителей.

Состоит из загрузочного лотка, горизонтального транспортера, рамы, привода, верхнего транспортера, щелевых распылителей. Горизонтальный транспортер жестко соединен с рамой, а верхний – крепится в раме шарнирно, что позволяет менять его угол наклона и производить выгрузку продукта на разной высоте. Оба транспортера имеют автономные ведущие и натяжные валы со звездочками, которые несут на себе тяговую цепь с роликовым полотном.

• Чан для засолки овощей

Предназначен для засолки капусты, корнеплодов, помидоров, огурцов и других овощей.

Изготовлен из пищевой нержавеющей стали. Имеет съёмную крышку и сливной кран снизу. Емкость может быть использована для хранения различных сред и продуктов

• Опрокидыватель овощей

Опрокидыватель предназначен для механизированной загрузки различного технологического оборудования сырьем.

Используется в различных отраслях промышленности.

• Солерастворитель

Установка используется в консервной, мясоперерабатывающей, рыбной, промышленности для приготовления солевых растворов.

• Станция приготовления сиропа и заливок

Предназначена для приготовления сахарного сиропа и различных заливок на пищевых предприятиях малой мощности по переработке плодоовощного сырья.

Состоит из реактора, бака-накопителя, бака для уксуса, эстакады, тележки, бункера загрузочного, насоса, тельфера и электрооборудования. Реактор служит для осуществления процесса варки сиропа и заливок.

• Установка для получения плодово-ягодных и
овощных соковых концентратов и экстрактов УВРП-1

Исходное сырье засыпается в бункер-накопитель, откуда подается в моечный агрегат.

• Установка для фасования измельченных компонентов

Предназначена для наполнения овощными смесями стеклянной тары вместимостью от 0,5 до 1 л.

Применяется в цехах малой мощности по производству плодовоовощных консервов.

Состоит из рамы, бункера, механизма подъема, привода.

Бункер – конусообразная сварная конструкция из нержавеющей стали с подающим шнеком.

Принцип работы . Бункер заполняется овощной смесью. На столик механизма подъема устанавливается банка.

• Установка для варки варенья и джемов РЗ-КВЕ

Предназначена для варки варенья и джемов из различных фруктов и ягод на предприятиях малой мощности по переработке плодоовощного сырья.

Состоит из поворотного накопителя, трех вакуум-выпарных аппаратов, загрузочных бункеров, эстакады, трех передвижных ванн, бункера для готового продукта, электрического тельфера и электрооборудования.

Накопитель служит для размещения четырех загрузочных бункеров и установки их в положение, удобное для захвата тельфером. Представляет собой основание, закрепленное на фундаменте, где вращается на подшипниках рама с четырьмя отделениями для бункеров, через которые загружаются плоды и ягоды, подготовленные к варке.

2. Оборудование для обработки овощей, плодов, зелени, ягод: картофелеочистительные машины, аппараты для обсушивания зелени (центрифуги). Классификация и характеристика. Назначение, устройство, принцип действия. Правила безопасной эксплуатации. 3

3. Оборудование для раздачи пищи: мармиты, прилавки. Классификация. Назначение и устройство. Правила безопасной эксплуатации. 30

4. Классификация и характеристика торгового холодильного оборудования. Требования системы ХАССП к содержанию холодильного оборудования. 33

5. Изложите типовые правила безопасной эксплуатации машин для измельчения продуктов. Во время работы кофемолки не обеспечивается мелкий помол, кофе плохо размалывается. Укажите возможные причины неисправностей и способы их устранения.38

7.Список используемой литературы. 69

На современном этапе общественное питание всегда будет занимать преобладающее место по сравнению с питанием в домашних условиях. В связи с этим возникает необходимость дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов, как основного фактора роста производительности труда. Мировая промышленность создает большое количество различных машин для нужд предприятий общественного питания. Ежегодно осваиваются и внедряются новые, более современные машины и оборудование, обеспечивающие механизацию и автоматизацию трудоемких процессов на производстве. Важно, что бы работники предприятий знали, как устроено оборудование, как им безопасно пользоваться и что делать в случае поломки. А так же могли высчитывать экономическую эффективность или неэффективность внедрённого оборудования.

Оборудование для обработки овощей, плодов, зелени, ягод: картофелеочистительные машины, аппараты для обсушивания зелени (центрифуги). Классификация и характеристика. Назначение, устройство, принцип действия. Правила безопасной эксплуатации.
На предприятиях общественного питания процессу мытья подвергаются овощи, фрукты, мясо, рыба, столовая и кухонная посуда, столовые приборы, инвентарь, оборотная и функциональная тара. Процесс мытья осуществляется двумя способами – гидравлическим или гидромеханическим. Гидравлический способ характеризуется взаимодействием воды на загрязнённую поверхность, гидромеханический – одновременным воздействием воды и рабочих органов моечной машины (моющих щёток, роликов, лопастей и т.п.).

Эксплуатируемые в настоящее время моечные аппараты можно разделить на два вида: аппараты для мытья овощей и посудомоечные аппараты.

Оборудование для мытья овощей:

1. Вибрационные машины.

Корпус машины прикреплён к раме с помощью амортизаторов, которые позволяют корпусу машины совершать колебательные движения, причиной которых является децинтровка вала, благодаря шнеку каждый клубень в рабочей камере продвигается по винтовой траектории. Пройдя по винтовым каналам вдоль всей рабочей камеры, овощи высыпаются через разгрузочный лоток для дальнейшей обработки.

На предприятиях в поточных линиях используется вибрационная моечная машина ММКВ-2000.

1 – загрузочный бункер; 2 – рабочая камера; 3 – шнек; 4 – приводной вал; 5 – грузы – дебалансы; 6 – короб; 7 сборник

Примером лопастной машины служит А9-КЛА/1, предназначенная для мойки корнеплодов.
2. Лопастные машины.

Рабочей камерой является неподвижный полуцилиндр, в центре которого размещён вращающийся вал с лопастями, которые перемешивают клубни и продвигают их вдоль камеры, от загрузочного к выгрузочному люку. Для лучшей обработки продукта рабочая камера состоит из трёх отсеков: первичной мойки и ополаскивания.

3. Барабанные овощемоечные машины

В этих машинах вращается сам корпус, в который через специальные устройства загружается вода. Движение овощей осуществляется за счёт наклона барабана. Частота вращения барабана выбирается такой, чтобы каждый клубень, поднявшись по стене барабана вверх, скатывался затем вниз – т.е. совершая максимальное количество движений.

По такому принципу работает моечная машина А9-КМ-2.

Картофелеочистительные машины.

К дисковым картофелеочистительным машинам относятся машины МОК - 150, МОК - 300, МОЛ - 100, МООЛ - 500М, и другие. Кроме того, картофелеочистительные машины с дисковыми рабочими органами выпускают многие зарубежные фирмы.

Принцип действия картофелеочистительных машин с дисковыми рабочими органами одинаков и может быть рассмотрен на примере машины МОК - 150.

Картофелеочистительная машина МОК - 150 состоит из рабочей камеры, загрузочного и приводного устройств, разгрузочного люка, пульта управления и станины.

Машина состоит из рабочей камеры, загрузочного и приводного устройств, разгрузочного люка, пульта управления и станины. Рабочая камера 12 машины выполнена в виде пустотелого цилиндра, на вертикальных стенках которого закреплен цилиндр 9 с отверстиями. Сверху рабочая камера закрыта загрузочным лотком 10, через окно которого подаются овощи для очистки. Рабочим органом машины служит вращающийся металлический диск 6, на верхней плоскости которого укреплен абразивный диск 7 с волнами 13. На нижней стороне диска есть две лопасти 5, предназначенные для продвижения очисток (мезги) к сливному патрубку 4. Рабочий орган укреплен на вертикальном валу 14. Вал вращается в двух подшипниках 15. Вращение вертикальному валу передается от электродвигателя 2 через понижающую клиноременную передачу 3. Для выгрузки очищенного продукта из рабочей камеры предусмотрен разгрузочный люк 8, закрываемый откидной дверцей.

Плотное прилегание дверцы к корпусу машины обеспечивается специальным уплотняющим запором с эксцентриком. Подача воды в рабочую камеру осуществляется через загрузочный лоток посредством ниппеля 11, к которому вода подается через гибкий резиновый шланг. Для слива воды и отходов на сливной патрубок надевается шланг 16, по которому мезга сливается в трап. Электродвигатель установлен вертикально на станине 1, которая с помощью болтов закреплена на фундаменте высотой 100 мм над уровнем пола. плодоовощной продукция картофелеочистительный оборудование

Сбоку корпуса, рядом с загрузочным лотком, смонтирован пульт управления, на котором размещены кнопки Пуск и Стоп.

При включении электродвигателя вращение через клиноременную передачу передаётся вертикальному рабочему валу, а от него рабочему органу. Клубни, поступающие в рабочею камеру , вовлекаются во движение рабочим органом и под действием центробежной силы перемещаются от центра к стенке. При этом между клубнем и абразивной поверхностью рабочего органа возникает сила трения, направленная в противоположную сторону от относительного движения, в результате чего клубень закручивается вокруг собственной оси, проскальзывает, и его кожица сдирается микрозубцами абразивной поверхности. Одновременно клубни поворачиваются, перекатываются, что обеспечивает соприкосновение клубней с шероховатыми поверхностями рабочего органа и стенок. Соприкасаясь с наклонной частью рабочего органа - волной, в результате полученного толчка клубни поднимаются вверх, а на их место поступают другие клубни. Затем клубни скатываются вниз, на рабочий орган. Мезга смывается водой.

Картофелеочистительная машина МОК - 300 по устройству и принципу действия аналогичны МОК-150, но отличаются от неё габаритными размерами, мощностью электродвигателя и некоторыми конструктивными особенностями.

По сравнению с другими марками картофелеочистительных машин МОК-300 является очень мощной. Так мощность МОК-150 равна 0,55 кВт, LP-90 - 0,28 кВт, К7-МОК-125 - 0,4 кВт. Однако есть и картофелечистки обладающие большей мощностью: МООЛ-500М - 2,2 кВт, А9-КЧП - 1,0 кВт, LP-350 - 0,75 кВт.

Картофелеочистительная машина МООЛ-500М. Предназначена для очистки картофеля, моркови и лука. По устройству и принципу действия аналогична МОК-150. Особенность конструкции -- применение в качестве рабочего органа промышленного шлифовального абразивного круга. Для подъема клубней на рабочем органе смонтированы накладные металлические волны. Патрубок для отвода мезги установлен снаружи рабочей камеры.

К конусным картофелеочистительным машинам относятся машины типа МОК-125, МОК-250, МОК-350, МОК-400, МОК-1200, К7-МОК-125 и др., имеющие принципиально одинаковое устройство и различающиеся габаритами, мощностью электродвигателей и некоторыми конструктивными особенностями.

Принцип действия картофелеочистительных машин с конусными рабочими органами рассмотрен на примере машины МОК – 250.

В верхней части машины расположен цилиндрический корпус 15, внутреннее пространство которого образует рабочую камеру. Рабочим органом машины является вращающийся конус, выполненный в виде литого алюминиевого корпуса 18 с закрепленной на нем конической чашей из абразивного материала 16. Коническая чаша крепится к корпусу гайкой 19, а по окружности корпуса -- фасонным кольцом 17. На верхней поверхности плоской части конической чаши для лучшего перемешивания обрабатываемого продукта имеются три волны.

Боковая поверхность рабочей камеры, расположенная над рабочим органом, облицована абразивными сегментами 14. Нижняя часть корпуса (под коническом частью рабочего органа) служит сборником отходов. Во время очистки продукта отделенные частицы смываются водой и проходят через зазор между стенками камеры и конусом в нижнюю часть цилиндра, откуда выбрасывается лопастями в сливной патрубок.

Сверху рабочая камера закрыта крышкой 10, изготовленной из нержавеющей стали. Снизу к крышке прикреплена обечайка (отбойник) 13, которая направляет продукт при движении его в рабочей камере от стенок к центру.

В крышке имеется окно для загрузки продукта в рабочую камеру. Для предотвращения разбрызгивания воды и выбрасывания корнеклубнеплодов во время их очистки загрузочное окно закрывается откидной крышкой 12. Плотное прилегание крышки к корпусу рабочей камеры обеспечивается прокладкой. Вода в рабочую камеру подается из штуцера 11.Для разгрузки картофеля в рабочей камере имеется разгрузочный люк, закрываемый во время работы дверцей 7. Для предотвращения вытекания воды через разгрузочный люк дверца снабжена резиновой уплотняющей прокладкой 9. Открывается дверца с помощью ручки 6. Одновременно ручка служит запирающим устройством дверцы. С внутренней стороны дверца имеет прилив (выступ) 8, наталкиваясь на который корнеклубнеплоды изменяют направление своего движения.

Движение рабочему органу передается от электродвигателя 2, установленного вертикально в нижней части машины. Передаточным механизмом является клиноременная передача 4, с помощью которой движение от электродвигателя передается рабочему валу 5. Для натяжения ремней предусмотрена возможность перемещения двигателя с целью увеличения межосевого расстояния между шкивами. Вал, на который насаживается рабочий орган, вращается в двух шариковых подшипниках 21. Подшипники устанавливаются в стакане 22, который болтами крепится к корпусу рабочей камеры. От вытекания смазки из подшипников и попадания на них воды из рабочей камеры в нижней и верхней крышках стакана предусмотрены уплотняющие манжеты 20. Верхняя часть корпуса рабочей камеры имеет фланец, который устанавливается на четырех стойках 23. Стойки укреплены на опорной плите 24 с четырьмя ножками 26. На одной из ножек находится болт 25 для присоединения провода заземления. Пространство между стойками закрыто облицовкой 3. В последней сделаны жалюзи 1 для поступления и выброса охлаждающего двигатель воздуха. Машина устанавливается на полу или фундаменте высотой 60 -- 100 мм и крепится четырьмя анкерными болтами М-18. Подача воды и электропитания осуществляется через отверстие в опорной плите трубами диаметром 15 мм (1/2").

Рядом с машиной в полу предусматривается устройство трапа. Вода и образовавшиеся отходы из сливного патрубка машины с помощью резинового шланга направляются непосредственно в трап. Для предотвращения растекания воды по полу цеха место установки одной или нескольких картофелеочистительных машин иногда огораживается невысоким бортиком.

Электропусковое устройство устанавливается, как правило, на стене в непосредственной близости от машины в легко доступном месте. При установке нескольких машин в ряд расстояние между ними должно быть не менее 0,7 м, а расстояние между картофелечистками и стенкой -- не менее 0,5 м.

Принцип действия. Продвижение по горизонтальной части конусной чаши происходят так же, как в дисковых картофелеочистительных машинах, но угол подъёма волны здесь ниже и составляет 17…19. В связи с этим клубни поднимаются волнами только на наклонную поверхность рабочего органа под действием центробежной силы они поднимаются вверх, ударяется об отбойник в крышке и падают на вращающийся орган. В процессе движения клубни проскальзывают, соприкасаясь с шероховатыми поверхностями, происходит сдирание кожицы.
Правила безопасной эксплуатации.
Перед пуском машины производится осмотр: проверяют заземление корпуса, исправность отдельных узлов, обращая особое внимание на состояние абразивного покрытия, а также санитарное состояние. Затем машину проверяют на холостом ходу. Если машина исправна, то приступают к ее эксплуатации, для чего открывают подачу воды в разбрызгиватель и включают двигатель. Предварительно клубни овощей отсортировывают по размеру и качеству, удаляют камни, чтобы не повредить абразивную поверхность.

Загрузку машины производят при включенном двигателе. При этом в машинах типа МОК загрузку клубней можно производить только в соответствии с нормой, установленной в технической документации. В противном случае ухудшается качество очистки, снижается производительность. Запрещается на ходу опускать руки в камеру обработки или устранять неполадки, так как это может привести к несчастному случаю.

После окончания работы машину полностью отключают от электросети, очищают, для чего частично ее разбирают (снимают загрузочную воронку, терочный диск и т. п.), тщательно промывают камеру обработки и протирают наружную поверхность. При промывке следует избегать попадания воды на кнопочную станцию и электродвигатель, так как это может привести к короткому замыканию при включении машины. Периодически нужно проверять состояние абразивной поверхности, поскольку при ее износе резко ухудшается качество очистки. Возможные неисправности картофелечисток и способы их устранения приведены в таблице.

Слабый напор воды Количество овощей превышает норму

Увеличить подачу воды Сократить количество овощей до нормы Поставить запасной диск Поставить запасные сегменты

Внедрение в производство консервной продукции герметичной тары дает возможность изготавливать, хранить и реализовывать большое количество плодоовощных консервированных продуктов. Такие консервы обычно используются в пищу либо в холодном, либо в подогретом виде и не требуют дополнительной кулинарной обработки.

- Натуральные плодоовощные консервы изготавливаются из протертых, нарезаных или целых плодов без использования приправ или пряностей.

- Обеденные консервные продукты изготавливают в виде первых ( борщ, рассольник, щи, овощные супы, свекольник) или вторых ( овощные рагу, мясо с овощами, солянки, фаршированные перцы, голубцы) блюд.

-Закусочные консервы готовят из предварительно обжаренного в растительном масле сырья с заливкой томатным соусом. В этом случае обязательно применение приправ и пряностей.

- Овощные соки вырабатывают из томатов, свеклы, моркови, тыквы и других видов овощей.

- Концентрированные томатные продукты выпускаются в виде томатных соусов, пюре или пасты.

Плодово-ягодные консервы подразделяют на такие виды:

- Пюреобразные плодово-ягодные субстанции, из протертых ягод или плодов. С добавлением сахара или без него.

- Компоты готовят из свежих плодов и ягод, возможно приготовление из одного сорта фруктов или в смешении нескольких – такие компоты называют – ассорти.

- Фруктовые приправы из плодово-ягодного пюре с добавлением сахара и пряностей. Обычно имбиря, гвоздики, корицы.

- Соусы плодово-ягодные – уваренные и протертые плоды с добавлением сахара.

- Консервы для детского и диетического питания требуют особенно тщательной обработки и качества исходных продуктов.

Квашеные ( моченые или соленые) овощи и плоды.

-Их производство основано на консервирующей способности молочной кислоты. Которая образуется в овощах и плодах в результате процессов молочно-кислого брожения.

Маринованные плоды и овощи.

-Процессы маринования плодо-овощной продукции протекают с добавлением уксуса, поваренной соли, пряностей и сахара.

Сушеные овощи, грибы и плоды.

- Способ сушки грибов, овощей , ягод и фруктов основан на методах удаления из них основной части влаги. В плодах ее остается 16-25%, в овощах 10-12%.

Наша компания выпускает большой ряд варочных котлов разных моделей. С использованием современных систем управления и автоматикой. Возможно исполнение в прямоугольном или круглом виде, различных объемов и комплектации. Осуществление нагрева может происходить под действием пара или ТЭНов .

Ванны для мойки плодов и ягод.

Изготавливаются из нержавеющей стали с объемом 350 литров. Габариты смесителя в сборе не более 1 000 на 1 100 на 900 мм. Масса не более 200 кг.

Протирочная машина 154.

Применяется для быстрой переработки плодов, перед последующим измельчением, гомогенизацией, изготовлением замороженных блоков.

Ее преимуществом перед аналогами является тот факт, что проточная часть исполнена из пищевой нержавеющей стали. В отличие от алюминиевых сплавов, дающих окисление при прохождении через них измельченных плодов.

Имеет производительность 2 500 килограммов сырья в час. Потребляемая мощность 1,1 Квт.

- Селекционные устройства включают в себя каркас, вибраторы, приводы, душирующее устройство, пульт управления, вибрационную раму, поддон. Применяются для дробления обмолоченных зерен размером менее 5 мм, отделения примесей. Так же для мойки и охлаждения бланшированного горошка на линиях по производству консервов ,,зеленый горошек.

- Представляет собой цилиндрическую емкость установленную на раме, объемом 300 литров. Оснащенную паровой рубашкой и приводом с ленточным перемешивающим устройством. Используется в линиях производства консервов для тепловой обработки плодовоовощной продукции.

Шнековые шпарители ( бланширователи).

-Бланширователь состоит из ванны, барабана, загрузочного и разгрузочного устройства, крышек, привода, водопровода, паропривода. Оснащен пультом управления. Используется для предварительной тепловой обработки таких видов сырья, как нарезанные овощи, фрукты, зеленый горошек, стручковая фасоль, перед приготовлением консервной продукции. Производительность 4 500 килограммов продукции в час.

Шнековые дозаторы с устройством весового дозирования.

-Данное устройство предназначено для весового дозирования пастообразного, рыхлого или нарезанного кусочками сырья, такого как пюре, капуста или протертая морковь.

-Возможно изготовление дозаторов разных характеристик, объемов и устройств автоматизации.

Блок оборудования для измельчения и шинкования зелени, нарезки кабачков и огурцов на дольки.

- Применяется в цехах производства плодоовощных консервов малой мощности в сельскохозяйственных предприятиях, для выполнения следующих технологических операций:

- измельчение зелени - укроп, сельдерей, петрушка, хрен и другие – длиной резки 22,5 – 45 мм

- измельчение твердых овощей – тыква, морковь, свекла и т.п. – при помощи терочного диска

- нарезку овощей – патиссоны, огурцы, кабачки и другие - на дольки от 5 до 20 мм

Производительность блока 400 килограммов продукции в час.

Машина моечная универсальная .

- В своей конструкции имеет решетчатый барабан, ванну, каркас, крышки, электронасосы, сопла, конвейер, душевое устройство, механизмы управления , привод конвейера, ограждения. Применяется в технологических комплексах предприятий консервной промышленности малой и средней мощности . Предназначается для мойки яблок, кабачков, бурых и зеленых помидоров, болгарского перца, груш, айвы. Производительность составляет 1250 килограммов готового продукта в час.

Смеситель для измельченных компонентов.

- В конструкции присутствуют : сварная рама, на которой монтируется барабан с приводом ..Барабан изготовлен из нержавеющей стали. Оснащен люком для загрузки и выгрузки овощей. Он применяется на консервных предприятиях малой мощности. Имеет производительность 400 килограммов в час.

Транспортер с установкой залива жидкости.

- Используется для ручной фасовки плодов и овощей в стеклянную тару и последующей заливкой их консервирующим наполнителем. Состоит из нижнего транспортера, предназначенного для перемещения плодов и овощей. Производительностью 1 000 килограммов сырья в час. И верхнего транспортера – для стеклянных банок .Производительность для банок вместимостью 1 литр – 30 штук в минуту, вместимостью 3 литра – 10 штук в минуту.Каждый транспортер имеет собственный привод. Применяется в цехах малой мощности в основном на сельскохозяйственных предприятиях по выработке консервной продукции.

- Имеет в своей конструкции горизонтальный транспортер (нижний), жестко соединенный с рамой и с переменным углом наклона ( верхний), что позволяет производить выгрузку продукта на желаемой высоте. Оба транспортера имеют автономный привод. Применяются на сельскохозяйственных консервных производствах малой мощности. Используется для удаления дефектных плодов, сортировки их ( инспекция производится в ручную) и ополаскивания проточной водой из щелевых распылителей. Обладает производительностью ( по томату) 1 500 килограммов в час.

Чан для засолки овощей.

- Изготавливается со съемной крышкой и сливным краном, смонтированным в нижней части, с использованием пищевой нержавеющей стали. Используется для засолки помидоров, огурцов, капусты и т.п. или для хранения различных продуктов и сред.

- применяется для механизированной загрузки сырья в различные типы оборудования. Может быть использован в разных отраслях промышленности.

- Применяется для приготовления солевых растворов. Используется в мясоперерабатывающей, рыбной и консервной отраслях пищевой промышленности.

Станция приготовления сиропа и заливок.

- Станция укомплектована реактором, баком-накопителем , баком для уксуса, бункером загрузочным, эстакадой, насосом, тележками, тельфером и электрооборудованием. Применяется для приготовления различных заливок или сахарного сиропа на консервных предприятиях малой мощности. Производительность станции 400 килограммов готовой продукции в час.

Установка для получения плодово-ягодных и овощных соковых концентратов и экстрактов УВРП-1.

- Используется для получения экстрактов и концентрированных соков из ягод, фруктов или овощей. Имеет производительность по конечному продукту от 15 до 100 килограммов готовой продукции в час. Производительность зависит от вида используемого сырья. Предусмотрен процесс промывки и дезинфекции по окончании производственного цикла. Оборудование смонтировано на металлоконструкции компактно, удобно для размещения и обслуживания. Для работы требуется один специалист.

Установка для фасовки измельченных компонентов.

- Конструктивно состоит из бункера, рамы механизма подъема и привода. Используется для наполнения стеклянных банок емкостью 0,5 – 1 литр овощными смесями. Применяется в цехах производящих плодоовощные консервы малой мощности. В основном на сельскохозяйственных предприятиях. Имеет производительность фасовки 400 килограммов в час.

Установка для изготовления джемов и варенья РЗ-КВЕ.

- Конструктивно состоит из поворотного накопителя, вакуум-выпарных аппаратов ( числом 3), эстакады, загрузочных бункеров, передвижных ванн ( 3 ), бункера для готового продукта, электрического тельфера и другого электрооборудования. Применяется на предприятиях малой мощности для изготовления джемов и варки варенья из разных ягод и фруктов. Техническая производительность установки составляет 500 килограммов готового продукта в час.

Читайте также: