Цех обработки зерна на базе зав

Обновлено: 18.09.2024

Исполнение и состав агрегата ЗАВ-20

Зерноочистительную машину в стандартном виде составляют: трехбункерный металлический модуль (бункера для отгрузки фракций отходов и готового материала, для резервного накопления, каркас фонаря и надбункерного помещения), комплект оборудования (транспортёры зерноочистительной техники, нории), пульт управления (проектируется в соответствии с комплектацией машин), приёмное устройство (завальная яма, оборудованная подъездными рандусами). Состав комплекта поставки зависит от особенностей основного технологического процесса и согласовывается с заказчиком.

Составное оборудование машины включается в работу в том порядке, который будет противоположным выполнению ими технологических операций на линии. Сначала включается централизованная воздушная система, потом триерные блоки, передаточные транспортёры, воздушно-решетные машины, загрузочная нория. Очередная машина подключается только после того, как предыдущая придёт в нормальный режим работы. После того как подключены все машины, постепенно открываются заслонки нории, а также распределители перед воздушно-решетными машинами.

Подготовка зерновых культур агрегатом ЗАВ-20

Подготовка продовольственного зерна начинается обычно с загрузки культур в завальную яму. Оттуда зерно отправляется в загрузочную норию, её приёмный бункер, потом с помощью заслонки дозировано подаётся в загрузочную норию. Она, в свою очередь, загружает его или в бункер резерва агрегата, или в воздушно-решетную зерноочистительную технику. После того как материал проходит воздушно-решетную очистку, он переправляется в загрузочный бункер. Либо при помощи промежуточной нории или транспортёра отправляется на триерную очистку. Это действие производится, если есть необходимость очистить зерно от коротких и длинных примесей. После всех произведённых операций чистое зерно выгружают в отгрузочный бункер, а затем в автотранспорт.

Работа централизованной воздушной системы ЗАВ-20

Из воздушных каналов, расположенных в воздушно-решетных машинах, и из пневмотранспортёра коротких примесей, которые выделяются триерными блоками, по воздуховодам воздух вентилятором засасывается в систему. Воздух с пылью и короткими примесями, проходя через центробежно-инерционный пылеотделитель, приобретает вращательное движение. Примеси при этом рассасываются в радиальном направлении, затем оседают в отстойнике и далее по трубопроводу попадают в бункер примесей. Очищенный воздух сквозь щели жалюзи барабана засасывается и выбрасывается в атмосферу.

Короткие примеси, переправляемые из кукольных цилиндров в пневмотранспортёрах воздухом, оседают и ссыпаются в бункер фуражного зерна по зернопроводу.

Зерноочистительная машина ЗАВ-40

Этот зерноочистительный агрегат работает по одной из шести технологических схем. По первой схеме очистка происходит одновременно на двух линиях, которые являются параллельными.

Материал поднимается к агрегатам для первичной очистки с помощью загрузочной нории, затем переправляется в промежуточную норию шнековым транспортёром. Подсев с решет и лёгкие примеси отправляются в бункер отходов. Воздух, который оказывается запылённым, попадает в аспирационную систему ЗАВ-40. В секцию фуража самотёком поступают фуражные отходы.

С помощью норий материал попадает на центробжно-пневматические сепараторы. Они разделяют зерновой ворох на фуражные отходы и очищенное зерно. В том случае, когда культуры сильно загрязнены овсюгом, сепараторы разделяют его на три фракции: промежуточную фракцию, отходы и очищенное зерно. Промежуточную фракцию направляют далее на триерование. Если обрабатывается семенной материал, на триерование направляется всё зерно.

Технологические схемы ЗАВ-40 2 и 3 предполагают работу только одной (правой или левой соответственно) линии. Схемы 4, 5 и 6 отличаются от 2 и 3 только тем, что там отсутствует триерная очистка.

По схемам 5, 6, 2 и 3 возможно одновременное очищение продовольственного зерна двух разных культур. Для этого производится разделение перегородкой пополам бункера и завальной ямы.

В конструкции ЗАВ-40 предусмотрено заполнение зерном при выключенных технологических линиях бункера резерва, а также работа агрегата в наладочном режиме.

Зерноочистительная техника типа ЗАВ обладает массой преимуществ:

Timeweb - компания, которая размещает проекты клиентов в Интернете, регистрирует адреса сайтов и предоставляет аренду виртуальных и физических серверов. Разместите свой сайт в Сети - расскажите миру о себе!

Виртуальный хостинг

Быстрая загрузка вашего сайта, бесплатное доменное имя, SSL-сертификат и почта. Первоклассная круглосуточная поддержка.

Производительность и масштабируемые ресурсы для вашего проекта. Персональный сервер по цене виртуального хостинга.

Выделенные серверы

Агрегат для первичной очистки и сортировки зерна ЗАВ — устройство, возможности и преимущества. Как заказать комплекс в Воронеже.

Получить предложение

Мы производим

Уже реализованные проекты

Элеваторы
Семенные заводы
Комбикормовые заводы
Зерноочистительные комплексы ЗАВ и КЗС
Комбинаты по переработке шрота
Проектирование

Зерноочистительный комплекс ЗАВ устроен как универсальный промышленный агрегат для приема, первичной очистки и калибровки зерна, поступающего с поля после предварительной обработки комбайнами. Оборудование комплекса ЗАВ размещается в отдельном утепленном помещении, установленном на металлических фермах, служащих несущей конструкцией для бункеров временного хранения и отгрузки обработанного материала.

Принципы устройства и особенности комплектации ЗАВ — зерноочистительного узла

ЗАВ зерноочистительный агрегат разработан как унифицированный автономный промышленный агрегат с оборудованием, позволяющим провести технологический процесс очистки в один проход с непрерывной или периодической подачей вороха, удалением примесей и отбором материала. Комплектация ЗАВ может меняться в зависимости от запросов заказчика, в базовом варианте предусмотрен ряд основных функций:

прием вороха в завальную яму с автотранспорта, поданного на рампу или подъемник;
подъем материала на технологический уровень ЗАВ норией, перемещение зерновой массы по самотекам комплекса с системой задвижек и распределителей;
удаление сорных примесей, соломы, грунта, камней на воздушно-сеточных столах, методом аспирационной (аэродинамической) очистки с частичным подсушиванием в потоке воздуха;
сортировка и калибровка материала по плотности, длине и форме до элеваторной или посевной кондиции в зависимости от настроек триерных машин.

После прохождения технологического процесса обработки зерновая масса направляется в бункеры для временного хранения и последующей отгрузки в транспорт. Функциональность зерноочистительного ЗАВ комплекса позволяет принимать материал непрерывно, вести обработку по одной или двум параллельным линиям (в зависимости от модели и настроек), накапливать готовый материал в бункерах. При использовании на элеваторе или на предприятии ЗАВ может выгружать очищенное зерно на линии горизонтальных или наклонных транспортеров. Рекомендуем также ознакомиться с мобильным очистителем зерна.

Преимущества и возможности узла первичной очистки

Конструкция и состав оборудования ЗАВ позволяют рассматривать комплекс как универсальное средство доведения зерна до элеваторной кондиции и получения подготовленного посевного материала злаковых продовольственного и технического назначения, зернобобовых и масличных культур. Преимущества решения:

возможность выбора по производительности между моделями ЗАВ 20, 40, 50 и 100 (соответственно 20, 40, 50, 100 тонн в час);
унификация узла — машины для удаления примесей и калибровки можно подбирать по соотношению стоимости и функциональности, не ограничиваясь базовым предложением;
компактность и простота установки — агрегат монтируется на любой минимально подготовленной площадке с опорами для несущих колонн, достаточно организовать подъездные пути и линию электропитания;
зерноочистительный ЗАВ может работать под управлением одного оператора, в составе предприятия с автоматизированной системой контроля и диспетчеризации;
оптимальное логистическое решение — комплекс ЗАВ может принимать транспорт из одного или нескольких хозяйств, вести параллельную переработку на двух технологических линиях.

Заказчик имеет возможность выбрать вариант типового проектного решения ЗАВ или оставить запрос на применение специфических схем очистки в зависимости от профиля и особенностей производства. Поступающее на ЗАВ зерно после обработки пригодно к хранению на элеваторе. Технологическое оборудование позволяет провести протравливание и предварительную сушку материала с влажностью более 14 %.

Как заказать зерноочистительный агрегат ЗАВ

Для заказа комплекса первичной обработки любой модели необходимо составить представление о потребности в определенных операциях и производительности узла. Специалисты “Эксперт-Агро” готовы предоставить профессиональную консультацию по подбору техники для приема урожая.

агрегат зерноочистительный ЗАВ в типовой или подобранной по заявке комплектации с машинами, транспортной системой (нории, самотеки, транспортеры, задвижки и распределители);
доставку и монтаж комплекса с учетом особенностей участка местности, подъездных путей, профиля электроснабжения;
пусконаладочные работы под ключ с запуском техники и испытаниями;
гарантии и сервисное обслуживание, обучение линейного и дежурного персонала.

Мы предлагаем купить комплекс ЗАВ для очистки и обработки зернового материала по цене производителя с полным пакетом документации и гарантиями работоспособности. Рекомендуем обратиться с заявкой до начала сезона пикового спроса на технику для агропромышленного комплекса.

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-40 рассчитан на хозяйства зерновых зон страны с большим объемом производства и обслуживается двумя рабочими.

В комплект машин и оборудования агрегата ЗАВ-40 входят:

две нории
две воздушно-решетные очистительные машины
промежуточный шнек
две аспирационные системы
два центробожно-пневматических сепаратора
два шнека для отвода примесей от триерных блоков.

На двух поточном агрегате допустимо обрабатывать одновременно две культуры. Для этого завальную яму разделяют перегородкой на две секции.

Расстановка технологического оборудования и блокировка пульта управления дают возможность работать по шести технологическим схемам.

Зерноочистительный комплекс ЗАВ-40

Увеличение изготовления зерна
Изменения количественного и качественного состава комбайнового парка
Использование большегрузных автомобилей и прицепов на перевозке вороха от комбайнов
Сокращение сроков уборочных работ

привело к резкому увеличению и неравномерности поступления обрабатываемого материала на тока.

В результате зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы из-за недостаточной производительности не обеспечивают поточную технологию послеуборочной обработки зерна.

Поступающий от комбайнов ворох приходится разгружать на открытые площадки, а затем уже перегружать в автомобили и подавать в приемный бункер. Эти обстоятельства приводят к увеличению затрат труда и средств, а также повреждению и потерям зерна.

В этой связи разработаны новые зерноочистительные агрегаты ЗАВ-50 и ЗАВ-25.

Читайте также: