Машины для уборки конопли
Обновлено: 05.10.2024
Полунавесная коноплежатка ЖК-1,9 служит для уборки зеленцовых и семена конопли с вязкой срезанных стеблей в снопы и сбрасыванием их на поверхность поля или расстилом стеблей в ленту. Привод машины от ВОМ трактора. Агрегатируют коноплежатку с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.
Коноплежатка ЖК-1,9 включает в себя режущий аппарат, травоотводитель, секционный и игольчатый транспортеры, подбойку, привод и сницу. Вязальный и расстилочные аппараты являются сменными частями машины. Используются они в зависимости от принятой технологи уборки конопли.
Рабочий процесс протекает так. Во время движения машины делители делят стебли на полоски и направляют их в ручьи секционного транспортера. В процессе забора стеблей ремнями происходит их срезание режущим аппаратом. Срезанные стебли, перемещаясь в ручьях секционного транспортера, очищаются от сорняков и путанины травоотделителем и поступают на стол игольчатого транспортера. Этот транспортер подает стебли к расстилочному аппарату, подбойка в это время выравнивает их по комлям. Стебли конопли расстилаются по полю аппаратом под острым углом к направлению движения. При оснащении машины вязальным аппаратом, стебли формируются в снопы, связываются одним перевяслом и выбрасываются на поле.
Коноплемолотилка прицепная МЛК-4,5А предназначена для обмолота снопов конопли, перетирания вороха и очистки семян. Агрегатируют МЛК-4,5А с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82.
Машина включает в себя раму со сницей, пневматический четырехколесный ход, прижим для снопов, стол подачи, подаватель, очесывающий аппарат, вентилятор очистки, верхний и нижний элеваторы вороха и семян, очистку, грохот, протряхиватели. Машина приводится в действие от ВОМ трактора.
Подаватель осуществляет зажим снопов и подачу их в камеру очеса. Состоит он из верхнего и нижнего ведущих ремней. Нижняя часть верхнего ремня и верхняя часть нижнего ремня входят в соприкосновение в результате чего происходит забор и зажим снопов.
Очесывающий аппарат производит очес снопов конопли. Он включает четыре барабана, размещенных попарно один над другим. Барабаны оснащены пружинными зубьями. Валы барабанов оборудованы шарикоподшипниками. Вращение барабанам передает цепная передача от вала редуктора.
Протряхиватель протряхивает снопы при выходе их из камеры очеса. Установлен он для снижения потерь семян. В него входит гнутая труба, поворачивающаяся на оси, жестко прикрепленной к раме машины. При помощи шатуна труба протряхивателя присоединена к кривошипу, который закреплен на звездочке верхнего заднего вала и через шатун сообщает протряхивателю колебательное движение.
Элеватор вороха возвращает ворох после очеса опять в терку. В элеватор входят полотно, ведущий и ведомый валики. Полотно оборудовано деревянными планками. Вал ведущего валика оснащен шарикоподшипниками, а вал ведомого валика роликовыми подшипниками. Движение элеватор получает при помощи цепной передачи, для этого правый конец ведущего валика снабжен звездочкой. Регулировку перемещения полотна производят натяжниками ведомого валика. Терка перетирает ворох для выделения семян из соцветий. В нее входит трехсекционная дека и бичевой барабан, закрытый кожухом.
В деку входят три секции. Секция состоит из двух дугообразных боковин и четырех планок. В планках сделаны отверстия для прутков, которые образуют поверхность деки. Регулировку зазора между барабаном и декой осуществляют эксцентриком, рабочая поверхность которого соприкасается с неподвижным упором. Регулируют деки отдельно каждую. Для регулировки деки освобождают стопорный винт эксцентрика и поворачивают эксцентрик гаечным ключом за шестигранный выступ в необходимую сторону. Изменение зазора между декой и барабаном можно производить в пределах 2 – 16 мм.
Грохот отделяет крупные примеси от вороха, прошедшего терку. Он включает в себя кожух, верхнее решето, подсевное решето, подвески колебательного вала, шатун. Грохот размещен в нижней части машины под теркой. Передним концом при помощи подвесок грохот соединен с колебательным валом, а задним концом подвесками соединен с рамой машины. Колебательное движение грохот получает от шатуна через колебательный вал.
Нижняя часть грохота оборудована решетом. Интенсивность встряхивания регулируют перемещением ползушки шатуна по рычагу колебательного вала. Передвигая ползушку от конца рычага к валу, размах колебаний грохота возрастает.
Элеватор семян транспортирует их с остатками вороха с грохота на решетный стан механизма очистки. В элеватор входят нижний и верхний шнеки, натяжник, кожух, втулочно-роликовые цепи со скребками. В движение элеватор приводится клиноременной передачей при помощи шкива, установленного на валу нижнего шнека.
Очистка включает решетный стан и вентилятор. Решетный стан находится в верхней части машины. Решетный стан состоит из зернового решета и подсевного.
Вентилятор включает в себя вал с крыльчаткой, кожух, боковины. Вал установлен на шарикоподшипниках. Кожух с боковинами присоединен к раме машины. На вал надета крыльчатка, имеет две крестовины, сочлененные четырьмя металлическими лопастями. Поступление воздуха в вентилятор регулируют заслонками, смонтированными на боковинах.
Рабочий процесс происходит следующим образом. Снопы, уложенные на стол подачи, захватываются иглами цепей и транспортируются в зажимной транспортер. Перевясло должно располагаться в комлевой части снопа. Снопы, подхваченные двумя ремнями, поднимаются к очесывающему аппарату, в котором под воздействием зубьев барабанов происходит отделение их семенной части. Выходя из зоны очеса снопы подвергаются потряхиванию протряхивателем и поступают на стол выхода.
Ворох, образовавшийся при обмолоте, попадает на полотно элеватора вороха, от которого он поступает в терку. В терке ворох протирается вследствие чего семена отделяются от соцветий. Из терки вся масса поступает на грохот, где происходит отделение и вынос крупных примесей.
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ ВОЗДЕЛЫВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ КОНОПЛИ (КОМБАЙНЫ ДЛЯ УБОРКИ КОНОПЛИ – КОНОПЛЕУБОРОЧНЫЕ МАШИНЫ)
Коноплеуборочный комбайн полунавесной ККП-1,8
Коноплеуборочный комбайн полунавесной ККП-1,8 предназначен для уборки среднерусской и южной конопли с высотой стеблестоя от 1 до 3 м. Комбайн срезает стебли на высоте 6 см, обмолачивает и связывает в снопы диаметром до 20 см одним перевяслом. Готовые снопы сбрасывает на поле.
Комбайн состоит из рамы со сницей, опирающейся на два пневматических колеса 310-406 с колеей 2320 мм и прицепную серьгу трактора; секционного транспортера с делителями и семяуловителями; режущего аппарата; гребенчатого травоотделителя; игольчатого транспортера ввода стеблей в зажимной транспортер; зажимного транспортера; молотильного аппарата, состоящего из четырех молотильных барабанов; транспортера вороха; терочного аппарата; платформенного грохота; зернового элеватора; бункера для сбора зерна; терки с шестью специальными бичами и трехсекционной декой; битера с четырьмя ременными лопастями; двухрешетного стана; вентилятора; вязального аппарата; механизма подъема; выносного транспортера; механизма привода от ВОМ трактора через карданную передачу. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82.
Коноплеуборочный комбайн, HEMP HARVESTERS — машина для уборки, обмолота среднерусской и южной конопли (высота стеблестоя 1 – 3 м) и одновременной вязки снопов. Выпускаемый комбайн ККП-1,8 имеет игольчатый и зажимной транспортёры, молотильный аппарат, транспортёр вороха, тёрку, очистку, элеватор зерна и вязальный аппарат. К. к. срезает и очищает стебли конопли от сорняков так же, как и коноплежатка. Стебли, перенесённые секционным транспортёром, подхватываются игольчатым транспортёром и подаются в щель у полевого щита, где захватываются зажимным транспортёром, перемещающим их к молотильному аппарату для обмолота. Обмолоченные стебли транспортёр укладывает на стол вязального аппарата, который формирует снопы, связывает их шпагатом и сбрасывает на поле. Отделённые соцветия и семена транспортёр вороха направляет в тёрку, которая выделяет из головок семена и сбрасывает массу на решётный стан очистки. Очищенные семена элеватор и шнек перемещают в бункер, откуда рабочий выгружает семена в мешки. Ширина захвата К. к. 1,80 м. Производительность 0,5 – 0,8 га/ч.
Конопля —это практически любой продукт, который может быть изготовлен из дерева, хлопка или нефти (включая пластик). К примеру, с одного га конопли можно изготовить столько же бумаги, сколько получается из 4 га леса. А конопляное полотно может заменить все другие виды тканей без добавления избыточных химических веществ, и в свете улучшения экологической обстановки это весомый аргумент.
Для современного сельхозпроизводителя конопля сегодня– одна из самых высокомаржинальных технических культур: в среднем доходы с одного гектара конопли могут достигать 250-380 тыс. руб., тогда как доход с одного гектара пшеницы (при урожайности 50 ц/га) составляет 50-70 тыс. руб. Сейчас конопля переживает второе рождение, и перспективы ее как сельхозкультуры огромны. Как и емкость рынка: рост производства технической конопли в мире ежегодно составляет в пределах 20%. Более того в России этому также способствуют меры господдержки, которые в последние годы направляются в отрасль.
При этом требования к возделыванию и выращиванию не отличаются сложностью. Гораздо труднее оказалось решать вопрос с уборкой: европейской техники для подобных задач не хватает и есть проблемы с комплектацией готовых машин, а российской, самоходной, до недавнего времени, просто не было.
И на том процесс разработки не остановился: в сезоне 2021 на рынок выходит новейшая версия комбайна, для уборки технической конопли на волокно — RSM F 2450 Hemp.
В чем же разница? Очевидно, что первая версия машин - это исполнение на базе кормоуборочного комбайна DON 680, а вторая - имеет в основе своей младшую модель новой серии кормоуборочных комбайнов RSM F 2000- RSM F2450 (Hemp). При этом Hemp - фактически отдельная машина семейства RSM F 2000, которая ориентирована исключительно на уборку технической конопли на волокно в зеленцовой стадии.
Но если DON 680M – это полностью механическая машина, которая настроена на определенный диапазон резки ( в пределах 400-550мм), то RSM F2450 Hemp обладает более гибкими возможностями для измельчения срезанной массы. Этому способствует обилие гидравлических приводов на этой машине.
Новый Hemp состоит из адаптированной под уборку технической конопли (бывшей кукурузной) роторной жатки MH 600 и измельчающего агрегата на базе RSM F 2450. Он нарезает на части волокно с шагом 20 мм и укладывает массу под комбайн. И диапазон резки на этой машине в 6 раз шире: он может быть настроен от 100 до 550мм, причем корректировка нужной длины может выбираться под каждое поле.
RSM F2450 (Hemp) выходит в продажу уже с июня 2021 года, так что в новый сезон с хорошим настроением!
Исторические аспекты механизации уборки конопли. Первые образцы специальных коноплеуборочных машин были созданы в СССР в 30-х годах прошлого века на базе зерноуборочных машин мотовильного типа. К этим машинам относятся коноплеростилочные машины и коноплесноповязальные агрегаты. Это были первые шаги на пути к механизации уборки конопли.
В 1951-1952 гг. Всесоюзным научно-исследовательским институтом лубяных культур совместно с конструкторским бюро завода им. Ухтомского была создана коноплежатка ЖК-2,1 секционного типа, которая нашла широкое применение.
Коноплежатка ЖК-2,1 обеспечивает уборку посевов конопли при высоте стеблестоя от 0,7 до 3,0 м и параллельность стеблей в разостланной ленте или снопах.
В 1972-1973 гг. промышленность приступила к выпуску коноплеуборочного комбайна ККП-1,8, созданного также Всесоюзным научно-исследовательским институтом лубяных культур. Эта машина позволяла сократить объём ручного труда и уменьшить потери семян, но общий уровень механизации уборочных работ при её использовании оставался недостаточным. Обмолоченные комбайном стебли, как и при уборке коноплесноповязалкой, нужно было вручную довязывать вторым свяслом, составлять в суслони (бабки) для сушки, укладывать в транспортные средства для вывоза с поля.
В конце 70-х годов отдел механизации Всесоюзного научно-исследовательского института лубяных культур выполнил работу по разработке конструкции машин нового комплекса: коноплежатки ЖК-1,9 для сбора зеленцевых и семенных посевов конопли, коноплеподборщик ПКВ-1 и универсального коноплекомбайна УКУ-1,9.
Следующим этапом была разработка прогрессивной технологии сборки зеленцовой конопли, которая практически исключила ручной труд благодаря использованию на уборке тресты конопли рулонного пресса.
Применение той или иной технологии уборки конопли диктуется дальнейшим использованием продукции, вырабатываемой из неё. Так, если нужно получить длинное качественное волокно, то при сборке необходимо сохранить параллельность стеблей и добиться хорошего вылёживания тресты. На разработку именно такой технологии, при которой максимально сохраняется параллельность стеблей, были направлены усилия разработчиков машин для уборки конопли вплоть до конца прошлого столетия, о чём указано выше. Практически упомянутыми машинами заканчивается весь основной отечественный арсенал технических средств для уборки стеблей конопли. При этом надо отметить, что к концу 80-х годов прошлого столетия сноповая технология уборки конопли достигла своего апогея.
На современном этапе выращивания конопли значительно распространилась сфера использования продукции, изготовленной из неё. Используются практически все составляющие стебля: семена, волокно (луб) и овсяница. В зависимости от направления использования продукции из конопли диктуется и применения соответствующей технологии их сборки. Так, например, при производстве из стеблей конопли целлюлозы или однотипного волокна или луба нет необходимости в сохранении параллельности стеблей, а потому технология уборки конопли может осуществляться сельскохозяйственными машинами, которые используются для уборки других культур: зерновых, бобовых, многолетних трав. Отличная технология применяется на уборке семенной конопли. В связи с этим следует более подробно остановиться на технологиях сбора конопли, которые используются в Украине.
Технология уборки конопли двустороннего использования. Существующая технология уборки семенной конопли двустороннего использования базируется на раздельном способе уборки и использовании двух машин - коноплежатки ЖК - 1,9 и молотилки снопов МЛК-4,5. На рис.8.1 представлена технологическая схема производственного процесса при уборке семенной конопли.
Раздельный способ уборки имеет значительный разрыв во времени между скашиванием конопли и обмолота, что за неблагоприятных погодных условий часто приводит к значительным потерям урожая, которые составляют около 30 %. Данная технология характеризуется также большим количеством производственных операций, которые выполняются вручную.
Рис.8.1 - Технологическая схема процесса сбора конопли двустороннего использования.
Раздельный способ уборки имеет значительный разрыв во времени между скашиванием конопли и обмолотом, что из-за неблагоприятных погодных условий часто приводит к значительным потерям урожая, которые составляют около 30 %. Данная технология характеризуется также большим количеством производственных операций, которые выполняются вручную. Структура распределения трудозатрат по операциям приведена на диаграмме (рис.8.2). Наиболее трудоємними являются операции обмолачивания снопов на молотилке, вывоз соломы конопли с поля и поднимание снопов после коноплежатки и отношение их в бабки для естественной сушки.
Рис.8.2 - Распределение трудозатрат на уборке семенных конопли раздельным способом (в процентах).
Более эффективной является технология прямого сбора семенной конопли коноплезборочным комбайном ККУ-1,9, но этот комбайн не нашел широкого распространения в коноплесеющих хозяйствах.
Следует отметить, что по данной технологии уборки конопли осложняется следующая операция - первичная переработка соломы, поскольку практически отсутствует производство моченцовой конопляной тресты, а для получения качественной росяной тресты нет надлежащих условий через поздние сроки уборки конопли. Поэтому нужно совершенствовать технологии уборки семенной конопли и последующей переработки стеблей.
Технология сборки зеленцовой конопли представлена на рис.8.3. Для её осуществления в Институте лубяных культур разработан комплекс машин. При этом различают два основных способа уборки тресты конопли - сноповой и рулонный.
Рис. 8.3 - Технологическая схема сборки зеленцовой конопли.
Сноповый способ сборки предусматривает скашивание конопли с одновременным росстиланием стеблей в ленту коноплежаткою ЖК-1,9, сохраняя их параллельность, вылёживание стеблей (т.е. приготовления тресты), связывание стеблей в снопы вручную и установка снопов в бабки для естественной сушки, погрузки снопов на транспортные средства и перевозки на перерабатывающие предприятия. Для уменьшения затрат ручного труда разработан комплекс машин, которые механизировали отдельные операции: подборщик тресты ПКВ-1, что поднимает ленту стеблей, накапливает их и связывает в снопы; устройство для тюкования снопов в тюки; фронтальный погрузчик ПФ-0,5 с устройством ППУ-0,5 для погрузки тюков в транспортные средства. Это позволяет сократить объём ручного труда, но и после этого ещё остаётся значительная её часть.
Рулонный способ сборки предусматривает следующие операции: скашивание стеблей с одновременным их росстиланием в ленту коноплежаткою ЖК-1,9, частичное вылёживание стеблей, вращение лент вращателем ОЛК-1, завершение вылёживания, подбора тресты и формирования рулонов модернизированным рулонным прессом ПРП-1,6, погрузка рулонов в транспортные средства фронтальным погрузчиком ПФ-0,5 с приспособлением для погрузки ППУ-0,5 для перевозки их на перерабатывающие предприятия.
По сравнению со сноповым рулонный способ позволил уменьшить трудозатраты в 2,7 раза, но его внедрение сдерживалось отсутствием достаточного количества специальных машин в коноплесеющих хозяйствах.
Машины для уборки
Коноплежатка ЖК-1,9. Коноплежатка ЖК-1,9 предназначена для сбора зеленцовых и семенных посевов конопли. Машина комплектуется двумя сменными аппаратами - росстилающим и вязальным. Первый применяется при уборке зеленцовой конопли, а второй - конопли двустороннего использования.
Техническая характеристика коноплежатки ЖК-1,9:
Ширина захвата, м 1,9
Рабочая скорость, км/ч. 6-10
Транспортная скорость, км/ч. 20
Потребляемая мощность, кВт 20
Количество обслуживающего персонала, чел. 2
Радиус поворота, м 6
Рабочий процесс коноплежатки следующий (рис.8.4). Во время движения машины вперёд разделители 1 распределяют стеблестой на четыре потока, которые увлекаются пасами секционного транспортера 2. Одновременно режущий аппарат 3 срезает стебли и они перемещаются к игольчатому транспортёру 4. При этом травоотделитель 5 освобождает нижнюю часть стеблестоя от низкорослых сорняков, сломанных и недоразвитых растений. Под действием травоотделителя стебли, зажатые между пасами секционного транспортёра, отклоняются от вертикального положения в направлении движения. В момент срезания они падают на стол игольчатого транспортёра и перемещаются к расстилающему (или вязальному) аппарату 6. Во время движения стебли выравниваются по срезу подбойкой 7.
Рис.8.4 - Схема рабочего процесса коноплежатки ЖК-1,9: 1 - разделитель стеблей; 2 - секционный транспортер; 3 - режущий аппарат; 4 - игольчатый транспортёр; 5 - травоотделитель; 6 - расстилающему (или вязальному) аппарату;7 - подбойка.
В зависимости от высоты стеблестоя, чтобы не допускать перекрытия соседних лент, стебли могут укладываться под разными углами. В случае, когда применяют вязальный аппарат, вместо ленты формируются порции стеблей, которые связываются в снопы.
В 2000-2005 гг. в Институте лубяных культур проведена модернизация коноплежатки ЖК-1,9 с целью повышения надёжности работы секционного транспортёра. Замена профиля пасов и системы их привода позволила использовать машину в условиях влажной погоды.
Производственные испытания модернизированной коноплежатки, которые проводились на уборке семенных посевов конопли в Институте лубяных культур и хозяйствах Глуховского района Сумской области, показали высокую эксплуатационную надёжность жатки. Производительность машины за 1 ч чистого времени повышена на 13 %, сменного времени на 22 %.
На уборке конопли с повышенной влажностью установлено, что наличие росы на стеблях конопли практически не влияет на производительность работы модернизированной коноплежатки.
Коноплемолотарка МЛК-4,5 А. Коноплемолотарка МЛК - 4,5 А используется при раздельном способе уборки конопли и предназначена для обмолота снопов конопли после их естественной сушки в бабках (рис.8.5). Машина агрегатируется с тракторами классов тяги 0,9 и 1,4 т.
Техническая характеристика коноплемолотарки МЛК - 4,5 А:
Транспортная скорость, км/ч. 10
Производительность,снопов за час. До 1100
Количество обслуживающего персонала, чел. 6-7 Потребляемая мощность, кВт 7,4-8,8
Рис. 8.5 - Схема рабочего процесса коноплемопотарки МЛК-4,5: 1 - игольчатый транспортёр; 2 - стол для подачи снопов; 3 - зажимной транспортёр; 4 - обчёсывальный аппарат; 5 - грохот, 6 - элеватор вороха;
7 - тёрка вороха; 8 - грохот; 9 - нижний шнек; 10 - элеватор семян; 11 - верхний шнек; 12 - решётный стан; 13 – вентилятор.
Процесс обмолота коноплемолотаркою МЛК-4.5 А проходит следующим образом. Снопы вручную кладутся на стол подачи 2, где подхватываются игольчатым транспортёром 1 и подаются к зажимному транспортёру 3. Снопы зажимаются между двумя ремнями и протаскиваются через обчёсывальный аппарат 4, где соцветия конопли прочёсываются зубьями барабанов. На выходе из зоны обчёсывания верхушки снопов подвергаются вибрационным действиям грохота 5. Освобождённые от ремней транспортёра снопы принимает рабочий. Полученный ворох попадает на полотно элеватора 6, который подаёт его в тёрку 7. В тёрке ворох перетирается, и вся масса поступает на грохот 8, верхнее решето которого отделяет крупные примеси (фрагменты веточек, измельчённые листья и др.). Семена и мелкие части вороха, прошедшие через отверстия верхнего решета, попадают на подсевное решето грохота, где отделяются мелкие примеси и семена сорняков. Семена конопли с остатками вороха через нижний шнек 9, элеватор 10 и верхний шнек 11 подаются на решётный стан 12, где с помощью двух решёт и воздушного потока вентилятора 13 очищаются и по отводящему желобу попадают в мешок.
Коноплеподборщик ПКВ-1. Коноплеподборщик ПКВ-1 предназначен для подбора расстеленной коноплежаткою ленты стеблей тресты конопли, формирование снопов и связывания их шпагатом (рис.8.6). Машина агрегатируется с тракторами класса тяги 0,9 и 1,4 т.
Техническая характеристика коноплеподборщика ПКВ-1:
Транспортная скорость, км/ч. 10
Производительность снопов за час до 1100
Количество обслуживающего персонала, чел. 1
Потребляемая мощность, кВт 7,4-8,8
Рис. 8.6 - Схема рабочего процесса коноплеподборщика ПКВ-1: 1 - подбирающее устройство; 2 - транспортёр стеблей; 3 - игольчатый транспортёр; 4 - выносные вальцы; 5 - вязальный аппарат;
Рабочий процесс коноплеподборщика следующий. Во время движения машины вперёд лента стеблей конопли подбирается устройством 1 отрывается от земли и попадает между ремнями транспортёра стеблей 2. При перемещении ленты транспортёром стеблей выносные вальцы 4 разворачивают стебли. Дальше они падают на стол и игольчатым транспортёром 3 перемещаются к вязальному аппарату 5. Во время движения стебли выравниваются по срезу подбойкой 6. Вязальный аппарат формирует порции стеблей, связывает их в снопы и сбрасывает на поле.
Вращатель лент конопли ОЛК-1. Для получения однородной по цвету конопляной тресты повышенного качества ленту стеблей конопли вращают. Для этого в Институте лубяных культур разработан вращатель лент стеблей конопли ОЛК-1. В основу конструкции машины положена конструкция серийного коноплеподборщика ПКВ-1, которая частично переработана и дополнена рядом новых узлов, необходимых для выполнения технологического процесса (рис.8.7).
Результаты исследований работы вращателя лент конопли показали, что разработанная машина обеспечивает качественное вращения лент и имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические показатели. Установлено, что при вращении лент стеблей конопли продолжительность процесса вылёживания тресты сокращается на 35-44 %, а качество тресты повышается на один сортономер в сравнении с качеством тресты без вращения лент.
Рис. 8.7 - Схема рабочего процесса работы вращателя лент конопли ОЛК-1: 1 - подбирающее устройство; 2-транспортёр стеблей; 3 - игольчатый транспортёр; 4-выносные вальцы; 5 - устройство для вращения ленты; 6 – подбойка.
Пресс для формирования рулонов из тресты конопли. Для формирования рулонов тресты конопли в Институте лубяных культур проведена модернизация рулонного пресс-подборщика ПРП-1,6 (рис.А.32). Прессовальная камера пресс-подборщика расширена до 1,9 м по сравнению с прессом ПРП-1,6. Плотность прессования рулонов составляет от 120 до 180 кг/м3. Параметры рулона: диаметр до 1,6 м, длина до 2 м, масса до 350 кг.
Рис. А.32 - Формирование рулонов конопли пресс-подборщиком ПРП-1,6.
Результаты исследования процесса формирования рулонов конопли пресс-подборщиком показали, что технологический процесс выполняется удовлетворительно.
В зависимости от целевого назначения коноплю убирают в один прием (прямая уборка) или раздельно.
При раздельной уборке из отечественной техники используют коноплежатку ЖК-1,9, которая включает режущий аппарат, травоотводитель, секционный и игольчатый транспортеры, подбойку, привод, сницу и сменные части - вязальный и расстилочные рабочие органы. Жатка работает от ВОМ трактора мощностью 80 л.с. (58,8 кВт).
При уборке на зеленец жатку оборудуют с расстилочным аппаратом. Во время движения машины делители разделяют стебли на полоски, направляя их в ручьи секционного транспортера, а после забора ремнями стебли подрезаются ножами. Перемещаясь в ручьях секционного транспортера, конопля очищается травоотделителем от сорняков и путанины и поступает на стол игольчатого транспортера, который подает стебли к расстилочному аппарату и выравнивает их по комлям с помощью подбойки. Расстилочный орган регулируют так, чтобы стебли укладывались в ленту на поле под острым углом к направлению движения.
Молотилка, которая агрегатируется трактором той же мощности, что и жатка, обмолачивает снопы, перетирает ворох, очищает от него семена. Она состоит из рамы со сницей, пневматического четырехколесного хода, прижима для снопов, механизированного стола подачи, подавателя (осуществляет зажим снопов и подачу их в камеру очеса), очесывающего аппарат (четыре барабана, размещенных попарно один над другим, оснащенных пружинными зубьями; валы барабанов, оборудованные шарикоподшипниками, приводятся в действие через цепную передачу от вала редуктора), вентилятора очистки, верхнего и нижнего элеваторов вороха и семян (возвращает растительную массу после очеса опять в терку), очистки (решетный стан, вентилятор, пылесос), грохота с решетом (отделяет крупные примеси от вороха, прошедшего терку), протряхивателей (установлены для снижения потерь семян на выходе).
Раздельную уборку конопли также проводят с помощью прицепной жатки-сноповязалки конопли ЖСК-2,1. Она при любой схеме посева срезает стебли на высоте 8 см, одновременно связывая их в снопы шпагатом. Состоит из рамы со сницей, опирающейся на два пневматических колеса; режущего аппарата косилочного типа; секционного транспортера; травоотделителя; игольчатого транспортера с пятью транспортирующими цепями; вязального аппарата; механизма наклона; механизма подъема режущего аппарата; механизма привода от ВОМ трактора (мощность не ниже 80 л.с.).
Claas Xerion 4000
Для прямой механизированной уборки конопли используются комбайны. Сегодня на рынке лидируют зарубежные коноплеуборочные комбайны John Deree 466, John Deree 9680 (США), CAT Lexion 480, Claas Jaguar 840, Claas Xerion 4000 (Германия), NewHollavd TX-63 plus (Голландия). Из бюджетных машин европейского качества для небольших хозяйств можно отметить HEMP HARVESTER KOKO 1620 (Болгария).
John Deree 9680
 CAT Lexion 480 |  DEUTZ FAHR 6090 |
NewHollavd TX-63 plus
Также для уборки конопли используют немецкие комбайны - кормоуборочный Kemper Champion 3000, зерновой DEUTZ FAHR 6090 и отечественный Енисей 1200Н.
Из отечественной специализированной техники для уборки среднерусской и южной конопли с высотой стеблестоя от 1 до 3 м. используются полунавесные коноплеуборочные комбайны ККП-1,8 (производительность 0,5 – 0,8 га/ч) и ККУ-1,9 (ширина захвата -1,75 м, производительность до 1,1 га/ч.). Эти машины аналогично коноплежатке срезают и очищают стебли конопли от листьев и сорняков. Стебли, перенесённые секционным транспортёром, подхватываются игольчатым транспортёром, подаются в щель у полевого щита и захватываются зажимным транспортёром, перемещающим их к молотильному аппарату. Обмолоченные стебли перемещаются транспортёром на стол вязального аппарата, который формирует и фиксирует шпагатом снопы диаметром 20 см, а затем сбрасывает их на поле. Отделённые соцветия и семена транспортёр вороха направляет в тёрку, которая выделяет из головок семена и сбрасывает массу на решётный стан очистки. Очищенные семена элеватор и шнек перемещают в бункер, откуда рабочий выгружает семена в мешки. Комбайны приводится в действие от ВОМ трактора мощностью 80 л.с.
Читайте также: