Подготовка к работе машины для уборки кукурузы

Обновлено: 18.09.2024

Рис. 1. Кукурузная приставка к зерновым комбайнам (Л), початкоотделяющий валец (С) и початкоотделяющая шинна (П)

Они отделяют початки от растений, а солому оставляют на поле. С помощью специальных режущих орудий под комбайном ее можно сразу измельчать. Так как работа початкоотделяющих вальцов связана с потерями зерна, современная уборочная техника комплектуется початкоотделяющими шинами. Шины захватывают стебли и после этого разрывные вальцы тянут их вниз. При этом початки на початкоотделяющей шине отрываются от стеблей. Для уборки кукурузы на зерно в зависимости от типа комбайна необходимы некоторые перенастройки и регулировки молотильного, сепарирующего и очистительного аппаратов комбайна (табл. 1).

Уменьшение частоты вращения молотильного барабана до 350 об/мин
Монтаж закрывающих щитков между рифлеными бичами барабана для обеспечения полного вымолота зерен
Регулировка расстояния между молотильным барабаном и подбарабаньем на расстояние не меньше диаметра стержней початков, чтобы не размельчать стержни
Монтаж специального подбарабанья со среднекрупными отверстиями для зерен кукурузы
Монтаж специальных верхних решет с отверстиями среднего размера для зерен кукурузы, нижние решета удаляют
Возвратную доску укрывают, чтобы она не могла действовать
Монтаж защитных щитков на вентилятор, чтобы избежать всасывания грубых частиц кукурузы

Уменьшение частоты вращения ротора до 450 об/мин
Монтаж подбарабаньев с 6-мм проволоками, в сепарирующей части - подбарабаньев с продолговатыми отверстиями или с квадратными решетками
Монтаж специальных верхних решет для кукурузы

частота вращения молотильного барабана около 600 об./мин.;
монтаж закрывающих щитков между рифлеными бичами барабана;
регулировка расстояния между молотильным барабаном и подбарабань- ем на расстояние меньше диаметра стрежней початков, чтобы размельчались стержни;
монтаж подбарабанья с большими отверстиями для зерен и частиц стержней;
монтаж соломотрясов с большими отверстиями, чтобы проходили частицы стержней, а выносились только обертки и частицы соломы;
монтаж верхних решет с большими отверстиями для прохода зерен и частиц стержней.

Желаемую долю стержневых частиц можно регулировать изменением час-тоты вращения молотильного барабана и расстояния между молотильным барабаном и подбарабаньем. Высокая степень измельчения стержня дает высокую долю стержней в зерностержневой смеси.

Измельчение соломы кукурузы проводится в одном рабочем проходе вместе с отделением початков с помощью размещенных под кукурузной приставкой горизонтально и вертикально ротирующих измельчителей соломы.

Если уборочная техника не оборудована измельчителями соломы, то требуются специальные рабочие проходы мульчирующими агрегатами. Производительность по площади для зерноуборочного комбайна с шести- рядной кукурузной приставкой составляет 1,2-1,5 га/ч. Она зависит от способа перегрузки зерна или зерностержневой смеси на транспортные тележки. При параллельной перегрузке на тележку, производительность выше, чем при перегрузке на тележку на краю поля. При уборке зерностержневой смеси на силос требуется высокая производительность для быстрой загрузки силосохранилища. При уборке кукурузы на зерно требуемое суточное количество убранного зерна определяется мощностью сушильной техники.

Современными переоборудованными зерноуборочными комбайнами при рабочей скорости движения 6 км/ч на ровных полях кукурузу на зерно можно убрать с минимальными потерями до 1%. Для обеспечения низкого уровня потерь необходимо согласовать пропускную способность и мощность двигателя комбайна, рядность кукурузной приставки и сеялки между собой; т.е. шестирядная кукурузная приставка требует шестирядной сеялки (или с числом рядов, кратным шести).

Денежные затраты при использовании зерноуборочных комбайнов с кукурузными приставками для уборки кукурузы на зерно зависят от степени использования техники (рис. 2).

Рис. 2. Затраты на уборочную технику (%) при уборке кукурузы на зерно

Степень использования зерноуборочного комбайна при уборке кукурузы на зерно можно повысить, выращивая гибриды разных групп спелости. Износ зерноуборочных комбайнов при уборке кукурузы на зерно и зерностержневой смеси выше, чем при уборке зерновых. Надо учитывать и большие затраты на ремонт. Так как при повышенной влажности надо считаться с дроблением зерна и разрушением зародышей, то кукурузу для семенных целей убирают початкоуборочными машинами (рис. 3) и стационарно проводят обмолот после сушки початков до 20% влажности. После обмолота окончательно чистят и сушат зерно до 14% влажности для хранения.

Рис. 3. Принцип работы початкоуборочного комбайна (слева) и оберткоотделяющего вальца (справа)

Кукурузу при приготовлении шрота из початков с обертками можно убрать полевыми измельчителями с кукурузной приставкой. При этом необходимо произвести некоторые изменения на измельчающем аппарате (рис. 4)

Рис. 4. Измельчающий аппарат полевого измельчителя. Нормальное устройство (Л). Перестройка для уборки кукурузы при приготовлении шрота из початков с обертками (П).

Кукурузу на семена убирают, когда влажность зерна ниже 40%. В этом состоянии зерна твердые и блестящие, а в основании их, т.е. на месте прикрепления зерна к стрежню, можно видеть черный слой. Убирают кукурузу початкообрывающим уборочным комбайном. Сразу после уборки удаляют обертки, после чего початки следует сушить воздухом с температурой не выше 40°С до влажности 13-14%. После этого зерна кукурузы отделяют от стержней кукурузотерочной машиной, очищают, сортируют и калибруют по размерам и форме.

Измельчающий аппарат состоит из камеры, ротора, подбрусника и противорежущих пластин, камера образована передней и задней стенками рамы, нижними и верхними кожухами, регулируемым поддоном. В передней части камеры имеется окно, через которое растительная масса поступает в измельчающий аппарат. Двенадцать ножей и двенадцать швыряющих лопаток установлены на ротор, который крепится на валу… Читать ещё >

организация уборки кукурузы на зерно и силос

Подготовка машины для уборки кукурузы и описание предлагаемой уборки ( реферат , курсовая , диплом , контрольная )

Технология уборки кукурузы на силос комбайном полунавесным кормоуборочным КПК-3000 Полесье 3000.

на первой передаче — 5,9 км/ч;

на второй передаче — 9,6 км/ч;

на третьей передаче — 13,9 км/ч;

на четвертой передаче — 22,5 КМ/ч.

для выбора нужного режима имеется понижающий режим, мощность 25,-265 л.с., напряжение 24V, главный привод — ременный.

Так как на уборке сельскохозяйственных культур забивается воздухозаборник и в течении смены его приходиться снимать и продувать на УЭС предусмотрев реверный вентилятор, который работает от поворота лопастей. Давлением гидросистемы и воздушным потоком очищается сетка воздухозаборника.

Для отопления и поддержания температуры в кабине установлен отопитель с использованием тепла горячей жидкости системы охлаждения ДВС.

Для привода агрегатируемых функций предусмотрен передний и задний ВОМ.

Задний ВОМ находится под кабиной со стороны основного ведущего моста. К нему подводится полная мощность двигателя, с частотой 1000 оь/мин. Со стороны управляющего ведущего моста находится передний ВОМ.

Передача мощности от ДВС к заднему и переднему ВОМ осуществляется через отключаемую, клиноременную, многоручьевую передачу, одноступенчатый редуктор и карданную передачу.

Для агрегатирования различных комбайнов предусмотрены навесные устройства, обеспечивающие правильную ориентацию в рабочем и транспортном положениях.

Для агрегатирования с кормоуборочным комбайном КПК-3000 свеклоуборочным КСН-6, косилкой КПР-6 и другими навесными устройствами перенакапливается, может иметь гидроувеличитель ГСВ, а также плавающий режим и агрегатируется через захваты, нижнюю и верхнюю тяги, при транспортном режиме предусмотрено предотвращения самопроизвольного опускания.

Тяговое сцепное устройство закреплено на передней части рамы энергосредства и предназначено для агрегатирования УЭС с прицепным устройством. Привод ходовой части гидрообъемный, на энергетическое устройство навешивается измельчитель полунавесной, а жатка для грубостебельных культур навешивается на измельчитель. Для предотвращения попадания металлических изделий, на измельчителе установлен металло-детектор электрический.

Технологический процесс уборки кукурузы на силос осуществляется следующим образом: жатка ПКК-200 000 предназначена для уборки кукурузы, в том числе и в фазе восковой спелости початков и полной спелости зерна, а также сорго, подсолнечника и других высокостебельных культур. Основными рабочими органами являются 2 барабана, в нижней части установлены 2 режущих ротора. Барабаны и роторы осуществляют срезание и транспортирования растительной массы к измельчителю комбайна. Вращение роторам и барабанам передается от карданного вала измельчителя через цилиндрический и два конических редуктора. Цилиндрический редуктор имеет два входных вала с целью комбинирования вариантов. Присоединение карданного вала от двух выходных валов измельчителя для получения заданной длины резки при различных режимах работы. Три делителя, один из них — средний — пассивный, два других служат для разделения убираемых рядков и подъема полегших растений. Привод шкива активноделителей осуществляется клиноременной передачей от конических редукторов. Устанавливаемый на навеску механизм жатки сверху закрыт защитным механическим кожухом и имеет техническую характеристику: тип — роторный, четырехрядный, ширина захвата 3 м, масса 1250 кг; режущий аппарат роторный; способ сужения потока массы — барабаном.

Минимальная высота среза — 100 мм (5, "https://referat.bookap.info").

Пропускная способность при урожайности до 450 ц/га — 25 кг/сек.

Полнота сбора — 99%.

Рассчитана на производительность более 5000 тонн в год.

После подачи барабанами массы к измельчителю и вальцам питающего аппарата, где масса напрессовывается и поступает в измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу подается в транспортное средство. Измельчитель находится на раме, которая опирается на два колеса. Колеса поворотные, консольного типа, самоустанавливающиеся, за счет свободного вращения опоры колеса на шкворне цапфы. Опора левого колеса приварена к раме измельчителя, а правая установлена на шарнире и может откидываться, давая доступ к камере измельчающего аппарата.

Колеса с помощью винтового устройства и рычага устанавливаются на опорах и могут перемещаться по вертикале в пределах 125 мм для регулировки высоты среза. Питающий аппарат предназначен для подпрессовки и подачи поступающей от жатки растительной массы в измельчающий аппарат. Вальцы верхние и нижние шарнирно закреплены рычагами, что обеспечивает их перемещение в вертикальной плоскости, та как масса неравномерна по толщине потока. Для подпрессования растительной массы предусмотрены пружины давления. На внутренней стороне установлен датчик детекторный, который блокирует попадание камней и металла.

Привод вальцев осуществляется карданными валами от трехскоростной коробки комбайна через цилиндрический редуктор на редукторы верхних и нижних вальцев, в карданные валы встроены предохранительная муфта и муфта быстрой остановки.

Трехскоростная коробка служит для передачи вращения от энергосредства и получения необходимых скоростей рабочих органов, она имеет реверс. Рабочие скорости устанавливаются в ручную рукояткой. Включение рабочих скоростей производится подвижной шестерней. Она имеет нейтральное положение. Трехскоростная коробка состыкована с цилиндрическим редуктором, имеющим четыре выходных вала, два нижних для подсоединения валов вальцев питающего аппарат, и два верхних для подсоединения адаптеров, навешиваемых на измельчитель.

Измельчающий аппарат предназначен для измельчения растений и подачи измельченной массы в транспортное средство (рисунок 2.1).

В зависимости от условий работы в поддоне устанавливаются гладкие листы или терки. Предусмотрено заточное устройство для ножей, измельченная масса выбрасывается в силосопровод, предназначенный для направления потока измельченной массы в транспортное средство.

К опоре силосопровода крепится червячный редуктор, который приводится в движение от гидромотора и регулируемый гидроцилиндром козырек, который направляет поток измельченной массы в нужное место кузова.

При урожайности 200 ц/га комбайн ходит со скоростью 9,6−13,9 км/час на третьей передаче, что позволяет использовать автопоезд КАМАЗ 55 102 с емкостью кузова 22 м³ и прицепа 20 м³. Всего 42 м³.

Полевые дороги выравниваются автогрейдером, что позволяет двигаться автопоезду со скоростью 40 км/час.

Разгрузка происходит в силосной бетонной яме. Выгруженная масса поднимается погрузчиком фронтальным, установленном на Т-150К и трамбуется бульдозером ДТ-75М.

Агротехнические требования

Полнота сбора початков должна быть при уборке без их очистки не менее 96,5%. Поломанных стержней початков допускается не более 2%. Повреждение зерна в початках —до 1%, а при их обмолоте — до 2%. Вышелушивание зерна из початков при уборке без их очистки —не более 1%, а с очисткой — до 2%. Степень очистки початков от оберток — не менее 95%. При уборке кукурузы с обмолотом початков потери зерна за комбайном не должны превышать 0,7%, недомолот-1,2%, дробление — 2,5%, а наличие зерна в силосной массе—0,8%. Степень очистки зерна должна быть не ниже 97%. При уборке с измельчением и сбором листостебельной массы высота среза стеблей должна быть 10…15 см, полнота сбора массы не менее 98%. Потери массы при погрузке в транспортные средства, а также загрязнение измельченной массы не допускаются. В измельченной массе частиц размером 50 мм должно быть не менее 85%, а продольное расщепление стеблей — 80%.

Схема движения и подготовка поля

Направление движения уборочного агрегата должно совпадать с направлением посева. Для начла приведем схему гонового способа движения агрегата при уборке кукурузы на зерно, и дадим к ней пояснение.

а — с уменьшением ширины загона правым поворотом; б— с увеличением ширины прокоса левым поворотом; в — комбинированный способ движения; 1, 2 и 3 — загоны; С — ширина загона.

При уборке кукурузы на зерно применяют в основном три способа движения: тоновый с уменьшением убираемого загона правым поворотом (а); гоновый с увеличением прокоса левым поворотом (б) и комбинированный (в).

Поле перед уборкой обкашивают со всех сторон и разбивают прокосами на загоны. Разбивку на загоны начинают со стыкового междурядья. Число рядков в загоне должно быть кратным ширине захвата сеялки, а ширина прокосов между загонами равна ширине захвата посевного агрегата (при восьмирядном посеве выкашивают по четыре рядка с каждой стороны стыкового междурядья). Продольные обкосы должны иметь ширину, достаточную для первого прохода агрегата (3…6 м), а обкосы поворотных полос — 25…30 м, но не менее ширины поворотной полосы при посеве. Соотношение сторон загона может колебаться в пределах от 1:5 до 1:1. При длине гонов свыше 1000 м поперек загона прокашивают транспортную магистраль шириной 6…7 м.

Контроль качества работы

Качество работы кукурузоуборочного комбайна оценивают по четырем основным показателям: потерям зерна, повреждению початков, степени их очистки и высоте среза. Для подсчета потерь зерна кукурузы на площади 10 м2 собирают початки и свободное зерно, определяют среднее значение их массы из трех повторностей и, зная урожайность, находят процент потерянного зерна на 1 га. Степень очистки початков от оберток и их повреждение в виде поломанных стержней определяют по отношению числа неочищенных початков и поломанных стержней соответственно к общему количеству початков в пробе, выраженному в процентах.

Уборка кукурузы на силос

Агротехнические требования

Высота среза стеблей не должна превышать 0,1 м, а потери зеленой массы за комбайном — 1,5%. Длина резки должна составлять 0,03…0,04 м. Количество частиц требуемой длины должно быть не менее 70%. Засорение зеленой массы почвой не допускается.

Способы движения и подготовка поля

До начала уборки подготавливают поле с учетом способа движения агрегата. На участках небольших размеров и не имеющих больших гребней применяют круговой способ движения. На участках с неровным рельефом, а также больших размеров — гоновый способ. Для этого поле разбивают на загоны, соответствующие двух- и трехсуточной производительности одного или группы агрегатов, обкашивают его со всех сторон на двойную ширину захвата комбайна, отбивают и обкашивают поворотные полосы шириной до 20 м, делают прокосы шириной до 8 м между загонами. При длине поля более 1000 м загоны в средней части прокашивают в поперечном направлении для проезда транспортных средств. При круговом способе движения делают обкосы шириной 3…4 м и обкашивают углы по радиусу 15…30 м.

Контроль качества работы

Качество уборки кукурузы на силос оценивают по высоте среза, потерям и степени измельчения зеленой массы.

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с междурядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом. Обеспечивает сбор всего биологического урожая кукурузы в полной спелости, с урожайностью до 200 ц/га початков.

Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельченной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и сбором листостебельной массы (при комплектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных досок) .

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты / ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидростатический привод на - ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, "прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля' сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными приборами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоплением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампочками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабочими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдуваемых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных вальцов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелушенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеянное вышелушенное зерно по обратной ветви транспортера попадает в выгрузной транспортер, "который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасываются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом автомашины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени:

Початков, т. '. до 14

Убираемой площади, га. 1,25. 3,8

Ширина захвата, м. 4,2

Удельный расход топлива, кг/т. 2,45

Транспортная. до 16

Неэерновой части урожая. не менее 80

Средняя высота среза, см. не более 15

Полнота очистки початков, %. 90

Дорожный просвет, мм. 300

Радиус поворота, м. 12

Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 10750х6190х 4100

В комбайне КСКУ-6А по сравнению с КСКУ-6 усилена муфта привода русел жатки; увеличен диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов; сокращено количество контуров ременных приводов; изменена конструкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков, а также внедрены подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, привод стеблеулавливателя на внутренней стороне бокового транспортера, карданный привод насоса ГСТ-90.

Кукурузоуборочная навесная фронтальная приставка ппк-4 к зерновому комбайну

Предназначена для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом и одновременным измельчением и сбором листо-стебельной массы.

Может применяться как прокосчик для обкосов полей кукурузы, а также на полях семенных гибридов для выкашивания отцовской формы.

Агрегатируется с зерноуборочным комбайном „Нива".

Производительность, га/ч. 1,37—2,0

Ширина захвата, м. 2,8

(4 рядка с междурядьем 70 см)

Потребляемая мощность, кВт (л. с.) 44 (60)

Рабочая скорость, км/ч. до 9

Габаритные размеры, мм. 3800X3410X3380

Комбайн кукурузоуборочный прицепной ккп-3

Предназначен для уборки спелой кукурузы в початках, с очисткой их от оберток, измельчением и сбором листо-стебельной массы. Может быть использован на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделением початков, без их очистки для раздельного силосования.

Состоит из жатвенной и початкоочистительной частей. Привод рабочих органов — от ВОМ трактора. Включает в себя: русла жатки; мысовые цепи; початкоотрывающие вальцы; режущий аппарат; промежуточный и выгрузной транспортеры; очиститель; буксирное устройство; шнеки початков, сбора оберток, листостебельной массы; приемный битер; измельчитель листостебельной массы; початкоочистительные вальцы; прижимное устройство; системы сигнализации и электрооборудования для контроля работы отдельных механизмов.

Основные рабочие органы жатвенной части, початкоочистителя, транспортеров и других узлов унифицированы с комбайном КСКУ-6.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и3

Техническая характеристика

Производительность, га/ч. . . 1,13

Производительность в час при пропускной способности 2 кг/с початков на русло, т:

Основного времени. до 21,6

Эксплуатационного . до 10,8

Максимальная мощность двигателя, кВт. 121,4

Ширина захвата, м. 2,1

Очистка початков, %. • . . не менее 80

Транспортная. до 20

Удельный расход топлива, кг/т 2,12

Дорожный просвет, мм. 300

Полнота сбора зерна, %. 98.5

В том числе 1,5 — в листостебельной массе

Вышелушивание зерна, %..-... 1,5

Полнота сбора незерновой части урожая, % . Не менее 80

Высота стерни, см. не более 15

Радиус поворота по крайней наружной точке, м. . 12

Габаритные размеры, "мм:

В рабочем положении. 8980 X 5340Х4000

Приспособление кмд-6 для уборки кукурузы к зерноуборочному комбайну сдон-1500

Предназначено для уборки кукурузы полной спелости на продовольственно-фуражное зерно, с урожайностью до 200 ц/га початков. Выполняет уборку кукурузы с отделением початков от стеблей и подачей их в молотилку комбайна, измельчение и сбор листостебельной массы.

Основные узлы: рама; початкоотделяющие аппараты; .режущий аппарат; шнеки для стеблей и початков; наклонная камера с транспортирующим устройством; питатель и измельчитель с силосопроводом.

Техническая характеристика

Производительность в час, га (т):

Основного времени. 1,8. 2.6 (13.7

Максимальная мощность двигателя, кВт 162

Транспортная. до 16

Захвата, м (ряды). 4.2 (6)

Междурядий, см. 70

Число убираемых рядков. 6

Высота среза стеблей, см. 10

Высота расположения нижнего початка, см не менее 50

Зерна. не менее 98,2

Листостебельной массы. не менее 80

Диаметр стебля на линии среза, мм. . . не более 50

Дорожный просвет, мм. 350

Длина початков, см. 18 . 40

Тип . пиккерный. пассивный, с

Угол наклона вальцов к горизонту, град. 33

Диаметр вальцов, мм. 95

Частота вращения вальцов, мин"1 . 880

Тип подающих цепей. втулочно-роликовые со

Линейная скорость подающих цепей, м/с. 1.68

Частота вращения, мин". 2270

Тип . ленточный, однозаходный,

с правой и левой навивками

Диаметр, мм . 400

Частота вращения, мин~'. 142

Тип . ленточный, однозаходный,

с левой навивкой

Частота вращения, мин-1. 200

Тип. битерный, с резиновыми

Число битеров. 4

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин ' .•. 280

Тип питателя. битерный

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин-1. 230.

Тип измельчителя. барабанно-ножевой

Диаметр барабана, мм. 600

Частота вращения, мин-1. 1320

Урожая, %. не менее 30

Вид сигналов. дублированные световые

Объекты контроля. шнек стеблей

Давление максимальное, МПа. 12.5

Габаритные размеры, мм:

Агрегата в транспортном положении. 12 000 X 5600 X высота

Масса (конструкционная) кг. 4385

Очиститель початков кукурузы оп-15п

Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищенных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.

Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очистительных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.

На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.

Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с подборщиком и переводят очиститель початков в транспортное положение при помощи гидроцилиндра, установленного на машине.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Обслуживают четыре-шесть человек.

Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт используют на механизированных пунктах для очистки початков кукурузы.

Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устройством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц початков и специальным лотком к промежуточному элеватору.

Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пониженную цилиндрическую передачу, а затем — на карданный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.

Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.

Обслуживают тракторист и два—три рабочих.

Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.

Читайте также: