Хранение зерна в контейнерах

Обновлено: 15.09.2024

В работе представлены результаты ис­следований по качественному хранению кормов в полиэтиленовых контейнерах, разме­щаемых на открытых земляных площадках рядом с фермой. Доказано преимущество данного способа хранения в сравнении с традиционными.

Контейнер имеет трехслойную основу и наличие в составе пленки ультрафиолетовых добавок.

Перечень кормов, которые могут подвер­гаться хранению с использованием полиэтиленовых контейнеров: силосное сырье, кор­мовые злаки, листостебельная масса, дроб­леная смесь обрушенного зерна, дробленое или сплющенное зерно хлебных злаков, прессованный свекловичный жом, пивная барда, семена хлопчатника, отходы цитрусо­вых и мн. др.

Результаты исследований. Качество си­лоса зависит от вида и фазы развития растений. Отмечено, что в 100 кг силоса из кукурузы, убранной в восковой спелости при влажности зеленой массы 70%, содержится 25 корм. ед. и 2,1 кг переваримого протеина. Кукурузный силос при влажности 75% со­держит протеина 2,5%, жира — 0,9%, клейковины — 7,1%, БЭВ — 11,9% и золы — 2,5%.

При соблюдении всех требований и усло­вий по технологическому процессу продол­жительность качественного хранения кормов может достигать полутора лет.

Для транспортирования, дозированной раздачи животным измельченных кормов и их смесей, обслуживания косилок-измельчителей, силосоуборочных машин применяется кормопогрузчик. Он используется с кормоупаковщиком при закладке на хранение измельченной силосной и зеленой массы. Агрегатируется с трактором МТЗ-80/82, ЮМЗ или их аналогами. Емкость бункера — 10 м, грузоподъемность — 4 тонны, производительность — до 450 м 3 /ч, высота бортов — 2500 мм (рис. 1-5).

Кормоупаковщик — прицепной меха­низм, применяющийся при упаковке кормов в полиэтиленовые контейнеры. Предназна­чен для контейнеров диаметром 1,82 м. Агрегатируется с тракторами МТЗ-80/82, ЮМЗ или их аналогами, собственная производительность — 70-90 т/ч, снабжен неза­висимой гидравлической тормозной системой и механической регулировкой тормоз­ного усилия с манометром давления. Комплектуется съемной приемной воронкой с валковым механизмом измельчения, применяемым при заготовке плющеного зерна, съемным ленточным транспортером, для закладки на хранение силосной и зеленой массы.

В сентябре 2005 г. были заложены четыре полиэтиленовых контейнера с силосом из растений кукурузы и одновременно в силос­ную яму, облицованную железобетоном. Хранение осуществлялось в течение 3 месяцев (табл. 2).

Силос, хранившийся в силосной яме, по­степенно терял влагу, содержание белка в силосе из ямы было несколько меньше, чем в силосе из полиэтиленовых контейнеров. Количество жира, клетчатки и золы было больше, чем в контейнерах. Очевидно, что в силосной яме окислительные процессы про­текают более интенсивно, чем в полиэтиленовом контейнере. Это подтверждает и рН среды.

Таблица 1. Характеристика полиэтиленовых контейнеров, применяемых для хранения кормов

Диаметр, м Ширина, м Толщина, мк Масса контейнера, кг Длина, м Емкость, тонн
1,53 2,40 150 39,90 60 55/60
1,83 2,82 180 56,10 60 90/100
2,44 4,00 215 95,50 60 160/170
2,74 4,35 230 109,60 60 200/210

Таблица 2. Химический состав силоса из кукурузы, хранившегося различными способами, %

Способ хранения Вода Белок Жир Клетчатка Зола БЭВ pН
Полиэтиленовый контейнер 67,72 2,81 0,58 8,49 1,61 18,79 4,03
Силосная яма 66,29 2,42 0,67 8,82 2,08 19,72 3,76

В хозяйстве отработаны параметры хра­нения фуражной кукурузы (табл. 3).

В таблице приведены результаты иссле­дований целого и дробленого зерна кукуру­зы. Дробленое зерно достигало до 10% всей зерновой массы.

Фуражное зерно кукурузы урожая 2008 г. хранили в наиболее емких полиэтиленовых контейнерах диаметром 2,74 м и шириной 4,35 м. Толщина контейнера -230 микрон, длина — 60 м. В один контейнер поме­щали зерно кукурузы средней массой 185 тонн. Зерно кукурузы хранили в 10 полиэти­леновых контейнерах, масса, заложенная на хранение, составляла 1850 тонн. В период хранения производили реализацию фураж­ной кукурузы.

Исследования проводили с зерном куку­рузы массой 925 тонн. Период исследований: сентябрь 2008 г. — февраль 2009 г. Кукурузу в феврале хозяйство реализовало, и на этом исследования по разработке параметров хра­нения зерна были прекращены.

В течение 5 месяцев хранения кукуру­зы в контейнерах фиксировали среднемесячную температуру воздуха и зерна, а также влажность кукурузы. Значительное снижение температуры атмосферного воздуха произош­ло в ноябре 2008 г.: с исходной 14,5° до 6,6°С. Температура воздуха в декабре 2008 г. и янва­ре 2009 г. была отрицательной — соответствен­но -1,2° и -2,3°. В феврале наблюдалось уве­личение среднемесячной температуры до 3,2°.

Температура зерна в период хранения оказа­лась значительно выше атмосферного возду­ха. Среднемесячные ее значения в сентябре, октябре и ноябре 2008 г. были равны соответ­ственно 24,4; 17,3 и 17,3°С. В декабре 2008 г. и январе 2009 г. (с понижением температуры воздуха до отрицательных величин) произош­ло резкое снижение среднемесячной темпера­туры зерна с 24,4° до 13° — декабрь 2008 г. и до 8,6°С — январь 2009 г.

Влажность кукурузы за пятимесячный период хранения в полиэтиленовых контейнерах значительных изменений не пре­терпела, исключение составляла влажность зерна в феврале 2009 г. Химический состав зерна кукурузы определяли в процессе ее хранения. Исследования химического состава производили стандартными мето­дами.

Химический состав кукурузы определяли в общей массе, не выделяя дробленое зерно. Содержание элементов химического состава зерна в средней пробе было следующим, %: влажность – 6,9; белок – 10,3; крахмал – 72; клетчатка – 1,7; жир – 3,65 и зола – 1,72.

Кукуруза — культура крайне поздних сро­ков уборки, когда относительная влажность воздуха повышается до 80% и более. Поло­жительная температура и высокая относи­тельная влажность воздуха способствуют развитию плесневых грибов. Многие из них фитотоксичны и токсичны для животных и человека.

Таблица 3. Качество зерна фуражной кукурузы, хранившейся в полиэтиленовых контейнерах, %

Влажность Белок Крахмал Сырой жир Клетчатка Зола
Целое зерно
8,42 10.3 67,9 3,70 1,61 1,69
Дробленое зерно
9,67 9,34 64,8 4,71 1,74 1,78

Таблица 4. Экономическая эффективность хранения фуражной кукурузы в полиэтиленовых контейнерах

Отмечено, что плесневение силосной массы из кукурузы, убранной в восковой спелости и хранившейся в полиэтиленовых контейнерах, наблюдалось очень редко. Данный процесс происходил там, куда из-за не­брежности упаковки при отборе массы попа­дал атмосферный воздух.

Силос, хранившийся в железобетонных траншеях, повсеместно подвергался плесневению. Из плесневых грибов часто встреча­лись следующие: Alternaria spp., Aspergillus spp., Penicillium spp. и Fusarium spp. Грибы — продуценты микотоксинов Aspergillus flavus, A. parasiticus, A. ochraceus, A. fumigatus и др. — образуют афлатоксины В1, В2, G1 и G2, охратоксины А, В и С, фумитриморгины А и B. Перечисленные продуценты гриба Aspergillus spp. вызывают гепатоксическое, гепатоканцерогенное, мутагенное токсические действия.

Грибы из рода Penicillium, виды P. patulum, P. expansum образуют микотоксины: патулин, пеницилловая кислота, PR-токсин, рубратоксины А и В. Характер токсического действия — нейротоксическое, мутагенное, канцерогенное (В.А. Тутельян, Л.В. Крав­ченко, 1985).

Микотоксины, продуцируемые грибами Fusarium, F. sporotrichella, F. роае, F. nivali, F. solani и др., образуют трихотеценовые микотоксины, насчитывающие более 40 соединений. Виды грибов F. graminearum, F. monilifarme, F. Tricinctum — продуценты крайне ядовитого микотоксина зеараленона (Chrisrenscn С., 1979; Mizochac. et al., 1980).

Плесень из рода Alternaria долгое время относили к сапрофитам. Американские ученые (Harvan, Рего, 1976) доказали, что мико­токсины, образуемые грибом Alternaria spp, фитотоксичны и токсичны для человека и животных. Микотоксины, образуемые вида­ми этого гриба A. aiternata, A. solani, A. tenuissima, поражают сердечно-сосудистую систему, оказывают терагенное, мутагенное и фитотоксическое действие.

Зерно фуражной кукурузы, хранившееся в полиэтиленовых контейнерах, исследовали на присутствие в нем крайне опасных для животных и человека микотоксинов зеараленона и афлатоксина В1. Испытания проводили согласно методам МУ №5177-90 и ГОСТ 30111-2001. Присутст­вие зеараленона в зерне было менее 0,05 мг/кг, допустимый уровень — 1 мг/кг. Афлатоксин В1 в кукурузе присутствовал в количестве менее 0,001 мг/кг (при допус­тимом уровне 0,005 мг/кг).

Отсюда следует, что в кукурузе за пяти­месячный срок хранения зерна в полиэтиленовых контейнерах обнаруженные следы микотоксинов практически не представляют опасности.

Затраты при месячном сроке хранения фуражной кукурузы на примере Новоалександровского элеватора Ставропольского края были в 2 раза больше в сравнении с хранением зерна в полиэтиленовых контей­нерах. На седьмой месяц хранения эти затра­ты были в 1,5 раза выше (табл. 4).

Рис.-1.-Кормоупаковщик,-прицепной-механизм-для-упаковки-кормов-в-полиэтиленовые-пакеты

Рис. 1. Кормоупаковщик, прицепной механизм для упаковки кормов в полиэтиленовые пакеты


Начнём с технологии. Собственно, для погрузки зерна в контейнер нужен специальный вкладыш, а затем придётся соорудить что-то вроде маленького элеватора (микро-элеватора, как подчеркнул один из опрошенных экспертов). В итоге технология, упрощённо выглядит следующим образом.


В чём заключались сложности клиентов? Обобщенное мнение: дорого, затратно, мусорно. Вот несколько цитат из бесед редакции с представителями рынка.

Логистических прорывов быть не может. Только зерно. И только на определённых условиях.


В целом, опрошенные редакцией специалисты сходятся во мнении, что речь может идти о крайне узком, специализированном сегменте. Что подтверждается и данными мировой статистики. Доля перевозок зерна в контейнерах, даже у таких лидеров, как США и Австралия, не превышает 10–15% от общего объёма. Заметим, что развитием данных перевозок там занимаются более 30 лет, и какого-то существенного прорыва за это время добиться не удалось. Хотя, в качестве нишевого продукта, предназначенного для узкого круга потребителей (к примеру, если покупатель не собирается вкладываться в элеватор), определённое развитие технология вкладышей получила. Особенно в условиях увеличения урожаев.

Австралийские, американские и другие конкуренты очень плотно сидят на контрактах. И вряд ли встретят россиян с распростёртыми объятиями.

Вот ещё одна сложность на пути развития контейнерных перевозок зерна. Большая часть спроса приходится на страны Юго-Восточной Азии. Теоретически это даёт новые шансы нашим производителям из восточной части страны наращивать поставки на слабо освоенные рынки. Напомним, основными импортёрами российского зерна являются Египет, Турция, Йемен и другие страны Ближнего Востока и Африки. Проблема в том, что рынки ЮВА слабо освоены лишь россиянами. Австралийские, американские и другие конкуренты очень плотно сидят на контрактах. И вряд ли встретят россиян с распростёртыми объятиями.

Всё становится более-менее понятно, если мы вспомним, что руководство Минпромторга и Минтранса вынуждено было отбивать атаки Минсельхоза и других интересантов, публично заявляя о том, что недостатка зерновозов нет. Если отмотать ленту событий ещё дальше, то возникает целая публичная компания, гласно или негласно поддержанная некоторыми региональными властями, в ходе которой также звучали мрачные прогнозы относительно дефицита зерновозов и даже возможного сбоя поставок зерновых грузов в некоторые субъекты Федерации. В частности, речь шла о Северо-Западном и Центральном регионах.

Суть претензий коротко можно сформулировать следующим образом: зерна много, но возить нечем. Вагонов не хватает, а будет ещё меньше, поскольку скоро нужно будет списывать ещё порядка 20% парка. Очевидно, это и есть один из своеобразных способов ответить на претензии Русагротранса, который всеми силами пытается если не отменить запрет продления своих одряхлевших хоппер-зерновозов, то хотя бы как-то смягчить или отсрочить.

Даже если учесть фактор отработки северного завоза с попыткой загрузить свою инфраструктуру, объёмы выглядят неубедительно.

Читайте также: